【正文】 衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度（‰）洗手盆、洗臉盆 32～5020淋浴器5020大便器（自閉式?jīng)_洗閥） 10012小便器（手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗閥） 40～5020飲水機(jī) 20～5010～20、C區(qū)的鍋爐房（3臺(tái)真空負(fù)壓燃?xì)忮仩t），制冷站（4臺(tái)離心式制冷機(jī)）提供空調(diào)用冷熱水。另外，貴賓室設(shè)變頻空調(diào)。，空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)共用（B、C區(qū)116），火災(zāi)時(shí)，由消防控制中心負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)換。：空調(diào)系統(tǒng)共有23臺(tái)組合式空調(diào)箱，其進(jìn)出口均設(shè)消音靜壓箱，共16臺(tái)（1~16）分別在地下室B、C區(qū)，為大空間送風(fēng)；另有25臺(tái)柜式、立式空調(diào)器靈活布置，為不同功能區(qū)域送風(fēng)；辦公室設(shè)獨(dú)立風(fēng)機(jī)盤管；為防止冬季冷輻射和夏季局部溫升，在靠近玻璃幕墻邊緣處。送排風(fēng)系統(tǒng)共分為送風(fēng)、正壓送風(fēng)、排煙、衛(wèi)生間及服務(wù)用房等排風(fēng)。送風(fēng)分地下室發(fā)電機(jī)房、地下室空調(diào)機(jī)房送風(fēng)以及地下室火災(zāi)時(shí)補(bǔ)風(fēng)共6個(gè)系統(tǒng)；正壓送風(fēng)只在地下室樓梯間及前室，共6個(gè)系統(tǒng)；地下室排煙分地下室發(fā)電機(jī)房、地下室空調(diào)機(jī)房以及地下室走廊、水泵房排煙等5個(gè)系統(tǒng)；衛(wèi)生間及服務(wù)用房等排風(fēng)共10個(gè)系統(tǒng)。，在排風(fēng)與回風(fēng)之間設(shè)有18臺(tái)新風(fēng)換氣機(jī)回收能量。，冷卻塔設(shè)在停車樓，空調(diào)器多數(shù)布置在地下室，地上風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)器數(shù)量不多，且布置比較集中，空調(diào)水管大量在地下室及管溝，地上管道從管溝接出立管，再在各層分支到各個(gè)設(shè)備。：在整個(gè)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，風(fēng)管面積33400m2，空調(diào)水管9200m，保溫體積1800m3，風(fēng)管制安及保溫工作量較大，對(duì)整個(gè)工程工期影響較大。；B、（鍋爐房、制冷站），B、C區(qū)通過管溝連通；A、。，以供安裝專業(yè)安裝吊架?？紤]到通風(fēng)空調(diào)的特殊性，風(fēng)管尺寸大，結(jié)構(gòu)提供的預(yù)埋件不足以滿足風(fēng)管安裝的需要。為保證風(fēng)管支吊架位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，我們根據(jù)圖紙畫出風(fēng)管大樣，給風(fēng)管定位，在大樣圖上標(biāo)出支吊架位置，然后，在模板支好后，現(xiàn)場(chǎng)放線，在模板上用油漆標(biāo)示出支吊架位置；等建筑開始綁扎鋼筋，安裝結(jié)構(gòu)預(yù)埋件時(shí)，再在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置，根據(jù)風(fēng)管安裝的需要以及以前做的標(biāo)示補(bǔ)安預(yù)埋件。空調(diào)水管及吊裝式空調(diào)器安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，同監(jiān)理、設(shè)計(jì)協(xié)商，根據(jù)預(yù)埋件位置，不影響其他專業(yè)的情況下做相應(yīng)的調(diào)整。、空調(diào)水管、設(shè)備布置，將整個(gè)通風(fēng)空調(diào)劃分為下列部分組織施工[其中，有一個(gè)風(fēng)管安裝隊(duì)（分兩個(gè)班組），一個(gè)空調(diào)水管安裝隊(duì)（分三個(gè)班組），設(shè)備安裝隊(duì)（分兩個(gè)班組），保溫安裝隊(duì)（一個(gè)班組）]：地下室B區(qū)風(fēng)管制安、保溫；地下室C區(qū)風(fēng)管制安、保溫鍋爐房安裝（管道、設(shè)備）；制冷站安裝（管道、設(shè)備）；地溝安裝（管道）；保溫；C區(qū)風(fēng)管制安、保溫；8；B、C區(qū)風(fēng)管制安、保溫；B、C區(qū)風(fēng)管制安、保溫；，風(fēng)管加工區(qū)設(shè)在離現(xiàn)場(chǎng)很遠(yuǎn)的生活區(qū)，對(duì)運(yùn)輸有一定的困難，但由于加工區(qū)集中，比較便于風(fēng)管制作質(zhì)量控制。因此，將剪板機(jī)、咬口機(jī)、鉆床等風(fēng)管加工機(jī)械集中布置，風(fēng)管集中下料預(yù)制，風(fēng)管法蘭集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。，大批量制作前，先制作一段風(fēng)管（直管段、三通、四通或需在板上做開口三通、四通的管段等有代表性的），報(bào)監(jiān)理檢查，合格后，才能大批量下料制作。：地下室B區(qū)風(fēng)管制安從2002年8月28日開始放線至2002年10月20日安裝結(jié)束（不包括與設(shè)備對(duì)接部分），安排一個(gè)通風(fēng)班40人，加工區(qū)安排20人進(jìn)行法蘭制作。這個(gè)班組在風(fēng)管安裝快結(jié)束時(shí)，、C區(qū)進(jìn)行放線。地下室C區(qū)風(fēng)管制安從2002年9月7日開始放線至2002年10月30日安裝結(jié)束（不包括與設(shè)備對(duì)接部分），安排一個(gè)通風(fēng)班30人，這個(gè)班組在風(fēng)管安裝快結(jié)束時(shí)，、。鍋爐房安裝（管道、設(shè)備）從2002年9月20日開始至2002年12月20日安裝結(jié)束，安排一個(gè)管道班20人，負(fù)責(zé)自鍋爐至空調(diào)箱等設(shè)備間的管道安裝；一個(gè)鉗工班10人，負(fù)責(zé)鍋爐以及空調(diào)箱、水泵等設(shè)備的安裝。制冷站安裝（管道、設(shè)備）從2002年10月10日開始至2002年12月30日安裝結(jié)束，安排一個(gè)管道班20人，負(fù)責(zé)自制冷機(jī)至空調(diào)箱等設(shè)備間的管道安裝；一個(gè)鉗工班10人，負(fù)責(zé)鍋爐以及空調(diào)箱、水泵等設(shè)備的安裝。地溝安裝（管道）從2002年9月30日開始至2002年11月20日安裝結(jié)束，安排一個(gè)管道班20人，負(fù)責(zé)A區(qū)地溝、B區(qū)和C區(qū)間的管廊、D區(qū)地溝的管道安裝，這個(gè)班組還負(fù)責(zé)地上管道安裝。由負(fù)責(zé)地下室C區(qū)的班組施工，并增加20人。 A、B、C區(qū)風(fēng)管制安。