【正文】 期數(shù)采用T=8h，反應器1d內(nèi)周期數(shù)：n=24/8=3 周期內(nèi)的時間分配 反應池數(shù)N=4 進水時間：T/N=8/4=2h 攪拌時間： 反應時間： 靜沉時間： 排水檢修時間：1h 周期進水量： 180。Q0=180。====185m3SBR有效容積的計算 （1）反應池有效容積： V1=180。====445m3=180。180。180。==（2）反應池最小水量：Vmin=V1Q0=445－185=260m3 （3）反應池中污泥體積 Vx=180。====134 m3Vmin＞Vx，符合要求 （4）校核周期進水量 周期進水量應滿足下式： Q0＜(1)V=(1)x445= m3， Q0=185m3，符合要求單座反應池尺寸的確定 SBR的有效水深取5m， SBR的面積為：445/5=89m2 設SBR的長寬比約為2:1，則SBR的池寬為7m，池長為14m SBR反應池最低水位為：260/(714)= m SBR反應池的污泥高度為：134/(714)= m 可見，SBR最低水位與污泥泥位之間的距離為：=，符合要求。 SBR進水管管徑200mm。 鼓風曝氣系統(tǒng)的設計 （1）確定需氧量O2 由公式： O2=a’Q(S0Se)+b’XvV取a’=，b’=，出水=20mg/L， XV=fX=3000=2100mg/L= V=4V1=4445=1780m3 代入數(shù)據(jù)可得需氧量： O2=2200(18020)/1000+1780=777kgO2/d 供氧速度：R= O2/24=777/24= kgO2/h （2）供氣量的計算=采用SX—１型曝氣器，，計算溫度取250C，性能參數(shù)為：EA=8%，EP=2kgO2/kWh，服務面積：13m2，供氧能力：20～25m3/(h. 個)，氧在水中飽和溶解度為：CS(20)=， CS(25)=擴散器出口處絕對壓力為： Pb=P0+103H=105+103=105Pa 空氣離開反應池時氧的百分比為： 反應池中的溶解氧的飽和度： 取α=，β=,C=2，ρ=1,則20℃時脫氧清水的充氧量： == kgO2/h 供氣量： GS===2050m3/h= m3/min（3）布氣系統(tǒng)的計算 反應池的平面面積：6124=288m2，每個擴散器的服務面積取2 m2，則需288/2=144個,每個池子需36個。設池底平行鋪設4跟曝氣管，每跟管子上面設置9個曝氣頭。采用DN150的鋼管作為主管，支管采用DN100的鋼管。 鼓風機選用羅茨鼓風機，型號為TRD130，鼓風機口徑125A，壓力為147kP， kW，所配電機功率為90kW。（4）污泥產(chǎn)量計算 SBR工藝每一周期的排泥量按下式計算：Qw=T（Hh）V/（24Hθc） 《污水處理新技術(shù)》P507 式中 T周期h H有效水深m h進水水深m（Hh即最底水位高） V池容m3 θc泥齡d（設為7d） 所以剩余污泥量為 Qw=T（Hh）V/（24Hθc）=8445/（2457）= m3 m3， m3/d，總排泥量為 4=135 m3/d。 其它設計 （1）空氣管計算 ，即100mmH2O，SX1型空氣擴散器壓力損失為200 mH2O，則曝氣系統(tǒng)總壓力損失為h=++= mH2O。+= mH2O。 鼓風機房出來的空氣供氣干管，在相鄰兩SBR池的隔墻上設兩根供氣支管，為兩SBR供氣。在每根支管上設4條配氣豎管，為SBR池配氣。（2）排泥設置 每池池底坡向排泥坑坡度i=，池出水端池底設（）m3排泥坑一個，每池排泥坑中接出DN200泥管一根，，剩余污泥在重力作用下排入集泥井。