【正文】 177。15（4）產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合《住宅廚房排氣道》（JG/T 3044）的規(guī)定。煙氣道選用材料：硅酸鹽水泥用于多層排氣道制作，其性能應(yīng)符合GB/T175規(guī)定；硫鋁酸鹽水泥用于高層排氣（煙）道制作，其性能應(yīng)符合JC/T659或JC714規(guī)定；耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)符合JC/T841行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 排氣（煙）道的安裝不符合要求 現(xiàn)象排氣（煙）道與主體結(jié)構(gòu)連接不可靠，封密不嚴(yán)密；其它管道接入排氣（煙）道內(nèi)。 原因分析（1）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口尺寸過大、無埋件，不能與排氣（煙）道預(yù)埋件承托焊連；（2）排氣（煙）道上下未對齊，接頭縫隙、與樓板間間隙過大造成漏氣或滲水；（3）將排氣（煙）道作為熱水器穿越管線的孔道。 防治措施（1）排氣（煙）道為非承重構(gòu)件，施工時應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接牢固。安裝前必須對排氣（煙）道進(jìn)行檢查，并校核型號、清理氣（煙）道毛邊；（2）排氣（煙）道的施工安裝應(yīng)在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻砌筑完畢后，地坪、墻面及平頂粉刷施工之前進(jìn)行。出屋面排氣（煙）道應(yīng)在屋面保溫隔熱層，防水層施工前進(jìn)行；（3）排氣（煙）道安裝順序應(yīng)由下向上逐層安裝并做分層承托處理，首層地面必須用1:2水泥砂漿找平；（4）安裝排氣（煙）道應(yīng)在安裝處樓板上預(yù)留比排氣（煙）道外包尺寸大于50mm的預(yù)留孔，樓板洞邊每側(cè)應(yīng)預(yù)埋鐵件為焊接承托排氣（煙）道用；（5）排氣（煙）管道定位應(yīng)按建筑平面圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定，排氣（煙）道就位要對準(zhǔn)排氣（煙）道中心線，校核準(zhǔn)確無誤后，檢查上下兩個排氣（煙）道接頭處縫隙，以及支氣（煙）道是否對準(zhǔn)，再用C20細(xì)石混凝土將樓板與排氣（煙）道的間隙嵌實(shí)平整，并用防水密封膏嵌實(shí)。保證不漏氣、不滲水。排氣（煙）道與墻面、樓板水平面接觸處用密封膏嵌實(shí)（排氣（煙）道下端部為了防止?jié)B漏水，在靠墻部位的密封膏應(yīng)嵌到踢腳線高度）；（6）嚴(yán)禁各種管道穿越排氣（煙）道；（7）排氣（煙）道施工安裝過程中，為防止雜物掉入管道內(nèi)，管道應(yīng)采用遮蓋措施；（8）排氣（煙）道進(jìn)氣口位置如需變動，則單體設(shè)計者應(yīng)向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家提出要求，另行加工制作。用戶不得自行打鑿；（9）七層及七層以上中高層住宅安裝時，排氣（煙）道要做每層承托處理。施工做法：應(yīng)由底層至頂層逐層對正座漿，排氣（煙）道應(yīng)在每層樓板位置加等邊角鋼承托，與樓板洞邊預(yù)埋件焊牢支承在樓板基層上；（10）排氣（煙）道的基礎(chǔ)座落在地面時應(yīng)由結(jié)構(gòu)設(shè)計人員按單體基礎(chǔ)統(tǒng)一設(shè)計采取措施，以保證排氣（煙）道與單體建筑共同沉降，排氣（煙）道座落在樓板時，應(yīng)驗(yàn)算樓板局部配筋；（11）廚房與廚房、廚房與衛(wèi)生間不得共用一個排風(fēng)系統(tǒng)；（12）排氣（煙）系統(tǒng)應(yīng)豎直向上布置，不得中途轉(zhuǎn)彎過水平布置；（13）排氣（煙）管道外側(cè)應(yīng)增加20厚粉刷層。8. 外墻外保溫質(zhì)量問題 外貼式擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)保溫材料的性能不符合要求 現(xiàn)象擠塑聚苯板（XPS）的表觀密度、壓縮強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、陳化時間等性能指標(biāo)偏低,變形系數(shù)大、不耐老化、穩(wěn)定性差。 