【正文】 含水的每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年1熟料5941841406328989590 55305945502礦渣混合材18369114390435134850321474557040222688203石 膏1515702158574水 泥10083124804561413605521711205烘干用煤823062530說(shuō)明： 水泥磨年運(yùn)轉(zhuǎn)310天；生產(chǎn)損失：%。工藝設(shè)計(jì)及主機(jī)選型原則本著生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行安全可靠，水泥質(zhì)量合格、穩(wěn)定，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備選型本著技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠、降低能耗、節(jié)約投資的原則，全部采用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，并優(yōu)先采用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備，適當(dāng)提高設(shè)備利用率，同時(shí)兼顧節(jié)能降耗。合理壓縮各類(lèi)物料的儲(chǔ)存容積，適當(dāng)降低物料庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存期，儲(chǔ)量不足部分由堆場(chǎng)或堆棚彌補(bǔ)。在確保主生產(chǎn)線(xiàn)穩(wěn)定、可靠，安全高效運(yùn)行的前提下，盡量節(jié)約投資，減少不必要的環(huán)節(jié)，降低運(yùn)行費(fèi)用。重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)的粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。、儲(chǔ)存及配料本項(xiàng)目實(shí)施后產(chǎn)品為礦渣硅酸鹽水泥，本項(xiàng)目擬建設(shè)5座φ620m原料配料庫(kù)，其中熟料庫(kù)、礦渣庫(kù)各2座，石膏庫(kù)一座；庫(kù)底設(shè)置庫(kù)底電子皮帶秤配料系統(tǒng)，各物料按設(shè)定配比卸出，經(jīng)帶式輸送機(jī)送至水泥磨。配料系統(tǒng)落料點(diǎn)安裝收塵設(shè)備，以確保達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)工人健康的影響，改善配料系統(tǒng)的準(zhǔn)確性和延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)進(jìn)廠(chǎng)塊狀物料石膏經(jīng)PEX2501000細(xì)顎式破碎機(jī)破碎后，由NE提升機(jī)送入石膏庫(kù)；本項(xiàng)目使用的新型干法熟料生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的熟料，先經(jīng)PLJ1000立式復(fù)合破碎機(jī)破碎后，再由NE提升機(jī)送入熟料庫(kù)。礦渣由汽車(chē)運(yùn)輸入廠(chǎng)，14m烘干機(jī)，配套高溫?zé)煔夥序v爐，系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為20t/h，可滿(mǎn)足本項(xiàng)目需求，同時(shí)配置一臺(tái)烘干機(jī)專(zhuān)用玻纖袋收塵器對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行收塵，烘干后的礦渣經(jīng)皮帶機(jī)、提升機(jī)送入礦渣庫(kù)。根據(jù)借鑒兄弟廠(chǎng)家的成功經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目為保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量，工藝上選用了如下方案：13m開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)磨方案，該系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為42t/h，年利用率為85%，各原料經(jīng)庫(kù)底配料后由皮帶機(jī)送入磨機(jī)，出磨水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入指定水泥儲(chǔ)庫(kù)，該系統(tǒng)可滿(mǎn)足本項(xiàng)目要求。