【正文】 的良好社會風(fēng)尚，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，共同建設(shè)節(jié)約型社會。本項目主要能耗為：電。項目用電量一般。為了進一步降低能耗，減少管理成本，必須采取節(jié)能措施，無論是設(shè)備選型，還是今后管理，都要在思想上重視節(jié)能。節(jié)能原則（1）堅持節(jié)約與開發(fā)并舉，把節(jié)約放在首位的方針，提高能源利用率，減輕環(huán)境污染，走可持續(xù)發(fā)展道路。（2）認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范，嚴格執(zhí)行節(jié)能技術(shù)規(guī)定，努力做到合理使用能源和節(jié)約能源，最大限度地進行綜合利用。（3）積極采用先進的節(jié)能新材料、新工藝、新技術(shù)，嚴禁采用國家或行業(yè)主管部門已公布淘汰的落后工藝。（4）采用高質(zhì)量節(jié)能型設(shè)備和新型建筑材料，以降低能耗和成本。（5）公用管網(wǎng)線路設(shè)計，要高效、經(jīng)濟、合理，以減少損耗。（6）能源計量器具配置按《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB171672006）的要求進行設(shè)計配置。節(jié)能措施（1）工藝設(shè)計節(jié)能①新建廠房總布局考慮生產(chǎn)工藝流程和物料運輸，力求縮短各工序之間的運輸距離。廠房內(nèi)設(shè)備按工藝流程布置，工藝路線合理順暢，減少物料往返運輸，降低能源消耗且提高工作效率。②工藝設(shè)備選用國內(nèi)先進的高效節(jié)能設(shè)備以減少能耗，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。（2）建筑節(jié)能該項目廠房設(shè)計按照建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行，生產(chǎn)車間采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房，屋面采用輕鋼屋蓋，彩色鍍鋅外板，防潮貼面玻璃絲棉氈。外圍護墻體采用熱鍍鋁鋅外板100mm玻璃絲棉氈和彩色鍍鋅內(nèi)板，具有良好保溫效果。（3）電氣工程節(jié)能①變配電系統(tǒng)采用節(jié)能型的電器產(chǎn)品，并正確選定裝機容量，減少設(shè)備本身的能源消耗，提高系統(tǒng)的整體節(jié)能效果。②照明節(jié)能應(yīng)選擇合理的照度標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同場所選擇合適的照明光源，在滿足照明質(zhì)量的前提下，盡可能選擇高光效光源。③廠房照明優(yōu)先選用效率高的燈具，盡可能降低燈具的安裝高度。選擇電子鎮(zhèn)流器或節(jié)能型高功率因數(shù)電感鎮(zhèn)流器。④大容量用電設(shè)備（45kW及以上）單獨電能計量。變壓器低壓側(cè)集中電容補償，提高功率因數(shù)。⑤在設(shè)備選型時，采用節(jié)能新技術(shù)、新工藝及新設(shè)備，一律不采用己公布淘汰的機械產(chǎn)品及國家產(chǎn)業(yè)政策限制內(nèi)的產(chǎn)品序列和規(guī)模容量。⑥采用節(jié)能型變壓器并按經(jīng)濟運行方式運行，提高功率因數(shù)，降低配電網(wǎng)絡(luò)能耗。⑦設(shè)定專人對供電線路進行定期檢查，保證供電系統(tǒng)的正常運作。（二）節(jié)水我國是一個淡水資源相當(dāng)貧乏的國家，人均占有量，僅為世界人均占有量的1/4?！八巧础薄Ｋ员仨毎压?jié)水作為一個重要問題來解決。本項目節(jié)水措施如下：生產(chǎn)環(huán)節(jié)用水盡量采用循環(huán)再利用；宣傳教育職工盡量節(jié)約生活用水；加強對用水管網(wǎng)的維修、保養(yǎng)，杜絕跑、冒、滴、漏損耗。九、環(huán)境影響分析（一）環(huán)境評價依據(jù)該項目設(shè)計嚴格執(zhí)行《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》的政策要求，同時，在項目設(shè)計過程中特別關(guān)注以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國固體廢棄物污染防治法》《中華人民共和國噪聲污染防治法》《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30951996《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB30962008《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB38382002《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB897819961《廢氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB370619911《