【正文】 員分別從塔吊兩邊向東向西進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)整個(gè)一步拆完好后再拆下一步，由上而下，一步一清地拆除，不可兩步或兩步以上同時(shí)拆除，腳手架與建筑物的連接應(yīng)與腳手架同步拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭先拆，先搭后拆，其順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→竹片→欄桿→剪力撐（隨每步腳手架拆除）→中間擱柵鋼管→大橫桿→小橫桿→立柱。剪刀撐拆除時(shí)應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，所有拆下的扣件應(yīng)派專(zhuān)人裝袋（裝袋應(yīng)在窗內(nèi)樓面上進(jìn)行）竹片亦從窗洞口傳至樓層，于晚上加班由各層運(yùn)下整齊堆放，扣件擦油保養(yǎng)入庫(kù)，長(zhǎng)度長(zhǎng)于 ，隨即由汽車(chē)運(yùn)至基地堆放。拆除腳手架與建筑物的連接點(diǎn)時(shí)，需氣割金屬時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照現(xiàn)場(chǎng)消防的有關(guān)規(guī)定，要防止火星、溶渣和割下的金屬物體下落，特別是要防止燒焦外墻飾面層，必須用白鐵皮做成專(zhuān)用料斗防護(hù)。每日拆除腳手架告一段落時(shí)，都要對(duì)尚未拆除的腳手架安全狀況進(jìn)行檢查，還要對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查，如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)一切均安全后方可離崗，對(duì)扣件已松開(kāi)的步架未拆完的，則不得中途停止，留下隱患。1給排水電氣等安裝工程一、給排水（一）、施工工藝（二）、給水管道安裝方法及技術(shù)要求施工操作 給水管采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接。 鋼塑復(fù)合管應(yīng)采用相同材料的專(zhuān)用配件。 管材切割應(yīng)酬使用手鋸，不得采用高速砂輪切割機(jī)。 加工螺紋時(shí)，應(yīng)使用無(wú)毒冷卻液冷卻加工部位。（三）、消防管道安裝 消防管道采用鍍鋅管絲接，并采用相應(yīng)的配件。 安裝前對(duì)管道進(jìn)行一次檢查，凡厚薄不均、不圓度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重管道，應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。 管道安裝一般采用現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量制作，根據(jù)設(shè)計(jì)形式相同尺寸一樣，可成批加工。 剪切管材需確保截面與管材軸線垂直，斷面光滑，管材插入管件底部需達(dá)到15mm。 室內(nèi)明裝管道，嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口，同時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實(shí)際尺寸下料。室內(nèi)明裝不保溫的管道，安裝時(shí)，其管外壁與墻抹灰面凈距DN1525mm應(yīng)為1525mm，DN3250mm應(yīng)為2530mm，DN80100mm應(yīng)為3540mm，特殊情況除外。（四）、排水管道安裝方法及技術(shù)要求 排水管采用UPVC塑料管； 管材、管件、粘結(jié)劑等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過(guò)省或市級(jí)以上技術(shù)鑒定，符合廠家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 為補(bǔ)償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，出屋面的用柔性封口，防止脹彎滲水。塑料管管徑大于等于DN50，每隔5米設(shè)置伸縮節(jié)，管徑大于等于DN100，每隔4m設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)置在管道井內(nèi)的管道，當(dāng)穿越建筑防火分隔時(shí)，設(shè)阻火圈，管端插入伸縮處預(yù)留的間隙為：夏季510mm，冬季1520mm，斷管工具選用細(xì)齒鋸割刀，斷口平整，垂直于管軸線，并去掉斷口處毛刺和毛邊并倒角，倒角坡度100150，長(zhǎng)度為1530mm。 立管的固定支承點(diǎn)每層設(shè)一個(gè)，以控制立管膨脹度，分層支承管自重，當(dāng)層高H≤4m（DN50，H=3m）時(shí)，每層設(shè)滑動(dòng)支承一個(gè)，當(dāng)層高H4m（DN50，H3m）時(shí)，每層設(shè)滑動(dòng)支承二個(gè)，管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔，滑動(dòng)支承件與管外壁之間應(yīng)留有微隙。若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。 管道系統(tǒng)配管時(shí)，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，使插入深度符合要求。當(dāng)管端伸入承口深度測(cè)定后，應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度應(yīng)符合以下要求，具體見(jiàn)下表：管道直徑（mm）5075110160最大允許插入深度（mm）25405060 管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無(wú)灰砂和水跡。當(dāng)表面沾上油污時(shí)，須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，不易靠近有火種的地點(diǎn)施工（如電焊現(xiàn)場(chǎng)），要求在室溫0℃以上操作，粘接劑應(yīng)先涂插口后涂承口，涂抹應(yīng)均勻，以防不均勻滲漏。涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)確垂直后再加擠壓，轉(zhuǎn)動(dòng)至膠液稍有溢出。管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后靜置2至3分鐘，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。 當(dāng)異徑管件連接時(shí)，采用偏心大小頭過(guò)渡。當(dāng)承插接口插接完畢后，將擠出的粘接劑用棉紗水平安裝時(shí)，兩管以管頂平接，排水效果好。當(dāng)作立管安裝時(shí)，偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進(jìn)行。 塑料管水平安裝，縱橫方向彎曲，全長(zhǎng)25m以上不大于38mm,立管垂直度每米允許偏差3mm,全長(zhǎng)5m以上不大于15mm，架空管頂上部的凈空，不宜小于100mm。 管道安裝完成后，立管距地2m以下用木板捆綁保護(hù)，嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)，不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形，油漆粉刷前，將管道用紙包裹，以免污染管道。（五）、管道試壓 給水管道，具體實(shí)施前，按層或按系統(tǒng)試壓并向監(jiān)理提供具體實(shí)施方案。 消防、噴淋管道消防、噴淋系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，消火栓、達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形。具體實(shí)施前，按層或按系統(tǒng)試壓將向監(jiān)理提供具體實(shí)施方案。管道沖洗管道按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)管內(nèi)進(jìn)行沖洗。在沖洗前關(guān)閉所有設(shè)備的閥門(mén)，防止銹水、焊渣或雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。待沖洗干凈后，將閥門(mén)打開(kāi)或在閥門(mén)的控制處加設(shè)過(guò)濾網(wǎng)。二、電氣工程（一）、施工工藝（二）、電氣安裝一般要求室內(nèi)建筑電氣設(shè)備裝置安裝區(qū)分為二個(gè)分項(xiàng)，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)安裝，電氣安裝工程必須嚴(yán)格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工作業(yè)，對(duì)電氣設(shè)備安裝必須持有相應(yīng)承接安裝工程的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗證件、施工作業(yè)的職工，未經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)合格的人員，均不得從事電氣作業(yè)。（三）、電氣照明系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)要求電纜敷設(shè)（1） 工藝流程施工前的準(zhǔn)備工作→槽式垂直敷設(shè)電纜橋架、槽式水平敷設(shè)電纜橋架→電纜放裝固定→絕緣耐壓泄漏試驗(yàn)→掛標(biāo)志牌（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查其外表是否完好，電纜型號(hào)、電壓及規(guī)格是否符合要求，絕緣電阻應(yīng)符合要求。b、 敷設(shè)電纜中，電纜不得有絞結(jié)現(xiàn)象，電纜最外的保護(hù)層不得有破損。電纜芯線不得有斷開(kāi)或嚴(yán)重劃痕等缺陷。c、 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定間距進(jìn)行固定。d、 電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長(zhǎng)度。e、 電纜敷設(shè)后，應(yīng)在始端按回路編號(hào)。 鋼管敷設(shè)（1） 工藝流程施工前的準(zhǔn)備工作→鋼管暗敷→制作加工彎頭→安裝固定盒箱→管線敷設(shè)連接→焊接接地跨接→隱蔽部份檢查驗(yàn)收（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 電氣配管敷設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用管材，對(duì)焊接鋼管敷設(shè)要求表面無(wú)銹、無(wú)油漆，如鋼管?chē)?yán)重有銹蝕，一律不得使用，除埋入混凝土內(nèi)的鋼管以外，其它的均要求刷防銹漆或采用鍍鋅鋼管敷設(shè)。埋于土壤中的鋼管還應(yīng)做防腐處理。b、 鋼管敷設(shè)下料時(shí)，應(yīng)采用鋼鋸切割或管子切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用管子割刀或電焊氣割下料，管內(nèi)應(yīng)無(wú)毛刺、鐵屑，并將管口內(nèi)用角刀刮光，管口應(yīng)平齊，敷設(shè)完畢后，采取臨時(shí)封堵措施，一般用塑料管塞。c、 鋼管敷設(shè)時(shí)，如兩管對(duì)接時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，絲扣時(shí)應(yīng)加設(shè)管箍，電線管預(yù)埋敷設(shè)時(shí)，必須進(jìn)行絲扣連接，兩端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，并要求在接頭兩端進(jìn)行焊跨連接。d、 電線管敷設(shè)進(jìn)入中間盒、過(guò)渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接，管子煨彎半徑不應(yīng)小于管外徑的六倍，埋入混凝土內(nèi)的彎管不應(yīng)小于管子外徑的十倍。