開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)磨方案，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，生產(chǎn)管理方便，土建費(fèi)用低。本項(xiàng)目產(chǎn)品為年產(chǎn)312480噸礦渣硅酸鹽水泥粉磨站，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種要求，擬建設(shè)4座φ720m水泥圓庫(kù)，2座φ1025m水泥圓庫(kù)，總儲(chǔ)量為4200噸。為滿(mǎn)足環(huán)保要求，庫(kù)頂設(shè)置6臺(tái)單機(jī)脈沖袋收塵器，對(duì)庫(kù)內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。該生產(chǎn)線(xiàn)采用庫(kù)底包裝系統(tǒng)，本項(xiàng)目采用兩臺(tái)固定式四嘴包裝機(jī)，生產(chǎn)能力120t/h。包裝后的成品水泥經(jīng)皮帶機(jī)，送往成品庫(kù)由人工堆放儲(chǔ)存。包裝庫(kù)側(cè)設(shè)兩套庫(kù)側(cè)散裝裝置，以滿(mǎn)足水泥散裝的要求。成品庫(kù)面積1440m2，儲(chǔ)量2500噸，包裝庫(kù)設(shè)有一臺(tái)氣箱脈沖袋式收塵器，以滿(mǎn)足環(huán)保需求。主機(jī)設(shè)備一覽表序號(hào)工序名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)能力(t/h)年利用率%1熟料破碎PLJ1000立式復(fù)合破碎機(jī)臺(tái)1802石膏破碎PEX2501000細(xì)顎式破碎機(jī)臺(tái)1253礦渣烘干14m高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)臺(tái)1254水泥粉磨13m 高細(xì)磨臺(tái)1425成品包裝四嘴固定式包裝機(jī)臺(tái)21206變壓器10kV/臺(tái)1各種物料的儲(chǔ)存設(shè)施、儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存期詳見(jiàn)附表。物料儲(chǔ)存一覽表序號(hào)物料名稱(chēng)儲(chǔ)庫(kù)形式儲(chǔ)庫(kù)規(guī)格儲(chǔ)量(t)儲(chǔ)期(d)1熟料堆棚576㎡2041原料配料庫(kù)2φ620m11902礦渣堆場(chǎng)2700㎡4860原料配料庫(kù)2φ620m6563石膏堆場(chǎng)400㎡1350原料配料庫(kù)1φ618m5504水泥圓庫(kù)4φ720m2500包裝、散裝庫(kù)2—φ1025m3000成品庫(kù)1440㎡25005原煤堆棚216㎡475廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)車(chē)間工作制度表序號(hào)車(chē)間名稱(chēng)工作制度班制每周工作時(shí)間(h/dd/w)1礦渣烘干連續(xù)周21672原料配料庫(kù)連續(xù)周32473水泥粉磨連續(xù)周32474水泥庫(kù)連續(xù)周32475水泥包裝連續(xù)周2167為加強(qiáng)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國(guó)家相關(guān)計(jì)量法規(guī)，掌握各個(gè)工段生產(chǎn)狀況，保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，為管理提供核算依據(jù)。本設(shè)計(jì)從原、燃料進(jìn)廠(chǎng)到水泥出廠(chǎng)的各個(gè)工段設(shè)置了計(jì)量設(shè)施，并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專(zhuān)門(mén)計(jì)量管理人員，對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使企業(yè)達(dá)到三級(jí)計(jì)量合格要求。生產(chǎn)車(chē)間計(jì)量設(shè)施見(jiàn)下表。全廠(chǎng)計(jì)量設(shè)施一覽表序號(hào)計(jì)量物料名稱(chēng)計(jì)量裝置位置計(jì)量裝置形式1原料進(jìn)廠(chǎng)廠(chǎng)大門(mén)地中衡2入磨物料庫(kù)下皮帶秤3袋裝成品包裝機(jī)電子秤4袋裝成品抽重成品庫(kù)磅秤5散裝成品廠(chǎng)大門(mén)地中衡6成品出廠(chǎng)廠(chǎng)大門(mén)地中衡第五章 公用工程工程總平面布置范圍為一條年產(chǎn)30萬(wàn)噸水泥粉磨站生產(chǎn)線(xiàn)和必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。