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ8720051《工業(yè)企業(yè)環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1234820081《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1455419931《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB15618951《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1629719961《危險廢物填埋污染控制指標(biāo)》GB1859820011《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》1《地下水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T1484893Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB38382002Ⅴ類標(biāo)準(zhǔn)2《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996（二）環(huán)境污染源的識別擬建項目坐落于**區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)工業(yè)項目建設(shè)規(guī)劃區(qū)，屬區(qū)域工業(yè)用地，所在地周圍無環(huán)境敏感點，無自然保護區(qū)，無工業(yè)污染源，空氣質(zhì)量良好，地下水水質(zhì)符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GBT14848）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求，該項目的建設(shè)對區(qū)域生態(tài)環(huán)境影響較小。該項目在建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營過程中，可能會產(chǎn)生建筑施工棄土和揚塵、施工機械噪聲、建筑施工人員產(chǎn)生的生活污水和生活垃圾，裝飾工程使用的涂料產(chǎn)生的廢氣等。生產(chǎn)經(jīng)營過程會產(chǎn)生廢水、廢氣、噪聲和固體廢棄物等，可能會污染周圍環(huán)境，因此，必須采取相應(yīng)的有效措施，確保項目受納環(huán)境不受影響，其污染源及污染物主要產(chǎn)生于以下過程。項目建設(shè)期污染源的識別該項目建設(shè)期土建施工過程中產(chǎn)生建筑棄土和揚塵等建筑垃圾，施工期產(chǎn)生沖洗廢水、施工機械噪聲、建筑施工人員產(chǎn)生的生活污水和生活垃圾、裝飾工程使用的涂料產(chǎn)生的廢氣等。項目運營期污染源的識別該項目正常生產(chǎn)經(jīng)營過程將產(chǎn)生廢水、廢氣、固體廢棄物和噪音等。（1）廢水：源自生產(chǎn)工藝廢水、辦公及生活廢水。（2）固體廢棄物：來源于生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢料、不合格品等。（3）噪音：動力設(shè)備、機械設(shè)備等運行時產(chǎn)生的噪聲。（三）項目營運期環(huán)境影響分析及治理措施廢水的治理該項目建成投產(chǎn)后，主要用水環(huán)節(jié)為車間地坪清潔用水、職工生活用水、設(shè)備冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補充水、乳化液配置和綠化用水等。（1）地坪沖洗水的治理為保持地面的清潔和生產(chǎn)車間具備適宜的溫度和濕度，根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，每天要對車間地面進行沖洗，清洗水經(jīng)過濾去除固體雜物，由專用排水管道排入沉淀池，經(jīng)物理性沉淀后進入污水處理系統(tǒng)，治理后的廢水達到GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級排放要求，對項目建設(shè)區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量影響較小。（2）辦公和生活廢水的治理該項目產(chǎn)生的生活和辦公污水（包括廚房廢水），其中包括：食堂廢水、辦公廢水、生活污水。職工生活污水和辦公污水經(jīng)廠區(qū)地埋式生活污水處理設(shè)施處理達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）表4中一級排放標(biāo)準(zhǔn)后與冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排污水一起排入項目建設(shè)區(qū)域污水管網(wǎng)，最終排入污水處理廠，該項目廢水排放量較小且水質(zhì)簡單，對項目污水處理廠水質(zhì)影響不大，不會降低其現(xiàn)有水環(huán)境功能級別，所排污水對外環(huán)境影響較小。詳見《辦公及生活廢水處理流程圖》。