*，由地下機(jī)房1913組合式空調(diào)箱供風(fēng)，這條風(fēng)道制作安裝時(shí)需單獨(dú)編寫施工方案，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意。C區(qū)風(fēng)管制安從2002年10月10日開始至2002年12月15日安裝結(jié)束，由負(fù)責(zé)地下室B區(qū)的班組施工，并增加30人。保溫工作從2002年10月20日開始，安排一個(gè)班組60人，負(fù)責(zé)整個(gè)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的保溫。,其類別劃分符合下表:系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力P(Pa)密封要求低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500P≤1500接縫和接管連接處增加密封措施高壓系統(tǒng)P1500所有拼接縫和接管連接處,均應(yīng)采取密封措施,不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法.，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。：類 別風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）≤320320〈D（b）≤450450〈D（b）≤630630〈D（b）≤10001000〈D（b）≤12501250〈D（b）≤20002000〈D（b）≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：1；矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓風(fēng)管系統(tǒng)QL≤中壓風(fēng)管系統(tǒng)QM≤高壓風(fēng)管系統(tǒng)QH≤根據(jù)實(shí)際情況，在監(jiān)理允許的前提下，低壓風(fēng)管可采用漏光法檢測(cè)。：漏光法檢測(cè)是利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法。檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他安全光源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。漏光檢測(cè)中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)作密封處理。：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字形拼接縫。風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下面表1和表2。 圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 表1風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格280〈D≤63025*3M6630〈D≤125030*4M81250〈D≤200040*4 矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格 表2風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格b≤63025*3M6630b≤150030*3M81500b≤250040*42500b≤400050*5M10中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺栓孔。：圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，中、均應(yīng)采取加固措施。一般施工中采用角鋼加固，加固角鋼應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連成一體。中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧行彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面的邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。：風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。：風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)焊合良好、飽滿、無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。：手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度相一致。電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。止回風(fēng)閥應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)靈活，水平安裝的止回閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。柔性短管采用防火帆布，用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；柔性短管的長(zhǎng)度，一般宜為150~300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。消音器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。：風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口。：各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。止回風(fēng)閥的安裝方向應(yīng)正確。、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔離兩側(cè)的防火閥，距墻表面不大于200mm。，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。：風(fēng)管安裝前，應(yīng)清楚內(nèi)、外雜物，并作好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管的支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或現(xiàn)場(chǎng)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)定。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。，合格后方能安裝；設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。：型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置；固定風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)