【正文】 員分別從塔吊兩邊向東向西進行，拆除時應整個一步拆完好后再拆下一步，由上而下，一步一清地拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除，腳手架與建筑物的連接應與腳手架同步拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭先拆，先搭后拆，其順序為：安全網(wǎng)→竹片→欄桿→剪力撐（隨每步腳手架拆除）→中間擱柵鋼管→大橫桿→小橫桿→立柱。剪刀撐拆除時應先拆中間扣件，再拆兩端扣件，所有拆下的扣件應派專人裝袋（裝袋應在窗內(nèi)樓面上進行）竹片亦從窗洞口傳至樓層，于晚上加班由各層運下整齊堆放，扣件擦油保養(yǎng)入庫，長度長于 ，隨即由汽車運至基地堆放。拆除腳手架與建筑物的連接點時，需氣割金屬時，應嚴格遵照現(xiàn)場消防的有關(guān)規(guī)定，要防止火星、溶渣和割下的金屬物體下落，特別是要防止燒焦外墻飾面層，必須用白鐵皮做成專用料斗防護。每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆除的腳手架安全狀況進行檢查，還要對周圍環(huán)境進行檢查，如有異常情況應及時處理，確認一切均安全后方可離崗，對扣件已松開的步架未拆完的，則不得中途停止，留下隱患。1給排水電氣等安裝工程一、給排水（一）、施工工藝（二）、給水管道安裝方法及技術(shù)要求施工操作 給水管采用鋼塑復合管，絲扣連接。 鋼塑復合管應采用相同材料的專用配件。 管材切割應酬使用手鋸，不得采用高速砂輪切割機。 加工螺紋時，應使用無毒冷卻液冷卻加工部位。（三）、消防管道安裝 消防管道采用鍍鋅管絲接，并采用相應的配件。 安裝前對管道進行一次檢查，凡厚薄不均、不圓度超過標準、彎曲嚴重管道，應不予使用，以保證安裝質(zhì)量。 管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作，根據(jù)設(shè)計形式相同尺寸一樣，可成批加工。 剪切管材需確保截面與管材軸線垂直，斷面光滑，管材插入管件底部需達到15mm。 室內(nèi)明裝管道，嚴禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口，同時安裝時，應按設(shè)計標高、坐標及土建實際尺寸下料。室內(nèi)明裝不保溫的管道，安裝時，其管外壁與墻抹灰面凈距DN1525mm應為1525mm，DN3250mm應為2530mm，DN80100mm應為3540mm，特殊情況除外。（四）、排水管道安裝方法及技術(shù)要求 排水管采用UPVC塑料管； 管材、管件、粘結(jié)劑等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過省或市級以上技術(shù)鑒定，符合廠家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 為補償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管應設(shè)置伸縮節(jié)，出屋面的用柔性封口，防止脹彎滲水。塑料管管徑大于等于DN50，每隔5米設(shè)置伸縮節(jié)，管徑大于等于DN100，每隔4m設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)置在管道井內(nèi)的管道，當穿越建筑防火分隔時，設(shè)阻火圈，管端插入伸縮處預留的間隙為：夏季510mm，冬季1520mm，斷管工具選用細齒鋸割刀，斷口平整，垂直于管軸線，并去掉斷口處毛刺和毛邊并倒角，倒角坡度100150，長度為1530mm。 立管的固定支承點每層設(shè)一個，以控制立管膨脹度，分層支承管自重，當層高H≤4m（DN50，H=3m）時，每層設(shè)滑動支承一個，當層高H4m（DN50，H3m）時，每層設(shè)滑動支承二個，管道支承件的內(nèi)側(cè)應光潔，滑動支承件與管外壁之間應留有微隙。若內(nèi)壁不夠光潔，則應襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應夾一層橡膠軟墊，安裝時將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。 管道系統(tǒng)配管時，應將管材與管件承口試插一次，使插入深度符合要求。