處理前后水質(zhì)指標(biāo)詳見《生活及辦公廢水治理效果比較一覽表》。辦公及生活廢水處理流程圖辦公生活生物降解WSH處理廢水排放自來水廚房廢水沉淀隔油廢水生活及辦公廢水治理效果比較一覽表污染物名稱CODCrSS氨氮廢水濃度處理前620mg/l500mg/l35mg/l處理后80mg/l70mg/l25mg/l該項目廢水處理指標(biāo)控制如下表所示：生活及辦公廢水治理效果一覽表序號項目PH值CODCr（mg/l）BOD5（mg/l）色度1進水水質(zhì)—340—512—1170—252出水水質(zhì)——88—0—10綜上所述，通過廢水處理指標(biāo)數(shù)據(jù)顯示，生活廢水經(jīng)過廠區(qū)凈化池的隔油、濾渣處理后符合生活污水排放標(biāo)準(zhǔn)，達標(biāo)排入項目建設(shè)區(qū)域生活污水管道，經(jīng)水質(zhì)凈化廠處理后達標(biāo)排放，對受納的水體影響不大，對項目周圍的水環(huán)境基本無影響，該項目的廢水治理措施是可行的，可以保證廢水達標(biāo)排放。（3）工藝廢水治理該項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的少量蒸汽，高溫蒸發(fā)不外排，設(shè)一個5m3的集水池，當(dāng)產(chǎn)生的冷凝水過多時導(dǎo)入積水池蓄存，集水池要做好防滲、防漏處理，該治理措施可行。（4）廢乳化液、清洗液的治理該項目機械加工生產(chǎn)過程排放的廢清洗液、廢乳化液。廢水中存在PH、SS、CODcr、石油類等超標(biāo)問題。由于清洗液、廢乳化液的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，難以通過靜置或自然沉淀的方法分離，因此，一般采用化學(xué)藥劑進行破乳，使含油廢水中的乳化液清洗液和油脂脫穩(wěn)，然后投入絮凝劑進行絮凝，使脫穩(wěn)后的油滴通過架橋吸附作用凝聚成較大的顆粒，再通過氣浮的方法予以油水分離。（5）鍋爐用水及廢水治理鍋爐使用的水質(zhì)采用鈉離子交換器處理后的軟化水，離子交換法是將具有一定硬度的生水流經(jīng)裝有Na+交換劑的水質(zhì)軟化器，使生水中的Ca2+及Mg2+離子被置換并滯留在交換劑中，從而得到軟化水。經(jīng)鈉離子交換后的軟化水除去了水中有的害離子，可以大大降低鍋爐用水的硬度，即可直接作為鍋爐給水使用，不但能夠延長鍋爐的使用壽命，而且可以確保鍋爐用水的安全。為節(jié)約能源，鍋爐除塵、脫硫用水采用水軟化系統(tǒng)產(chǎn)生的棄水，除塵用水投加NaoH，PH值控制在10以上，其脫硫效果非常顯著的。除塵脫硫后產(chǎn)生的再生廢水經(jīng)中和后排入除渣池，廢水經(jīng)沉淀后全部循環(huán)使用無廢水外排，對周圍環(huán)境基本無影響，故本報告不做定量分析。建設(shè)項目實行雨、污分流制，雨水排入雨水管網(wǎng)，污水則排入污水管網(wǎng)。職工生活污水經(jīng)廠區(qū)地埋式生活污水處理設(shè)施處理達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）表4中一級標(biāo)準(zhǔn)后與冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排污水一起排入項目建設(shè)區(qū)域污水管網(wǎng)，最終排入污水處理廠。廢氣的治理（1）工藝（涂裝）廢氣治理該項目在表面涂裝生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生少量的揮發(fā)氣體無組織排放，排放量約為350m3/h，因此，需要在車間內(nèi)安裝集氣換氣裝置，利用配置內(nèi)的功能回收系統(tǒng)，通過對涂裝過程中產(chǎn)生的廢氣進行集中通風(fēng)吸附、凈化，減少生產(chǎn)現(xiàn)場的廢氣彌漫而影響生產(chǎn)環(huán)境，采取措施后，經(jīng)過回收裝置的處理，對外排出的廢氣已不造成環(huán)境影響，達到《車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度》（TJ36）的標(biāo)準(zhǔn)要求。通過強力換氣裝置及強力排風(fēng)系統(tǒng)裝置處理后由15米排氣筒達標(biāo)排放，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級要求，滿足《居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度》（TJ36）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值。集氣系統(tǒng)和強力排風(fēng)（換氣）系統(tǒng)均采用國家規(guī)范設(shè)計產(chǎn)品，安裝集氣罩及排風(fēng)管道，強力抽風(fēng)機抽風(fēng)換氣，車間換氣次數(shù)達到35次/小時以上，從而保持車間內(nèi)空氣清新。同時，采取輔助措施，排風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)裝置內(nèi)自備活性炭吸附裝置，吸附法可以相當(dāng)徹底地凈化工藝廢氣，即可進行深度凈化，可以有效地回收有價值的組份，避免廢氣對大氣環(huán)境質(zhì)量的影響。