令SBR池每天排泥一次，排泥量為=135 m3/d （3）潷水器設計 每個池子的進水量即潷水量，每個池子設潷水器一臺，共4臺，采用機械旋轉(zhuǎn)潷水器，潷水器參數(shù)為300 m3/h（排水的實際時間為30分鐘，剩余30分鐘為閑置時間，在這個時間段可以進行設備維修或者污泥的充氧），=。 （4）攪拌設備 ，左右各一個，，電動機轉(zhuǎn)速1400r/min，葉輪轉(zhuǎn)速308r/min，葉輪直徑650mm。 加氯接觸消毒池 計算參數(shù) 本工藝采用矩形隔板式接觸池 已知條件:最大設計流量Q=92m3/h,采用氯消毒工藝,接觸時間t=30min,設計接觸池各部分尺寸. 構(gòu)筑物計算 （1）接觸池容積V,接觸池水利停留時間 V=Qt=92=46m3 設一座。 （2）尺寸設計 取接觸池水深h=,單格寬b=1m 則池表面積A=46/=31m2，池長L=9*1=9m,水流長度36*1=36m 所以接觸池分格數(shù)=36/9=4格 ，長9米 ，接觸池出水不設溢流堰，直接從池子底部出水接到河面，設河流距離消毒池50m。 間歇式污泥濃縮池 設計參數(shù) 進泥濃度：10g/L 污泥含水率P1＝％，污泥總流量:Qω=135m3/d=設計濃縮后含水率P2=％ 污泥固體負荷：qs=45kgSS/() 污泥濃縮時間：T=18h 設計計算 （1）濃縮池池體計算： 設2座公壁合建的正方形池子，每座濃縮池所需表面積 A= = = 30 m2 ，則表面積A= m2 水力負荷 u===()= m3/()有效水深 h1=uT== 取h1= 濃縮池有效容積 V1=Ah1== m3（符合） （）。 （2）泥斗設計:濃縮后排出含水率P2＝％的污泥,則 Q w′= QW= X135=按24h貯泥時間計泥量，則貯泥區(qū)所需容積 V2＝24Q w′＝＝ 因為是間歇式污泥濃縮池，只要在池子底部一角上加一簡易泥斗即可排泥，設計為先排泥后排水，高h4=，2個斜坡向泥斗底邊傾斜；泥斗體積V3= m3 。 =。所以出泥管離水面高度h3== （3）濃縮池總高度： ，則濃縮池的總高度H為 H=++= （4）濃縮池出水設計： Q=QwQ w′==，在最高水位處設一溢流管，再設兩根上清液排出管兩根，。 取上清液排出管管內(nèi)流速為V=管徑D==（取管徑75mm） （5）集泥井設計： 在兩濃縮池外公壁合建一集泥井，集泥井設計容積為單個周期內(nèi)所排泥量的一半， m3，4m，,。集泥井外設一抽泥泵將濃縮下來的污泥抽至脫水機房。 （6）污泥泵的選型 m3/d，在6個小時內(nèi)完成脫水過程，所以污泥泵的流量Q=，揚程為3m （7）濃縮池計算草圖： 脫水機房的設計 壓濾機 主要功能：對污泥進行脫水處理，方便外運。 廂式壓濾機 本設備用于處理濃縮污泥，其中處理后的壓濾水進入后續(xù)處理，泥餅由業(yè)主委外有資質(zhì)的單位處置。壓濾機進水口設一壓力控制器，當壓力過高時可自動停止氣動泵氣路，從而停止進泥。 壓濾機簡介 板框壓濾機作為固液分離設備，應用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應性廣，特別對于粘細物料的分離，有其獨特的優(yōu)越性。 結(jié)構(gòu)原理 液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。 鼓風機房的設計 選用羅茨鼓風機，型號為TRD130 鼓風機口徑125A， m3/min， 壓力為147kP， kW，所配電機功率為90kW。 