當管端伸入承口深度測定后，應在其表面劃出標記，管端插入承口深度應符合以下要求，具體見下表：管道直徑（mm）5075110160最大允許插入深度（mm）25405060 管道及管件在粘接前，應用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無灰砂和水跡。當表面沾上油污時，須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應連續(xù)運行，不易靠近有火種的地點施工（如電焊現(xiàn)場），要求在室溫0℃以上操作，粘接劑應先涂插口后涂承口，涂抹應均勻，以防不均勻滲漏。涂刷粘接劑后，應立即找準方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅蚀_垂直后再加擠壓，轉(zhuǎn)動至膠液稍有溢出。管壁插入深度應符合所劃標記，然后靜置2至3分鐘，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。 當異徑管件連接時，采用偏心大小頭過渡。當承插接口插接完畢后，將擠出的粘接劑用棉紗水平安裝時，兩管以管頂平接，排水效果好。當作立管安裝時，偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關(guān)規(guī)定規(guī)范進行。 塑料管水平安裝，縱橫方向彎曲，全長25m以上不大于38mm,立管垂直度每米允許偏差3mm,全長5m以上不大于15mm，架空管頂上部的凈空，不宜小于100mm。 管道安裝完成后，立管距地2m以下用木板捆綁保護，嚴禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c，不允許用明火烘烤塑料管，以防管道變形，油漆粉刷前，將管道用紙包裹，以免污染管道。（五）、管道試壓 給水管道，具體實施前，按層或按系統(tǒng)試壓并向監(jiān)理提供具體實施方案。 消防、噴淋管道消防、噴淋系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計要求進行，消火栓、達到試驗壓力后穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形。具體實施前，按層或按系統(tǒng)試壓將向監(jiān)理提供具體實施方案。管道沖洗管道按要求進行水壓試驗后，應對管內(nèi)進行沖洗。在沖洗前關(guān)閉所有設(shè)備的閥門，防止銹水、焊渣或雜物進入設(shè)備內(nèi)。待沖洗干凈后，將閥門打開或在閥門的控制處加設(shè)過濾網(wǎng)。二、電氣工程（一）、施工工藝（二）、電氣安裝一般要求室內(nèi)建筑電氣設(shè)備裝置安裝區(qū)分為二個分項，即電力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)安裝，電氣安裝工程必須嚴格按照“規(guī)程規(guī)范”和“質(zhì)量驗收評定標準”進行施工作業(yè)，對電氣設(shè)備安裝必須持有相應承接安裝工程的許可證、電工作業(yè)操作證、上崗證件、施工作業(yè)的職工，未經(jīng)過專業(yè)學習培訓合格的人員，均不得從事電氣作業(yè)。（三）、電氣照明系統(tǒng)安裝方法及技術(shù)要求電纜敷設(shè)（1） 工藝流程施工前的準備工作→槽式垂直敷設(shè)電纜橋架、槽式水平敷設(shè)電纜橋架→電纜放裝固定→絕緣耐壓泄漏試驗→掛標志牌（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 電纜敷設(shè)前，應檢查其外表是否完好，電纜型號、電壓及規(guī)格是否符合要求，絕緣電阻應符合要求。b、 敷設(shè)電纜中，電纜不得有絞結(jié)現(xiàn)象，電纜最外的保護層不得有破損。電纜芯線不得有斷開或嚴重劃痕等缺陷。c、 電纜敷設(shè)時，應按規(guī)定間距進行固定。d、 電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長度。e、 電纜敷設(shè)后，應在始端按回路編號。 鋼管敷設(shè)（1） 工藝流程施工前的準備工作→鋼管暗敷→制作加工彎頭→安裝固定盒箱→管線敷設(shè)連接→焊接接地跨接→隱蔽部份檢查驗收（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 電氣配管敷設(shè)應根據(jù)設(shè)計要求進行選用管材，對焊接鋼管敷設(shè)要求表面無銹、無油漆，如鋼管嚴重有銹蝕，一律不得使用，除埋入混凝土內(nèi)的鋼管以外，其它的均要求刷防銹漆或采用鍍鋅鋼管敷設(shè)。