而裝置內(nèi)的活性炭一定要定期更換，更換下來的活性炭送回提供廠家再生。因此，該項目所排工藝廢氣經(jīng)處理后對大氣環(huán)境質(zhì)量影響較小。（2）機械加工車間皂化油霧的治理措施擬建項目各機械加工生產(chǎn)設(shè)備均為機械加工和凈化裝置兩部分組成的箱式密封生產(chǎn)裝置，機械加工方式為濕式切削，加工過程產(chǎn)生的少量皂化油霧通過設(shè)備自身攜帶的凈化裝置處理，即產(chǎn)生的油霧經(jīng)收集后通過離心除油、濾料吸附凈化處理（凈化效率可達98%），機械加工設(shè)備運行過程中使用的皂化液、潤滑油、乳化液不能再使用需清理，這些屬于危險廢棄物收集后作為危險廢物處置，廠內(nèi)統(tǒng)一加蓋收集后存放于統(tǒng)一地點，交有資證單位定期來廠回收。根據(jù)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗，皂化油霧產(chǎn)生量約為切削原液量的15%左右，各生產(chǎn)車間產(chǎn)生的皂化油霧總廢氣量為426m3/h，按機械加工設(shè)備年運行3820小時計算，經(jīng)凈化處理后，遠小于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》（）所規(guī)定300mg/m3（皂化油霧參照松節(jié)油標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）的30%要求即90mg/m3。因此，在考慮員工身體健康的情況下，經(jīng)車間通風(fēng)換氣等措施后，該皂化油霧無組織排放對外環(huán)境影響可以忽略不計。（3）熱處理車間油煙治理熱處理車間感應(yīng)淬火機和清洗機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生油煙。該項目采用局部通風(fēng)罩，將油煙收集后高空排放，排氣筒高度不低于15米。熱處理車間拋丸清理機生產(chǎn)時產(chǎn)生粉塵，設(shè)備自帶一級旋風(fēng)除塵器，采用除塵系統(tǒng)凈化處理拋丸清理機的生產(chǎn)粉塵廢氣。工程設(shè)計的二級除塵采用布袋除塵器，凈化后排放廢氣的粉塵濃度50mg/立方米，并采用排氣筒高空排放，排氣筒高度不低于15米。采取以上措施后，對廢氣、粉塵的污染治理能夠滿足國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996中二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）焊接車間煙塵的治理措施焊接煙塵主要來自于焊接工序間歇性產(chǎn)生少量的電焊煙塵，焊接煙塵是指焊接過程中形成的煙塵和有害氣體。焊接煙塵是由于焊條（焊芯和藥皮）及焊接金屬在電弧高溫作用下熔融時蒸發(fā)、凝結(jié)和氧化而產(chǎn)生的，其成分比較復(fù)雜，主要是Fe2OMnO2等金屬氧化物和金屬氟化物。焊接有害氣體指的是焊接時的高溫電弧輻射（主要是短波紫外線）作用于空氣中的氧和氮，而產(chǎn)生的ONOX、CO等氣體。根據(jù)有關(guān)資料推薦的經(jīng)驗排放系數(shù)。擬建項目按設(shè)備年運行時間3820小時估算，（），通過加強車間的機械通風(fēng)設(shè)施，避免電焊煙塵在車間內(nèi)累積，廢氣隨車間通風(fēng)設(shè)施排至室外，車間內(nèi)的電焊煙塵濃度能達到《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ22002）中電焊煙塵加權(quán)平均容許濃度≤。焊裝工序通風(fēng)機風(fēng)量為2000m3/h，符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素》（）所規(guī)定4mg/m3的30%。在車間內(nèi)設(shè)置通風(fēng)口，加設(shè)排風(fēng)扇，將車間內(nèi)的焊接煙塵通過排風(fēng)扇排入外環(huán)境，使焊接煙塵在環(huán)境大氣中得到充分的稀釋和擴散。經(jīng)稀釋和擴散后，符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。因此，在考慮員工身體健康的情況下，經(jīng)車間通風(fēng)換氣等措施后，該焊接煙塵無組織外排對外環(huán)境影響可以忽略不計。固體廢棄物的治理措施及排放分析（1）排放分析該項目根據(jù)固體廢棄物本身所固有的特點，把廢棄物的再生利用和環(huán)境保護統(tǒng)一起來，從固體廢棄物中回收物質(zhì)和能量，加速物質(zhì)和能量的循環(huán)，創(chuàng)造經(jīng)濟價值是治理固體廢棄物的有效途徑，不僅解決了環(huán)境污染問題，而且資源也得到最有效的利用，該項目通過對固體廢物全部綜合有效處理或無害化利用，不會對周圍環(huán)境造成影響。該項目投產(chǎn)后產(chǎn)生的固體廢棄物有三種：第一種為一般性工業(yè)固體廢棄物，包括包裝廢料、生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢料、廢屑、不合格品、焊接殘