泡沫排水采氣論ppt課件(已改無錯字)
2023-06-01 06:00:02 本頁面
【正文】 現場試驗要求。 （三）消泡劑加注流程的改進 根據靖邊氣田工藝流程現狀及泡沫排水試驗已取得的認識，制作兩個用于放置配好起泡劑和消泡劑溶液的 1m3罐，由于靖邊氣田為防止高壓集氣過程中生成水合物堵塞采氣管線需要注入防凍劑（甲醇），每口單井需要一臺柱塞泵（ 32L/h）、一條注醇管線（與采氣管線伴行），起泡劑加注充分利用該流程，用現有的注醇泵和注醇管線將起泡劑注入到油套環(huán)空 。 圖 7 起 、 消泡劑加注 工藝流程示意圖 消泡劑加注泵的改進 圖 8 消泡劑加注泵改進前后對比圖 以前，加注消泡劑泵是專門安裝一臺氣動泵，該泵的排量僅為 5L/h，并且要與站內自用氣管線連接，燃燒的尾氣還要通過儀表風放空管線進行放空，因此，安裝和撤除氣動泵時就必須站內動火，造成全站關井，影響氣井開井時率。為了避免這些因素，在充分利用站內設備，減少投資成本思想的指導下， 2022年對消泡劑的加注泵的改進，根據每座集氣站都有一臺混合注醇泵或有些站內有預留泵現象，充分利用該設備，作為消泡劑的加注泵。由于該注醇泵排量較大（ 32L/h），注入的消泡劑稀釋濃度低，可與天然氣充分接觸，消泡效果更好。 消泡劑注入口的改進 圖 9 消泡劑注入口改進前后對比圖 以前，消泡劑通過氣動泵，從加熱爐節(jié)流后壓力表接頭處加入。根據站內加熱爐與脫水橇之間的距離大概 20米左右，導致消泡劑與泡沫接觸時間較短，消造成泡效果不理想。為了在目前的條件下，根據站內的實際情況，將消泡劑的注入口為單井進站壓力表考克處（此處在站內流程中距離脫水撬最遠），在原來的距離上大概增加了 5米，提高了消泡劑與泡沫的接觸時間，使消泡效果明顯。 通過對消泡劑加注泵和注入口的改進，不但提高了消泡效果，而且減少了投資成本（減少一臺氣動泵以及管線焊接的費用），使操作簡單化，減少集氣站員工的勞動強度。 匯 報 題 綱 一 、 概述 二 、 泡沫排水采氣工藝技術原理 三 、 起 、 消泡劑的篩選及加注流程的改進 四 、 現場試驗及應用效果評價 五 、 結論與建議 一、概述 （ 一 ） 陜 5井試驗情況 （ 二 ） G255井試驗情況 （ 三 ） G62井試驗情況 時間 油壓（ MPa） 套壓（ MPa） 油套壓差（ MPa） 產氣量 （ 104m3/d） 產水量（ m3） 53 54 58 61 62 63 64 65 66 67 68 69 610 611 612 613 614 615 表 19 陜 5井試驗前后生產數據對比表 （一）陜 5井試驗情況 圖 10 陜 5井試驗前后曲線變化情況 由陜 5井的試驗可看出，泡沫排水采氣工藝對于提高氣井氣體攜液能力，縮小氣井油套壓差，保證產水氣井連續(xù)穩(wěn)定生產方面具有較好的效果。試驗初期大濃度的起泡劑主要起到集中排出井筒積液的作用，井筒積液排出后調整起泡劑的用量，保證氣井的連續(xù)帶液，同時也減少了起泡劑的用量。 （二） G255井試驗情況 圖 11 G255井試驗期間 24小時瞬時流量變化 圖 12 G255井停注起泡劑后 24小時瞬時流量變化 檢測日期 集氣站 貧液 ％ PH值 富液 ％ PH值 露點 ℃ 備注 中 2站 1 沒有進行脫水 中 2站 1 進行脫水一周后 表 20 進撬前后三甘醇及露點檢測情況 第一階段試驗 第二階段試驗 起泡劑類型 HY3g UT11B 起泡劑稀釋比例 1:100 1:20 稀釋后起泡劑加注量 (L/d) 600L左右 300L左右 起泡劑加注量 (L/d) 6L左右 10L左右 起泡劑加注濃度 (‰ ) 加注方式 24小時連續(xù)加注 24小時連續(xù)
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