充分利用場(chǎng)地，總圖布置合理、緊湊，廠(chǎng)內(nèi)交通組織通暢。工藝流程順暢簡(jiǎn)捷，流向合理。 工廠(chǎng)總平面設(shè)計(jì)區(qū)域概況該建設(shè)項(xiàng)目場(chǎng)地位于清徐縣西谷鄉(xiāng)西羅白村，距大運(yùn)路約10公里,建設(shè)場(chǎng)地平整,地質(zhì)狀況良好,交通運(yùn)輸十分便利?？偲矫娌贾每倛D布置根據(jù)廠(chǎng)址的交通運(yùn)輸線(xiàn)路連接條件，廠(chǎng)區(qū)地形、地貌、工程地質(zhì)和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊湊，減少工程投資,并兼顧廠(chǎng)區(qū)供電、供水線(xiàn)路設(shè)計(jì)的方便，根據(jù)上述原則，結(jié)合該廠(chǎng)的實(shí)際，提出本設(shè)計(jì)總圖布置方案。生產(chǎn)線(xiàn)布置力求外觀(guān)整齊、工藝流暢，廠(chǎng)區(qū)道路主干道貫通廠(chǎng)區(qū)，交通運(yùn)輸便利。 廠(chǎng)內(nèi)外道路本項(xiàng)目投產(chǎn)后，各種原燃材料備品備件的進(jìn)廠(chǎng)及水泥的出廠(chǎng)以汽運(yùn)為主，由公司的運(yùn)輸能力并結(jié)合社會(huì)外協(xié)運(yùn)輸車(chē)輛共同承擔(dān)。廠(chǎng)區(qū)道路設(shè)計(jì)以物料運(yùn)輸暢通、車(chē)間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則，根據(jù)原料、成品的運(yùn)輸特點(diǎn)，廠(chǎng)內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車(chē)間和原料、成品的集中點(diǎn)，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面，主干道為城市型雙車(chē)道，路面寬7m，最小轉(zhuǎn)彎半徑為9m；進(jìn)入各車(chē)間的次要道路為城市型單車(chē)道，轉(zhuǎn)彎半徑為6m。公路運(yùn)輸：307國(guó)道及大運(yùn)公路橫穿境內(nèi)，距省城太原市30公里，項(xiàng)目建設(shè)地距大運(yùn)公路約10公里，可以滿(mǎn)足本項(xiàng)目的公路運(yùn)輸物料及大件設(shè)備運(yùn)輸要求。由此可見(jiàn)，項(xiàng)目建設(shè)廠(chǎng)址地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸便利，從而為企業(yè)今后產(chǎn)品的銷(xiāo)售及原燃、材料的進(jìn)廠(chǎng)奠定了良好的基礎(chǔ)。生產(chǎn)內(nèi)部運(yùn)輸主要是原、燃料的二次倒運(yùn)、造堆存儲(chǔ)以及為生產(chǎn)服務(wù)的其它物料運(yùn)輸。在該廠(chǎng)大門(mén)出入口處設(shè)置一臺(tái) 80t電子式汽車(chē)衡供汽車(chē)運(yùn)輸物料進(jìn)出廠(chǎng)計(jì)量。工廠(chǎng)年運(yùn)輸量物料名稱(chēng)年運(yùn)量(萬(wàn)噸)運(yùn)輸方式運(yùn)入運(yùn)出煤汽車(chē)熟料汽車(chē)礦渣汽車(chē)石膏汽車(chē)水泥汽車(chē)合計(jì)進(jìn)廠(chǎng)原料運(yùn)輸車(chē)輛為社會(huì)車(chē)輛與企業(yè)自備車(chē)輛，成品出廠(chǎng)為用戶(hù)自備車(chē)輛。綠化在現(xiàn)代企業(yè)的建設(shè)中占有重要地位，公司在本工程的建設(shè)中將搞好企業(yè)的綠化，以綠化服務(wù)于生產(chǎn)，達(dá)到降低噪聲，凈化空氣，美化環(huán)境的目的。本工程綠化設(shè)計(jì)以綜合樓周?chē)G化及該廠(chǎng)道路兩側(cè)條帶綠化為主，車(chē)間四周空地綠化為輔。在道路邊，以不影響交通為前提,間種防塵灌、喬木，在車(chē)間周?chē)N植遮陽(yáng)防塵的樹(shù)種，在廠(chǎng)內(nèi)空地上種植草皮及其它防塵與觀(guān)賞性集一體的樹(shù)種，布置一些綠化小景觀(guān)，對(duì)有大量粉塵產(chǎn)生的車(chē)間四周，種植一些闊葉、抗塵、吸塵樹(shù)種作為防護(hù)帶，盡量減少粉塵的擴(kuò)散。全廠(chǎng)綠化系數(shù)為25% 。