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年產(chǎn)10000噸大豆蛋白纖維項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-01 08:23本頁面
  

【正文】 生的噪聲和汽車排放的尾氣及汽車運輸建筑材料中所產(chǎn)生的輕微粉塵對環(huán)境造成的污染。(二)項目生產(chǎn)過程生產(chǎn)的污染物對環(huán)境的影響廢水該工程廢水主要來自制液車間和紡絲車間以及少量的生活污水,廢水中主要含有硫酸、硫酸鈉、甲醛等。廢水量約為2700立方米/日。廢氣該工程廢氣主要來自醛化工序排放的甲醛廢氣和鍋爐房產(chǎn)生的燃燒廢氣。廢渣該工程廢渣主要來自制液車間產(chǎn)生的廢豆渣和鍋爐房產(chǎn)生的灰渣。噪聲該工程產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有部分工藝設(shè)備和各類風機,泵等,一般上述設(shè)備噪聲在85—100bBA之間。二、環(huán)境保護措施方案(一)建設(shè)期間采取的環(huán)保措施在施工機械選型上盡量采用低噪聲設(shè)備。為減少揚塵的影響,施工現(xiàn)場每天定時灑水,防止浮塵產(chǎn)生。對運輸建筑材料的汽車,要加強管理,要求使用無鉛汽油,安裝凈化器,實施機外轉(zhuǎn)化措施,以減輕汽車尾氣對大氣環(huán)境的污染。(二)生產(chǎn)期間采取的環(huán)保措施廢水廢水處理工藝流程示意圖:廢水—調(diào)節(jié)池—中和池—沉淀池—曝氣塔—沉淀池—接觸氧化池—氣浮機—排放沉淀池污泥—污泥池—壓濾機—泥餅廢氣甲醛廢氣通過車間外的80米高的排氣塔高空排放,排放濃度和排放速率均低于國家排放標準。廢渣廢豆渣出售供做飼料。鍋爐灰渣外運用作燒磚或鋪路材料。噪聲設(shè)計中采取的噪聲控制方法主要有:設(shè)備選用新型低噪聲設(shè)備,在強噪聲車間設(shè)置隔聲值班室,采用雙層隔聲采光窗,通風機發(fā)裝消聲器,部分風機、泵采取隔夜聲減振措施。通過采取上述措施,可使廠區(qū)邊界噪聲控制在晝間60dBA,夜間50dBA以內(nèi),符合有關(guān)標準要求。第八章 人力資源配置一、勞動定員根據(jù)崗位設(shè)置進行人員配備,全廠定員500人。二、員工培訓由于本項目技術(shù)含量高,工藝流程長,需經(jīng)過嚴格的培訓才能持證上崗,經(jīng)過培訓使操作工人能熟練地掌握生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備的技術(shù)性能,對分管的工作能夠獨立操作。第九章 項目實施進度一、建設(shè)工期本項目建設(shè)工期為1年6個月。二、項目進度計劃5月份可研編制及報批;7月初步設(shè)計及報批;11月施工圖設(shè)計;8月設(shè)備招標;9月至次年5月土建施工(按當?shù)貧夂驐l件于次年3月中旬開工);6月設(shè)備安裝及調(diào)試;7月試車投產(chǎn)。第十章 投資估算與資金籌措一、估算依據(jù)(一)本項目財務(wù)評價據(jù)國家計委、建設(shè)部1993年頒發(fā)的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》第二版的規(guī)定進行。財務(wù)核算中各項數(shù)據(jù)按價、稅分離的原則計算。(二)投資估算按1993年中國紡織總會頒發(fā)的《紡織工業(yè)工程建設(shè)概預算編制辦法及規(guī)定》進行。(三)國家現(xiàn)行的有關(guān)法規(guī)和規(guī)定。(四)參照當?shù)赝悘S房單位造價指標計算。(五)根據(jù)國家規(guī)定化纖行業(yè)的基準值進行評價。二、建設(shè)投資估算(一)本項目新增建筑面積約47423m2,其中主廠房結(jié)構(gòu)形式為鋼砼框架結(jié)構(gòu)。(二)工藝設(shè)備費根據(jù)制造商報價計算。(三)其他費用包括建設(shè)單位管理費、勘察設(shè)計費、工程監(jiān)理費、生產(chǎn)職工進廠及培訓費、前期工作費、場地使用權(quán)費等,合計為1010萬元。(四)預備費用根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,對漲價預備費不再計列。因此,本項目預備費用僅為基本預備費,合計為1505萬元。三、流動資金估算流動資金估算按分項詳細估算法估算,經(jīng)測算項目投產(chǎn)后,需占用流動資金3957萬元。項目鋪底流動資金1187萬元,由企業(yè)自籌資金解決,其余流動資金由企業(yè)申請銀行短期貸款解決。四、投資估算表詳見附表1:總估算表 附表2:新時期工程綜合估算表 附表3:流動資金估算表 附表4:資金籌措表 附表13:項目資本金籌措表五、資金籌措項目總投資24283萬元,其中申請扶貧資金、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化資金、高新技術(shù)發(fā)展基金和銀行貸款17000萬元,企業(yè)自籌資金解決7283萬元,%.項目資本金7283萬元,比例為30%,全部由企業(yè)自籌資金解決。第十一章 財務(wù)評價一、財務(wù)評價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)選取原料及鋪助材料消耗是根據(jù)工藝消耗定額計算,原料價格采用現(xiàn)行市場價格(不含稅)。燃料及動力消耗是根據(jù)各專業(yè)提供的消耗定額計算的,水、電、汽的價格采用該廠所在地現(xiàn)行價格(含稅)。職工工資按12000元/人年計算。職工福利費按工資總額的35%計提。項目定員500人。固定資產(chǎn)折舊采用直線法,殘值率為5%。建筑工程折舊年限按25年計提,年折舊218萬元;新增設(shè)備折舊年限按10年計提,年折舊額1626萬元。項目年折舊額1844萬元。無形資產(chǎn)是180萬元,攤銷期10年,年攤銷額18萬元;遞延資產(chǎn)是55萬元,攤銷期為5年,年攤銷費是11萬元。詳見附表5A:外購材料費估算表 附表5B:外購燃料動力費估算表 附表5C:固定資產(chǎn)折舊估算表 附表5D:無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)攤銷估算表。修理費按年折舊額50%計提。財務(wù)費用:指生產(chǎn)經(jīng)營期間長期借款利息和流動資金貸款利息,%,%。其他費用:主要指生產(chǎn)經(jīng)營期間銷售費用及管理費用等,參照同類企業(yè)平均先進水平測算確定。二、銷售收入估算詳見附表6:產(chǎn)品銷售收益估算表三、成本費用估算詳見附表5:總成本費用計算表四、利潤分析詳見附表7:損益表五、財務(wù)評價指標(全部投資稅后)財務(wù)內(nèi)部收益率:%(全部投資稅前)財務(wù)內(nèi)部收益率:%(全部投資稅后)財務(wù)凈現(xiàn)值:(I=8%)33727萬元(全部投資稅前)財務(wù)凈現(xiàn)值:(I=8%)53596萬元投資回收期:第十二章 研究結(jié)論通過分析,本項目的盈利能力較好,各項財務(wù)指標均高于國家公布的行業(yè)財務(wù)標準指標,項目在財務(wù)上可行。年產(chǎn)10000噸大豆蛋白纖維項目可行性研究報告
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