e、 電氣配管通過(guò)伸縮縫及沉降縫時(shí)，應(yīng)做好伸縮裝置，其余量不得小于200mm，對(duì)穿越基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)進(jìn)行選用保護(hù)管，管徑為直徑的兩倍以上為原則，但必須做好隱蔽工程記錄。f、 對(duì)于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管，埋設(shè)時(shí)應(yīng)與土建搞好配合或配合土建預(yù)留線槽。如敷設(shè)布管需要鑿槽，一律采用切割機(jī)開(kāi)槽。g、 管線超過(guò)下列長(zhǎng)度，中間必須加裝過(guò)渡盒或接線箱。a)30M無(wú)彎曲； b)20M一個(gè)彎； c)12M兩個(gè)彎； d)8M三個(gè)彎。h、 管線每層預(yù)埋應(yīng)積極與土建搞好配合，采取交叉作業(yè)。待底板筋邦扎好后，立即組織人員敷設(shè)布管，布完后立即進(jìn)行檢查核對(duì)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)單，請(qǐng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員或監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并做好各種驗(yàn)收資料存檔工作。 電氣控制箱（柜）（1） 工藝流程按圖核對(duì)型號(hào)、安裝位置→彈線定位→明或暗固定→箱（柜）內(nèi)組裝排列→箱內(nèi)接線→內(nèi)部檢查測(cè)試→通電調(diào)試→驗(yàn)收簽字（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 配電箱的安裝，包括各種動(dòng)力設(shè)備配電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng)控制箱，安裝前應(yīng)進(jìn)行與施工圖核對(duì)清楚，規(guī)格型號(hào)、安裝的部位是否正確，通過(guò)檢查確實(shí)無(wú)誤后，方可安裝固定。b、 配電柜應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及要求制作配電控制柜底座，本工程用槽鋼制作，槽鋼選用10，制作時(shí)應(yīng)平整，將底座與基礎(chǔ)或地坪進(jìn)行預(yù)埋固定，然后安裝設(shè)備箱柜。c、 單獨(dú)安裝的箱柜應(yīng)平正、垂直，與水平度的偏差不得超過(guò)規(guī)定要求，對(duì)于成排安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀。d、 安裝箱柜定位時(shí)，如圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，柜箱后面或側(cè)面有出線的，距墻面安裝的底座距墻不小于25mm，巡視通道寬度不小于1m。e、 引進(jìn)箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應(yīng)排列整齊、美觀，避免交叉混亂，固定應(yīng)牢固，而且電纜線應(yīng)留設(shè)一定的余量。f、 箱柜內(nèi)接線完畢后，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查測(cè)試，檢查無(wú)誤后，方可送電試運(yùn)行。g、 各種箱柜通過(guò)安裝調(diào)試合格后，請(qǐng)業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員檢查測(cè)試，并做好測(cè)試記錄資料，待業(yè)主簽字認(rèn)可后，方可辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。 管內(nèi)穿線（1） 工藝流程 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定選擇導(dǎo)線→穿帶線鐵絲→清理管口加護(hù)口→放設(shè)電線斷線→做接線連接→導(dǎo)線的壓接或焊錫→導(dǎo)線接頭包扎處理→線路的檢查測(cè)試（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 管內(nèi)配線必須按設(shè)計(jì)要求，選用相應(yīng)的線徑及配線的根數(shù)并在管口上加設(shè)保護(hù)口，以防穿線時(shí)，損傷電線絕緣層。b、 配線需要兩個(gè)人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一人將導(dǎo)線慢慢地送入管內(nèi)。如管線較長(zhǎng)，彎頭太多，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置過(guò)渡盒，但不可用油脂或石墨粉作潤(rùn)滑，以防滲入線芯，造成短路。c、 管內(nèi)穿線到位后，應(yīng)剪去多余的部份，但要留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚阌谝院蠼泳€，預(yù)留長(zhǎng)度配電箱、過(guò)渡盒為半周長(zhǎng)、開(kāi)關(guān)盒、接線盒為1015cm。d、 配線中由于管內(nèi)導(dǎo)線的作用不同，為了在接線時(shí)方便，應(yīng)分別選用各種色線，但線的顏色應(yīng)按A、B、C相為黃綠紅，零線為線藍(lán)，接地線為雙色線，如不可避免采用同一種色線時(shí)，管內(nèi)四根線分別用電工刀削一道、二道、三道刀痕標(biāo)出，另一根可不標(biāo)。e、 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線額定電壓不低于500V，對(duì)于不同回路不同電壓等級(jí)以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)，對(duì)同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過(guò)八根。