編號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1工廠(chǎng)總占地面積m2288002建、構(gòu)筑物用地面積m275503工程建筑系數(shù)%4廠(chǎng)內(nèi)道路及堆場(chǎng)用地面積m2129265工程利用系數(shù)%6綠化系數(shù)%25本設(shè)計(jì)包括從原料破碎至水泥包裝、散裝出廠(chǎng)的變配電、車(chē)間動(dòng)力、電力拖動(dòng)及電氣自動(dòng)控制和照明、防雷、接地等。電氣設(shè)計(jì)依據(jù)工藝等專(zhuān)業(yè)提供的條件和廠(chǎng)方提供的有關(guān)電氣資料進(jìn)行。供配電(1) 供電電源電源擬引自距廠(chǎng)5公里的徐溝35kV變電站，進(jìn)線(xiàn)電壓10kV，本項(xiàng)目總裝機(jī)容量1840kW,其中10kV高壓容量1260kW,380V低壓容量580kW, 10kV高壓電機(jī)經(jīng)配電后以放射式直供,低壓電器的用電擬在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)變電所,并增設(shè)630KvA/10 kV/ kV的變壓器一臺(tái),降壓后供電。 (2)技術(shù)指標(biāo)a、工程裝機(jī)容量：1840kW其中：高壓電動(dòng)機(jī)：1260kW低壓電動(dòng)機(jī)：580kWb、計(jì)算負(fù)荷：1288kWc、自然功率因數(shù)：d、補(bǔ)償后功率因數(shù)：e、工廠(chǎng)年用電量：f、水泥綜合電耗： (3)各級(jí)電壓高壓電動(dòng)機(jī)電壓：10 kV低壓配電電壓： kV/ kV低壓電動(dòng)機(jī)電壓：380V照明電壓：220V檢修照明電壓：24V繼電保護(hù)廠(chǎng)區(qū)10kV供配電系統(tǒng)繼電保護(hù)選用微機(jī)式繼電保護(hù)裝置 ,降壓站控制室內(nèi)取消常規(guī)的信號(hào)屏、操作屏，設(shè)上位計(jì)算機(jī)完成供配電系統(tǒng)的遙信、遙測(cè)、遙控。（1）主變壓器差動(dòng)保護(hù)；零序過(guò)電流保護(hù)；定時(shí)限過(guò)電流保護(hù)；過(guò)負(fù)荷保護(hù)；瓦斯保護(hù)；溫度保護(hù): 當(dāng)油溫升高到某一值時(shí)，起動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)。 當(dāng)油溫繼續(xù)上升到更高值時(shí)發(fā)出報(bào)警 ( 或跳閘 ) 信號(hào)。變壓器安裝油位計(jì)，當(dāng)油位降低至某一高度時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（2）10kV 饋線(xiàn)速斷保護(hù)；定時(shí)限過(guò)電流保護(hù)。（3）變壓器饋線(xiàn)速斷保護(hù)；定時(shí)限過(guò)電流保護(hù)；瓦斯保護(hù)；溫度保護(hù)。（4）電動(dòng)機(jī)速斷保護(hù)；定時(shí)限過(guò)電流保護(hù)；低電壓保護(hù)；接地保護(hù)。（5）電容器饋線(xiàn)速斷保護(hù)；過(guò)電壓保護(hù)。（6）電動(dòng)機(jī)控制①電動(dòng)機(jī)型式及其起動(dòng)調(diào)速裝置根據(jù)工藝設(shè)備配套情況，電動(dòng)機(jī)容量大于 220kW 的選用 10KV 高壓電動(dòng)機(jī)，容量小于 220kW 的選用 380V 低壓電動(dòng)機(jī)。10kV 高壓繞線(xiàn)型異步電動(dòng)機(jī)采用液體電阻起動(dòng)柜起動(dòng)。低壓繞線(xiàn)型異步電動(dòng)機(jī)采用液體電阻。鼠籠型異步電機(jī)一般為全壓直接起動(dòng)，對(duì) 90kW 以上的電機(jī)可采用軟起動(dòng)器起動(dòng)。② 電動(dòng)機(jī)的保護(hù)裝置A、10kV 電動(dòng)機(jī)采用微機(jī)保護(hù)裝置采集電壓、電流參數(shù)并完成速斷、反時(shí)限過(guò)電流、低電壓、接地保護(hù)。B 、380V 電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)用自動(dòng)開(kāi)關(guān)的電磁脫扣器 ，過(guò)負(fù)荷及缺相保護(hù)采用低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)器。車(chē)間配電及電力拖動(dòng)(l)車(chē)間配電車(chē)間配電系統(tǒng)以庫(kù)為界線(xiàn)分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線(xiàn)視為一獨(dú)立的配電系統(tǒng)。