鼓風機房尺寸：** 采用出風管放,在出風管上設一旁通管，一旦風量降低至Qmin，旁通管上的閥門自動打開放氣，此時進口的流量增加，工作點可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定工作區(qū)，從而消除了進氣流量小、沖角過大引起失速和發(fā)生喘振的可能性。在采用進口導葉片調(diào)節(jié)風量時，隨著工況變化，導葉旋轉(zhuǎn)改變通道面積適應新工況的要求，從而避免氣流失速，可有效防止風機喘振。 噪聲控制 鼓風機的噪聲對污水處理廠的環(huán)境影響非常嚴重，噪聲的輻射主要通過風機本體，進、出風管和連接風道。據(jù)有關(guān)資料介紹，國外有的鼓風機房為減小噪音將鼓風機設在地下，而地上式鼓風機房室內(nèi)設有吸音板，門、窗全部是密封的，其造價很可觀。結(jié)合我國實際情況，針對風機組產(chǎn)生的各種噪聲源，通常采取的措施有：消聲、隔聲、隔振和包覆。 （1）消聲 裝設消聲器是控制風機噪聲的主要途徑，消聲器是一種阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪聲。東郊污水廠在進風廊道內(nèi)兩側(cè)整個截面設有若干2 m多長的吸音板塊，空氣從板塊間通過，降低了噪聲。而紀莊子污水廠則在進、出風管道上加設消音器。 （2）隔聲和吸聲 風機進、出風管加設消音器后，其風機殼體的輻射噪聲仍對周圍環(huán)境有較大干擾。在條件允許的情況下，可采取隔音措施，設置隔聲室，在室內(nèi)壁及天棚襯貼多孔性吸聲材料，以消除機組產(chǎn)生的噪聲。 （3）隔振 振動是噪聲的主要起源，風機組的振動會產(chǎn)生低頻噪聲，故減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，風機的外殼材料宜選用鑄鐵，以增加設備自重與外殼厚度，減小自振。在風機進、出口處設置柔性波紋管減振接頭，降低風機振動傳遞到風道上產(chǎn)生的輻射噪聲，對于小型鼓風機可在機組的基礎下加設減振器。 （4）包覆 室外出風管道目前大多數(shù)設在地面上，實際運行中噪聲很大，可將出風管全部設在地面以下，利用土層吸音或用隔音材料包覆管道。 通過綜合控制會使整個鼓風系統(tǒng)噪聲減弱，達到規(guī)范的要求。 風機冷卻 為改善鼓風機房運行管理環(huán)境，在選擇鼓風機時需考慮鼓風機的冷卻形式。目前常采用的冷卻方式有水冷和風冷。通過運行發(fā)現(xiàn)，水冷雖然增加了冷卻水系統(tǒng)，但運行環(huán)境良好；而風冷的鼓風機，熱量直接排至室內(nèi)，夏季室溫高達40 ℃以上，在每臺鼓風機上加設通風機及排風管道，影響了機房的環(huán)境。因此，鼓風機選型時宜選擇水冷式。 選泵 (1)水泵選擇 設計水量2200m3/d，選擇用3臺潛污泵(2用1備，二期工程另外選泵) ，, 提升凈揚程Z=（）= 水泵水頭損失取2m；。 從而需水泵揚程H=Z+h+h′=15m ,Q=46m3/h 選擇50QW4015A型潛水排污泵,兩用一備 揚程(m) 流量/(m3/h) 轉(zhuǎn)速/(r/min) 461440 ，配用功率4kW；%；重量130kg；楊州市亞太特種水泵廠生產(chǎn)。 (2) 泵位及安裝 由于進水流量較小，且選用2臺水泵同時工作，所以選用小體積的潛污泵進行污水提升。在調(diào)節(jié)池出水位上設一3m2m，2用1備。，然后穿過UASB池壁進入反應器內(nèi)，從反應器底部進水。 附屬構(gòu)筑物 鼓風機房：擺放SBR池的附屬鼓風機，尺寸為：6m5m5m。 配電房：設于辦公大樓內(nèi)。 消毒間：設在SBR池后，尺寸為：9m4m3m。 綜合樓：建在預留空地內(nèi)，預留空地尺寸：12m10m。