f、 軟芯導(dǎo)線接電器設(shè)備，要彎成羊眼，對(duì)多股銅芯要用接線銅鼻子，壓接搪錫后再接到樁頭上。g、 管內(nèi)配線安裝完畢，必須進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查測(cè)試，檢查測(cè)試時(shí)，應(yīng)要請(qǐng)業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員參加簽字認(rèn)可，記錄存檔。h、 在各種箱體內(nèi)接線時(shí)，應(yīng)按規(guī)定連接，特別是對(duì)插座接線要求，“左零右相上地”不得接錯(cuò)，如通電測(cè)試發(fā)現(xiàn)接錯(cuò)，應(yīng)立即改正，以免影響用戶使用安全。 照明燈具（1） 工藝流程檢查清理→安裝燈具→內(nèi)部接線→檢查通電→正常使用（2） 技術(shù)措施a、 照明燈具以及開(kāi)關(guān)、插座、燈頭、電風(fēng)扇等安裝時(shí)，必須要有固定的牢固性，表面位置標(biāo)高、座標(biāo)要正確，外觀整齊統(tǒng)一。b、 燈具的安裝，一般先將元木臺(tái)固定牢靠，然后將已組裝試調(diào)的燈具安裝在天棚上。對(duì)于成排安裝的燈具中心允許偏差為5MM，單獨(dú)安裝的燈具必須在房間的中心線位置上。c、 開(kāi)關(guān)面板插座的安裝，必須平正統(tǒng)一，開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟方向應(yīng)一致，插座相零及接地線接線正確，在同一場(chǎng)所內(nèi)開(kāi)關(guān)的標(biāo)高要求一致，偏差應(yīng)控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求允許范圍以?xún)?nèi)。d、 燈具開(kāi)關(guān)、插座或與其它開(kāi)關(guān)、插座，由于使用的用途性質(zhì)不同，成排安裝時(shí)，必須布置合理。第五章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施有計(jì)劃按程序組織施工，保持道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔，杜絕重大傷亡事故，減少一般輕傷事故的發(fā)生，具體措施如下：建立健全現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)兩名專(zhuān)職安全員，會(huì)同班組兼職安全員，形成一個(gè)管理安全網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)格檢查、監(jiān)督各項(xiàng)同安全規(guī)章執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。加強(qiáng)安全“三級(jí)”教育，貫徹現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”等項(xiàng)規(guī)定，充分利用“四寶”作用，堅(jiān)持做到“五同時(shí)”，杜絕一切事故的發(fā)生。保證安全生產(chǎn)，實(shí)行全封閉施工，嚴(yán)禁一切非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。凡是洞口、周邊、臨邊及主要通道口懸掛明顯的警示牌，并設(shè)防護(hù)欄桿和蓋板。嚴(yán)格機(jī)電管理。實(shí)施定人、定機(jī)、定崗位制度，電線架空，嚴(yán)禁亂接亂拉，同時(shí)做好機(jī)、電設(shè)備的接零、接地、防雨、防雷等工作。執(zhí)行特殊工種持證上崗制，塔吊垂直運(yùn)輸，設(shè)專(zhuān)人指揮。做好現(xiàn)場(chǎng)平整、排水、清理工作，班組實(shí)施“日日清”制度。建筑垃圾及時(shí)清理外運(yùn)，保持工作完料盡場(chǎng)地清，確保文明現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。嚴(yán)格加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃管理，做到分批進(jìn)場(chǎng)，分門(mén)別類(lèi)堆放整齊，開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約活動(dòng)，及時(shí)性回收落地砂漿、砼、水泥袋，實(shí)行節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)，浪費(fèi)處罰的制度。對(duì)高空作業(yè)、機(jī)電操作、電焊、吊裝、地下工作等特殊環(huán)境要制定措施。高層腳手架，支架要和建筑物拉牢。不準(zhǔn)從高空向下拋任何物資材料。做好節(jié)水、節(jié)電工作，杜絕長(zhǎng)流水，長(zhǎng)明燈的浪費(fèi)現(xiàn)象。開(kāi)展網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，圖表化管理，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各方面工作，共同管理好現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部堅(jiān)持定期每月進(jìn)行安全檢查制度，另外有專(zhuān)職安全員堅(jiān)持不定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要落實(shí)專(zhuān)人及時(shí)整改，把事故的苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中。現(xiàn)場(chǎng)木工間配備滅火器，配電房配備干粉滅火器，并定期檢查，保證正常使用。1工程施工時(shí)，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)用品，防護(hù)眼鏡、口罩、工作服工具的配戴，以防人體受傷。1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生管理，自建簡(jiǎn)易食堂，保持整齊清潔，嚴(yán)禁交叉污染。自建工地男女廁所，落實(shí)