油品儲(chǔ)罐腐蝕檢測(cè)ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-01 05:37本頁(yè)面
【正文】 與壁板的連接焊縫表面檢測(cè)。 22 22 ?最常用最成熟的兩種儲(chǔ)罐腐蝕檢測(cè)方法： ?漏磁檢測(cè)技術(shù) MFL：開罐檢測(cè)，定位、定量 ?聲放測(cè)量法 AE：在線檢測(cè)，定性、定位 ?基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn) ?根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)大小和失效機(jī)理優(yōu)化檢驗(yàn)策略，在節(jié)省運(yùn)行和檢維修費(fèi)用的前提下保證設(shè)備運(yùn)行安全。 ?科學(xué)選擇開罐檢驗(yàn)、在線檢驗(yàn)和 RBI技術(shù) 小結(jié) 油罐清罐檢查周期 ?液化氣、丙烯、碳五球罐至少每 6年清洗 1次； ?第 1次投用的航煤罐使用 1年后必須清洗，以后至少每 2年清洗 1次； ?其它石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐至少每 4年清洗 1次。特殊情況或已影響到產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗； ?中間原料罐可視生產(chǎn)需要進(jìn)行清洗，一般不超過 1個(gè)生產(chǎn)周期； ?重油罐、污油罐、原油罐視實(shí)際運(yùn)行情況擇機(jī)進(jìn)行清洗。 石腦油罐腐蝕檢查 內(nèi)浮頂以下情況：罐內(nèi)內(nèi)浮頂整體結(jié)構(gòu)、浮力元件、支柱、蒙皮、擴(kuò)散管、采樣器、管壁、罐底等主要部件完好，沒有發(fā)現(xiàn)明顯損壞、腐蝕。 罐底板 浮筒 石腦油罐腐蝕檢查 脫水口 熱電阻 石腦油罐腐蝕檢查 罐壁檢查，防腐層面較好，無脫落 石腦油罐腐蝕檢查 雷達(dá)導(dǎo)波管局部有腐蝕現(xiàn)象，除銹后可繼續(xù)使用，密封圈老化；量油孔密封帶老化。 石腦油罐腐蝕檢查 密封袋：舌形密封，有老化發(fā)硬情況，部分位臵已經(jīng)無法密封。 石腦油罐腐蝕檢查 防轉(zhuǎn)鋼絲繩 :1根已經(jīng)斷開，浮盤整體有約 60毫米漂移。更換一根不銹鋼線。 石腦油罐腐蝕檢查 導(dǎo)靜電電纜、導(dǎo)波管電纜完全碳化，已經(jīng)完全失去作用。更換為帶皮套的黃綠線，接頭處包電工膠布，防腐。 石腦油罐腐蝕檢查 浮盤上部罐壁腐蝕情況：罐壁板中部幾乎沒有腐蝕，但焊縫腐蝕，氧化層約 3~5毫米，大量腐蝕產(chǎn)物在密封的刮擦下，積落在浮盤上， 石腦油罐腐蝕檢查 浮盤頂部有大量腐蝕產(chǎn)物，現(xiàn)場(chǎng)判斷來自于罐壁和局部罐頂，目測(cè)未發(fā)現(xiàn)硫鐵化合物。 液化氣球罐腐蝕檢查 由于球罐內(nèi)部未做防腐，儲(chǔ)存的液化氣含有硫，導(dǎo)致儲(chǔ)罐腐蝕較重。伺服液位計(jì)導(dǎo)向柱腐蝕較為嚴(yán)重 液化氣球罐腐蝕檢查 罐底液位計(jì)導(dǎo)向柱支撐腐蝕較為嚴(yán)重 液化氣球罐腐蝕檢查 球罐內(nèi)表面腐蝕明顯，部分有點(diǎn)蝕。 液化氣球罐腐蝕檢查 球罐內(nèi)部清理出的雜土和鐵銹
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