泡沫排水采氣論ppt課件-資料下載頁
2025-05-01 06:00本頁面
【正文】 加注 平均日產(chǎn)氣量 ( 104m3) 平均日產(chǎn)水量 (m3) 10 平均油壓 (MPa) 平均套壓 (MPa) 脫水情況 進脫水撬 10天 由于消泡劑沒有到貨沒有進脫水撬 實驗天數(shù) 27天 54天 每公里壓力損失 (MPa) 備注 由于沒有藥劑終止試驗 由于注醇管線凍堵停止試驗 表 21 G255井兩次實驗參數(shù)對比表 圖 13 G255井試驗前后曲線變化情況 由 G255井的兩次試驗可看出，泡沫排水采氣工藝對于提高氣井氣體攜液能力、縮小氣井油套壓差、保證產(chǎn)水氣井連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)方面具有較好的效果，另外與陜 5井一樣，同樣存在地面管線壓力損失較大的現(xiàn)象（最大也達到 ）。在該井第一階段試驗過程中產(chǎn)水量產(chǎn)氣量基本穩(wěn)定，瞬時流量比較平穩(wěn)，但在第二階段試驗出現(xiàn)瞬時流量波動現(xiàn)象，且不進行消泡，部分泡沫被帶到外輸，另外由于受到環(huán)境溫度的影響，出現(xiàn)起泡劑結(jié)冰現(xiàn)象，無法進行正常加注。 （三） G62井試驗情況 0102030405060707:00 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00未加注起泡劑時排液頻次/ h 加注起泡劑時排液頻次/ h圖 14 G62井加注與未加注起泡劑時排液頻次變化情況 圖 15 G62井試驗前后曲線變化情況 （四）試驗效果分析 通過對 G62井、 G255井和陜 5井開展泡沫排水采氣工藝試驗，發(fā)現(xiàn)兩種起泡劑均能達到提高氣井?dāng)y液能力，確保具有一定產(chǎn)能、攜液能力較差的低產(chǎn)水氣井正常穩(wěn)定生產(chǎn)；加注起泡劑時均表現(xiàn)為井口油套壓差減小，說明起泡劑可促使井筒積液排出，生產(chǎn)過程中氣井產(chǎn)液比較穩(wěn)定，瞬時流量波動較小，說明氣井生產(chǎn)較平穩(wěn)；但是試驗過程中試驗井進站壓力基本與外輸系統(tǒng)壓力持平，采氣管線壓力損失大；在實驗井產(chǎn)氣進入脫水系統(tǒng)脫水時，三甘醇脫水系統(tǒng)運行平穩(wěn)，但脫水時間較短有待于進一步觀察；另外受到環(huán)境溫度影響，在氣溫低于 15℃ 起泡劑容易凍堵，影響正常加注。 井號 投入 產(chǎn)出 投入于產(chǎn)出比 加注濃度 日加注量 (L) 藥劑成本（元） 日增產(chǎn)氣量（ 104m3) 日增產(chǎn)氣量（元） 起泡劑 起泡劑 起泡劑 起泡劑 陜 5 ‰ 1‰ 11 290 3000 1： G255 ‰ ‰ 8 9 254 1800 1: G62 ‰ 2‰ 20 26 620 7200 1： 表 22 氣井加注起泡劑的投入與產(chǎn)出對比表 由表 22可以看出：兩種起泡劑在使用過程中 HY3g使用濃度較低，一般為 ‰ 左右，而 UT11B使用濃度較高，一般為 ‰ 左右，消泡劑使用均為起泡劑的 。試驗前 3口產(chǎn)水氣井生產(chǎn)過程中均不能夠穩(wěn)定生產(chǎn)，加注起泡劑之后生產(chǎn)比較平穩(wěn)，停注起泡劑后氣井又不能夠正常生產(chǎn)， G62井表現(xiàn)最為明顯，該井試驗過程中日平均增產(chǎn)氣量 104m3/d，每天加注起泡劑 20Kg，加注消泡劑26Kg，日投入約為 620元，日增效益為 7200元，投入與產(chǎn)出比達 1： ，效果較為顯著。 匯 報 題 綱 一 、 概述 二 、 泡沫排水采氣工藝技術(shù)原理 三 、 起 、 消泡劑的篩選及加注流程的改進 四 、 現(xiàn)場試驗及應(yīng)用效果評價 五 、 結(jié)論與建議 通過進行室內(nèi)評價實驗，適應(yīng)靖邊氣田氣質(zhì)、水質(zhì)，可與三甘醇、甲醇等藥劑配伍的起泡劑型號為 UT11B（對應(yīng)的消泡劑為 FG7I）、 HY3g（對應(yīng)的消泡劑為 X1）。 現(xiàn)場實驗表明，通過對產(chǎn)水氣井開展泡沫排水采氣工藝，可有效提高氣井?dāng)y液能力，縮小氣井油套壓差，使產(chǎn)水氣井連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。 起、消泡劑加注流程基本可以滿足排水采氣工藝需要，試驗過程中，未出現(xiàn)起、消泡劑影響三甘醇脫水系統(tǒng)運行等問題。 兩種藥劑在使用過程中，起泡劑與消泡劑比例基本都為 1：，起泡劑 HY3g（加注濃度約 ‰ ）比 UT11B（加注濃度約‰ ）用量少，經(jīng)濟性略好。 在起消泡劑加注流程、藥劑溫度適應(yīng)范圍及采氣管線降阻等方面還存在一些問題，有待進一步進行研究和實驗。 敬請各位領(lǐng)導(dǎo)、專家 批評指正 謝 謝 !
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