各獨(dú)立工藝流程按工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖。各工藝流程之間設(shè)有必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。車(chē)間配電采用混合式，控制箱之間為樹(shù)干式，由控制箱到電動(dòng)機(jī)采用放射式。(2)車(chē)間控制車(chē)間內(nèi)所有工藝流程中的電動(dòng)機(jī)均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機(jī)旁控制。正常情況下在車(chē)間控制室的控制箱上進(jìn)行聯(lián)鎖控制，調(diào)試或檢修時(shí)可在控制箱上不聯(lián)鎖控制或由機(jī)旁按鈕控制。各主要生產(chǎn)車(chē)間均設(shè)有電氣控制室。(3) 功率因數(shù)補(bǔ)償本工程無(wú)功補(bǔ)償采用在各電氣室設(shè)低壓電容器自動(dòng)補(bǔ)償，高壓電機(jī)設(shè)單機(jī)就地補(bǔ)償?shù)姆桨浮?4) 電氣測(cè)量在每個(gè)控制點(diǎn)分別按規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)的計(jì)量裝置，如電度表、電壓表、電流表、功率因數(shù)表等，以便監(jiān)視全廠(chǎng)及各電氣室的負(fù)荷變化情況。(5)車(chē)間電氣控制設(shè)備全廠(chǎng)高、低壓電器設(shè)備均由變電所供電。車(chē)間電氣控制設(shè)備均選用抽屜式開(kāi)關(guān)柜。電纜敷設(shè)方式廠(chǎng)區(qū)配電線(xiàn)路均采用電纜，沿電纜溝或直埋方式敷設(shè)。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)照明線(xiàn)路采用架空線(xiàn)路。車(chē)間導(dǎo)線(xiàn)及敷設(shè)方式采用塑料線(xiàn)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線(xiàn)集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。照明生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)照明設(shè)備均選用防水防塵燈，高于6米的廠(chǎng)房及路燈均選用高壓鈉燈，化驗(yàn)室均采用熒光燈。車(chē)間照明電源引自車(chē)間配電室，車(chē)間電氣控制設(shè)照明切換箱，當(dāng)照明電源中斷時(shí)，切換到本車(chē)間動(dòng)力電源上繼續(xù)供電。接地系統(tǒng)及防雷本工程 10kV 系統(tǒng)采用小接地電流系統(tǒng), 系統(tǒng)采用保護(hù)接零。電除塵器接地滿(mǎn)足設(shè)備廠(chǎng)家的要求,DCS系統(tǒng)采用獨(dú)立接地以保證系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物防雷接地設(shè)計(jì)根據(jù)國(guó)家規(guī)程、規(guī)范設(shè)置，接地電阻滿(mǎn)足規(guī)范要求。高度大于15米的建構(gòu)筑物均設(shè)置避雷裝置，避雷接地電阻≤30Ω。各控制點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立的接地系統(tǒng)，接地電阻＜15Ω。生產(chǎn)區(qū)低壓配電一律采用接零保護(hù)制。電修本工程在機(jī)電修理車(chē)間設(shè)置電修工段。設(shè)計(jì)原則及方案為了使生產(chǎn)過(guò)程處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化，本工程設(shè)中央控制室，采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的DCS集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制?？刂品秶鸀樵掀扑橹了喟b的整個(gè)主生產(chǎn)線(xiàn)。工廠(chǎng)管理在管理人員辦公室設(shè)整套計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)通訊方式同全廠(chǎng)DCS系統(tǒng)連接。它可以幫助管理人員及時(shí)準(zhǔn)確地指揮生產(chǎn)。管理人員還可以通過(guò)該系統(tǒng)了解全廠(chǎng)目前和過(guò)程生產(chǎn)中的各種信息，如查詢(xún)?cè)剂系膬?chǔ)存量和消耗情況，設(shè)備運(yùn)行狀況，最近的產(chǎn)量和質(zhì)量情況等。儀表修理在中控室內(nèi)設(shè)儀表修理間，用于