原因分析（1）設(shè)計單位只在施工圖紙中標(biāo)明擠塑聚苯板（XPS）的類別和厚度，未能確定其具體的主要性能指標(biāo)；（2）生產(chǎn)廠家一味降低生產(chǎn)成本，采用低劣的工藝配方和生產(chǎn)工藝，以次充好，就低不就高，所生產(chǎn)的產(chǎn)品的物理力學(xué)性能指標(biāo)達(dá)不到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；（3）產(chǎn)品單一。制品均為大規(guī)格長方形板材，采用現(xiàn)場切割，不能按邊緣結(jié)構(gòu)提供不同的產(chǎn)品類別；表面凹坑過小、表皮過光，現(xiàn)場不做去皮處理；（4）檢驗(yàn)手段不完備，復(fù)檢試驗(yàn)項目不齊全。 防治措施（1）設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)相關(guān)節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能熱工計算、傳熱系數(shù)限值、建筑體型系數(shù)、建筑外墻窗墻比、建筑耗熱量指標(biāo)等計算的同時，明確擠塑聚苯板（XPS）的主要性能指標(biāo)；（2）生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的擠塑聚苯板（XPS），其性能和允許偏差除應(yīng)符合《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/，； XPS板主要性能要求 XPS板允許偏差 （單位：mm） （3）生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的擠塑聚苯板（XPS），按制品邊緣結(jié)構(gòu)應(yīng)分為4種：SS平頭型產(chǎn)品、SL型產(chǎn)品（搭接）、TG型產(chǎn)品（榫槽）、RC型產(chǎn)品（雨槽），； 擠塑聚苯板（XPS）產(chǎn)品外形 （4）對進(jìn)場的擠塑聚苯板（XPS），施工單位應(yīng)委托具有資質(zhì)的法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，其試驗(yàn)項目、。合格后方可用于外墻外保溫的施工。 保溫材料阻燃性差 現(xiàn)象擠塑聚苯板（XPS）屬于有機(jī)材料，防火性能差。 原因分析（1）擠塑聚苯板（XPS）盡管屬于高效保溫材料，但系石油制品，不僅易燃，而且熱分解時還會產(chǎn)生大量有毒物質(zhì)苯乙烯；（2）擠塑聚苯板（XPS），在生產(chǎn)過程中根據(jù)有無添加阻燃劑，成為B1（難燃材料）或B2（可燃材料）。目前市場上的擠塑聚苯板（XPS），B1級的成本相對昂貴，大部分是B2級、B3級的；（3）設(shè)計單位在施工圖紙中未明確擠塑聚苯板（XPS）外墻外保溫的防火構(gòu)造措施。 防治措施（1）生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的擠塑聚苯板（XPS）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑材料燃燒性能分級方法》（GB 8624）的規(guī)定，其燃燒性能、燃燒的熱值、火災(zāi)發(fā)展速率、煙毒氣產(chǎn)生率等燃燒特性均須符合要求；（2）對進(jìn)場的擠塑聚苯板（XPS），施工單位應(yīng)按規(guī)定取樣委托法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，除檢測其保溫隔熱指標(biāo)外，應(yīng)重點(diǎn)做好防火等級的測定；（3）擠塑聚苯板（XPS）外墻外保溫系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)根據(jù)建筑的類別嚴(yán)格按《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》（公安部、住建部公通字〔2009〕46號文），確定保溫材料的燃燒性能級別，分別采取設(shè)置水平防火隔離帶、選擇A級保溫材料的方式加以解決。其中，防火隔離帶、A級保溫材料當(dāng)采用泡沫玻璃、玻化微珠、巖棉、礦渣棉、玻璃棉等材料時，其材料性能、測試指標(biāo)、工藝做法等應(yīng)分別符合各自的相關(guān)規(guī)定。 擠塑聚苯板（XPS）鋪設(shè)不平，飾面層大面不平、線角不直 現(xiàn)象保溫層鋪設(shè)完后表面高低不平，相鄰兩塊板的高低差大于3mm ；抹面層、飾面層表面抹痕普遍、凹凸不平，陰陽角、線條不順直。 原因分析(1)基層不平。主要表現(xiàn)在砌筑墻體、混凝土墻體表面粗糙，凸起、空鼓和疏松部位未予剔鑿或找平，影響了保溫板鋪設(shè)的平整；(2)擠塑聚苯板（XPS）本身厚度不規(guī)矩，尺寸偏差過大；(3)抗裂砂漿抹面層施工完畢后，表面未打磨，未披膩?zhàn)印?