埋于土壤中的鋼管還應做防腐處理。b、 鋼管敷設(shè)下料時，應采用鋼鋸切割或管子切割機切割，嚴禁采用管子割刀或電焊氣割下料，管內(nèi)應無毛刺、鐵屑，并將管口內(nèi)用角刀刮光，管口應平齊，敷設(shè)完畢后，采取臨時封堵措施，一般用塑料管塞。c、 鋼管敷設(shè)時，如兩管對接時應加設(shè)套管，絲扣時應加設(shè)管箍，電線管預埋敷設(shè)時，必須進行絲扣連接，兩端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，并要求在接頭兩端進行焊跨連接。d、 電線管敷設(shè)進入中間盒、過渡盒、燈頭盒、插座盒及各種箱內(nèi)均采用鎖母連接，管子煨彎半徑不應小于管外徑的六倍，埋入混凝土內(nèi)的彎管不應小于管子外徑的十倍。e、 電氣配管通過伸縮縫及沉降縫時，應做好伸縮裝置，其余量不得小于200mm，對穿越基礎(chǔ)時應進行選用保護管，管徑為直徑的兩倍以上為原則，但必須做好隱蔽工程記錄。f、 對于墻內(nèi)敷設(shè)的電線管，埋設(shè)時應與土建搞好配合或配合土建預留線槽。如敷設(shè)布管需要鑿槽，一律采用切割機開槽。g、 管線超過下列長度，中間必須加裝過渡盒或接線箱。a)30M無彎曲； b)20M一個彎； c)12M兩個彎； d)8M三個彎。h、 管線每層預埋應積極與土建搞好配合，采取交叉作業(yè)。待底板筋邦扎好后，立即組織人員敷設(shè)布管，布完后立即進行檢查核對，做到準確無誤，填寫隱蔽工程驗收報驗單，請業(yè)主現(xiàn)場施工技術(shù)人員或監(jiān)理進行驗收，并做好各種驗收資料存檔工作。 電氣控制箱（柜）（1） 工藝流程按圖核對型號、安裝位置→彈線定位→明或暗固定→箱（柜）內(nèi)組裝排列→箱內(nèi)接線→內(nèi)部檢查測試→通電調(diào)試→驗收簽字（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 配電箱的安裝，包括各種動力設(shè)備配電控制箱、照明系統(tǒng)配電箱以及弱電系統(tǒng)控制箱，安裝前應進行與施工圖核對清楚，規(guī)格型號、安裝的部位是否正確，通過檢查確實無誤后，方可安裝固定。b、 配電柜應根據(jù)設(shè)備的大小及要求制作配電控制柜底座，本工程用槽鋼制作，槽鋼選用10，制作時應平整，將底座與基礎(chǔ)或地坪進行預埋固定，然后安裝設(shè)備箱柜。c、 單獨安裝的箱柜應平正、垂直，與水平度的偏差不得超過規(guī)定要求，對于成排安裝的箱柜必須整齊、統(tǒng)一、美觀。d、 安裝箱柜定位時，如圖紙無標注時，柜箱后面或側(cè)面有出線的，距墻面安裝的底座距墻不小于25mm，巡視通道寬度不小于1m。e、 引進箱柜內(nèi)的控制電纜，電線應排列整齊、美觀，避免交叉混亂，固定應牢固，而且電纜線應留設(shè)一定的余量。f、 箱柜內(nèi)接線完畢后，應進行仔細檢查測試，檢查無誤后，方可送電試運行。g、 各種箱柜通過安裝調(diào)試合格后，請業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員檢查測試，并做好測試記錄資料，待業(yè)主簽字認可后，方可辦理驗收交接手續(xù)。 管內(nèi)穿線（1） 工藝流程 根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)定選擇導線→穿帶線鐵絲→清理管口加護口→放設(shè)電線斷線→做接線連接→導線的壓接或焊錫→導線接頭包扎處理→線路的檢查測試（2） 有關(guān)技術(shù)要求措施a、 管內(nèi)配線必須按設(shè)計要求，選用相應的線徑及配線的根數(shù)并在管口上加設(shè)保護口，以防穿線時，損傷電線絕緣層。b、 配線需要兩個人各在一端，一人慢慢地抽拉引線鋼絲，另一人將導線慢慢地送入管內(nèi)。如管線較長，彎頭太多，應按規(guī)定設(shè)置過渡盒，但不可用油脂或石墨粉作潤滑，以防滲入線芯，造成短路。c、 管內(nèi)穿線到位后，應剪去多余的部份，但要留有適當?shù)挠嗔?，便于以后接線，預留長度配電箱、過渡盒為半周長、開關(guān)盒、接線盒為1015cm。d、 配線中由于管內(nèi)導線的作用不同，為了在接線時方便，應分別選用各種色線，但線的顏色應按A、B、C相為黃綠紅，零線為線藍，接地線為雙色線，如不可避免采用同一種色線時，管內(nèi)四根線分別用電工刀削一道、二道、三道刀痕標出，另一根可不標。