防治措施(1)基層墻體在安裝擠塑聚苯板（XPS）時，表面應(yīng)清潔、無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫等現(xiàn)象；(2)在鋪設(shè)擠塑聚苯板（XPS）時，要嚴(yán)格檢查保溫板的質(zhì)量，厚度要基本一致；(3)鋪設(shè)保溫板時，上口要掛線，以控制保溫板的垂直度和平整度；保溫板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用專用鋸齒抹子或粘有大于20粒度粗砂紙的不銹鋼抹子對保溫板表面進(jìn)行打磨、去皮；(4)抗裂砂漿抹面層表面的缺陷和凹凸不平處，應(yīng)用同種砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，并用砂紙打磨平整；(5)抹面層表干后，應(yīng)用柔性耐水膩?zhàn)优纹秸簩?shí)磨光。 飾面層表面裂縫 現(xiàn)象外墻外保溫系統(tǒng)表面出現(xiàn)規(guī)則裂縫或不規(guī)則龜裂，影響觀感效果或系統(tǒng)使用壽命。 原因分析（1）擠塑聚苯板（XPS），物理力學(xué)性能指標(biāo)不滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，陳化時間短，收縮變形大；（2）抗裂砂漿中的水泥成分過多、膠的成分過少，壓折比過大；抹面層厚度偏大；抹面層不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；（3）玻纖網(wǎng)格布未采用耐堿纖維；門窗洞口、陰陽角、勒角等部位未增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)；（4）飾面層未采用高彈涂料。 防治措施（1）生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的擠塑聚苯板（XPS），尺寸穩(wěn)定性應(yīng)≤%，出廠后必須在現(xiàn)場經(jīng)過一定時間的陳化（XPS板自然條件≥42d，蒸汽（60℃）≥5d）后方可使用，以保證XPS板上墻后不出現(xiàn)大的后收縮；（2）薄抹灰面層的厚度應(yīng)不小于3㎜且不大于6㎜，以使其達(dá)到防水和抗沖擊作用，又具有較小的水蒸氣滲透阻；抗裂砂漿應(yīng)具有良好的壓折比，以能夠及時傳送和釋放變形應(yīng)力；抗裂砂漿抹面層施工完畢后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)；；聚合物抗裂砂漿性能（用于薄抹面層） 試驗(yàn)項目單位指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法膠結(jié)強(qiáng)度與聚苯板拉伸原強(qiáng)度14dMPa≥（EPS板破壞）G/T9842005浸水24hMPa≥（EPS板破壞）壓剪原強(qiáng)度14dMPa≥（EPS板破壞）浸水24hMPa≥（EPS板破壞）抗壓強(qiáng)度MPa≥8～10壓折比（抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度）≤390d收縮率%≤吸水量比g/m2≤500抗彎曲性（厚度5mm以下）—5%彎曲變形無裂紋可操作時間h≥2水蒸氣透過濕流密度g/m2h≥1加速凍融（循環(huán)）10次表面無裂紋、龜裂、剝落現(xiàn)象（3）應(yīng)做好保溫系統(tǒng)在門、檐口、女兒墻等處的包邊處理，突出建筑物的構(gòu)件，其所有外露面均應(yīng)采用保溫材料包裹，不得局部漏做。保溫層表面不得長期裸露，保溫層上墻后應(yīng)及時做好找平層或面層。薄抹灰面層采用玻璃纖維網(wǎng)格布，在門窗洞口、陰陽角、勒角等部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)。； 耐堿玻璃纖維玻纖網(wǎng)性能 試驗(yàn)項目單位指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法網(wǎng)孔中心距普通型mm44JC/T8411999加強(qiáng)型66單位面積重量普通型g/m2≥180GB/加強(qiáng)型≥500斷裂強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度經(jīng)向普通型N/50mm≥1250GB/加強(qiáng)型≥3000抗拉強(qiáng)度緯向普通型≥1250加強(qiáng)型≥3000耐堿強(qiáng)度保留率28d普通型%≥90GB/加強(qiáng)型≥90涂塑量普通型g/m2≥20加強(qiáng)型≥20（4）飾面層宜采用柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥苑浪苛?，以使涂料飾面具有良好的延伸性、防水性及透氣性、色彩穩(wěn)定性、耐老化性。、。 柔性耐水膩?zhàn)有阅? 試驗(yàn)項目單位指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法容器中狀態(tài)—無結(jié)塊、均勻JG/t30491998N型耐水膩?zhàn)邮┕ば浴瓮繜o障礙干燥時間（表干）h≤5打磨性—手工可打磨耐水性96h—無異常耐堿性48h—無異常粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa≥凍融循環(huán)（5次）MPa≥柔韌性—直徑50mm，無裂紋低溫貯存穩(wěn)定性—5℃冷凍4h無變化，刮涂無困難 高彈性面層涂料性能 實(shí)驗(yàn)項目單位指標(biāo)實(shí)驗(yàn)方法在容器中經(jīng)攪拌后成均勻漿狀參照GB1022288骨料沉降性%≤10儲存穩(wěn)定性低溫三次試驗(yàn)后無硬塊、凝聚及組成物的變化高溫1個月后無硬塊、發(fā)霉、凝聚及組成物的變化表干時間h≤2顏色及外觀顏色及外觀和樣品相比，無明顯差別耐水性浸水240h涂層無裂紋、起泡、剝落及軟化物析出，和未浸泡部分相比，顏色和光澤允許輕微變化耐堿性浸堿水240h涂層無裂紋、起泡、剝落及軟化物析出，和未浸泡部分相比，顏色和光澤允許輕微變化耐洗刷性次1000次洗刷，涂層無變化耐沾污性次5次沾污試驗(yàn)后，沾污率在45%以下凍融循環(huán)試驗(yàn)次10次循環(huán)后涂層無裂紋、起泡、剝落及軟化物析出，和未浸泡部分相比，顏色和光澤允許輕微變化粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥人工加速耐候性h500h試驗(yàn)后，涂層無裂紋、起泡、剝落及軟化。顏色≤2級抗拉強(qiáng)度（24℃環(huán)境溫度）MPa≥延伸率%100彈性變形恢復(fù)率%80柔韌性26℃以上溫度，快彎試驗(yàn)無裂縫抗粉塵附（殘留反射率）%98耐積水%48h試驗(yàn)后水滲透率≤抗風(fēng)雨能力h24h無裂縫出現(xiàn)g≤103m2hpa防起皮性能干燥后起皮消失抗風(fēng)化無明顯光澤損失9. 屋面、廚衛(wèi)間防水工程質(zhì)量問題 屋面防水工程 現(xiàn)象（1）防水卷材質(zhì)量不合格；（2）屋面局部積水、滲漏，泛水平整度差；（3）卷材防水層粘結(jié)不牢，起泡、開裂，收頭翹曲、開口；（4）屋面防水層細(xì)部構(gòu)造處理不合理；（5）有組織排水口積水，安裝不牢固，松動后局部滲水；（6）泛水高度不夠；上口固定不牢固。 原因分析（1)防水材料外觀質(zhì)量不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，相關(guān)物理性能參數(shù)不滿足質(zhì)量指標(biāo)要求；（2)找平層平整度差，找平層砂漿強(qiáng)度低，起砂、起皮；（3) 卷材鋪貼在含水率較大的基層上，又未采取相應(yīng)的技術(shù)措施；（4) 搭接寬度不足，卷材遇冷收縮后接頭開裂、翹曲；或因卷材老化龜裂、起泡破裂，而導(dǎo)致屋面防水層滲漏；（5) 施工不規(guī)范，防水工程施工操作人員的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)低，不掌握施工工藝，并且不能精心施工；現(xiàn)場技術(shù)管理人員的專項技術(shù)交底不到位；（6）泛水施工時，未精確測量、扣除保溫層厚度，導(dǎo)致泛水高度達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的最小限值。泛水收頭處未按工藝要求處理。 防治措施（1）防水卷材訂貨和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，訂貨時應(yīng)對卷材實(shí)物進(jìn)場認(rèn)真檢查。材料進(jìn)場后應(yīng)規(guī)范取樣，復(fù)試合格后方可進(jìn)行鋪貼。（2）施工時，認(rèn)真對找平層進(jìn)行抄平，合理確定泛水坡向、坡度，找平層砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。；砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級配良好。找平層水泥砂漿配合比為體積比，水泥∶砂=1∶～1∶3。拌制時對原材料應(yīng)認(rèn)真計量。（3）防水層施工前應(yīng)認(rèn)真檢查基層干燥程度，滿足要求后再進(jìn)行防水層施工。干燥程度的簡易檢查方法：將1m2卷材平鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開觀察，