e、 穿入管內(nèi)的導線額定電壓不低于500V，對于不同回路不同電壓等級以及交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)，對同一照明回路線在同一管內(nèi)最多不超過八根。f、 軟芯導線接電器設(shè)備，要彎成羊眼，對多股銅芯要用接線銅鼻子，壓接搪錫后再接到樁頭上。g、 管內(nèi)配線安裝完畢，必須進行認真仔細的檢查測試，檢查測試時，應要請業(yè)主方面的有關(guān)技術(shù)人員參加簽字認可，記錄存檔。h、 在各種箱體內(nèi)接線時，應按規(guī)定連接，特別是對插座接線要求，“左零右相上地”不得接錯，如通電測試發(fā)現(xiàn)接錯，應立即改正，以免影響用戶使用安全。 照明燈具（1） 工藝流程檢查清理→安裝燈具→內(nèi)部接線→檢查通電→正常使用（2） 技術(shù)措施a、 照明燈具以及開關(guān)、插座、燈頭、電風扇等安裝時，必須要有固定的牢固性，表面位置標高、座標要正確，外觀整齊統(tǒng)一。b、 燈具的安裝，一般先將元木臺固定牢靠，然后將已組裝試調(diào)的燈具安裝在天棚上。對于成排安裝的燈具中心允許偏差為5MM，單獨安裝的燈具必須在房間的中心線位置上。c、 開關(guān)面板插座的安裝，必須平正統(tǒng)一，開關(guān)的開啟方向應一致，插座相零及接地線接線正確，在同一場所內(nèi)開關(guān)的標高要求一致，偏差應控制在國家標準要求允許范圍以內(nèi)。d、 燈具開關(guān)、插座或與其它開關(guān)、插座，由于使用的用途性質(zhì)不同，成排安裝時，必須布置合理。第五章 安全文明施工及環(huán)境保護措施有計劃按程序組織施工，保持道路暢通，現(xiàn)場整潔，杜絕重大傷亡事故，減少一般輕傷事故的發(fā)生，具體措施如下：建立健全現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)，在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，設(shè)兩名專職安全員，會同班組兼職安全員，形成一個管理安全網(wǎng)絡(luò)。嚴格檢查、監(jiān)督各項同安全規(guī)章執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。加強安全“三級”教育，貫徹現(xiàn)場“十不準”等項規(guī)定，充分利用“四寶”作用，堅持做到“五同時”，杜絕一切事故的發(fā)生。保證安全生產(chǎn)，實行全封閉施工，嚴禁一切非施工人員進入現(xiàn)場。凡是洞口、周邊、臨邊及主要通道口懸掛明顯的警示牌，并設(shè)防護欄桿和蓋板。嚴格機電管理。實施定人、定機、定崗位制度，電線架空，嚴禁亂接亂拉，同時做好機、電設(shè)備的接零、接地、防雨、防雷等工作。執(zhí)行特殊工種持證上崗制，塔吊垂直運輸，設(shè)專人指揮。做好現(xiàn)場平整、排水、清理工作，班組實施“日日清”制度。建筑垃圾及時清理外運，保持工作完料盡場地清，確保文明現(xiàn)場，爭創(chuàng)文明工地。嚴格加強材料進場計劃管理，做到分批進場，分門別類堆放整齊，開展增產(chǎn)節(jié)約活動，及時性回收落地砂漿、砼、水泥袋，實行節(jié)約獎勵，浪費處罰的制度。對高空作業(yè)、機電操作、電焊、吊裝、地下工作等特殊環(huán)境要制定措施。高層腳手架，支架要和建筑物拉牢。不準從高空向下拋任何物資材料。做好節(jié)水、節(jié)電工作，杜絕長流水，長明燈的浪費現(xiàn)象。開展網(wǎng)絡(luò)計劃，圖表化管理，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各方面工作，共同管理好現(xiàn)場。項目部堅持定期每月進行安全檢查制度，另外有專職安全員堅持不定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要落實專人及時整改，把事故的苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中?，F(xiàn)場木工間配備滅火器，配電房配備干粉滅火器，并定期檢查，保證正常使用。1工程施工時，加強勞動保護用品，防護眼鏡、口罩、工作服工具的配戴，以防人體受傷。1加強現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理，自建簡易食堂，保持整齊清潔，嚴禁交叉污染。自建工地男女廁所，落實