【正文】 次項目水泥系復層涂料合成樹脂乳液復層涂料硅溶膠類復層涂料反應固化型復層涂料1漏涂，透底不允許不允許2掉粉，起皮不允許不允許3反堿，咬色允許輕微不允許4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈（6）施工注意事項a 保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多，造成透底現(xiàn)象。b 乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多刷多順防止刷紋過大。c 施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。d 面刷乳漆末干前，室內不得清掃地面，以免塵土沾污天面，干燥后也不得向其潑水，以免沾污。木作油漆施工工藝（1）清理基層后必清理外露釘子及膠跡（2）刮潤色膩子要按設計要求，以及實際板材色彩而定，仔細調配，先做試樣，經(jīng)甲方認可后方可大面積進行。（3）對同一界面的不同板色進行局部潤色處理，力求達到色澤一致。（4）由于釘眼部位會引起膩子收縮，所以要進行多次修補釘眼膩子，力求釘眼部位的膩子飽滿，色澤一致，無明顯釘痕。（5）刷漆時要求涂刷均勻，沒有流墜、漏刷現(xiàn)象。而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。（6）磨退時要仔細，磨退后漆面要均勻一致。光線折射一致，無刷痕。而且棱角部位不能磨穿，以免露白。（7）每道油漆涂刷后都要進行砂紙打磨，在磨退后經(jīng)檢查合格后方可進行打蠟，進行拋光。拋光時要用力擦拭，使其產(chǎn)生比較柔和的光亮。（8）注意成品保護，因為施工現(xiàn)場的任何施工都有可能危及油漆面的保護。（9）清漆表面質量要求，驗收標準見下表。項次項目中級涂料（清漆）高級涂料（清漆）1漏刷、脫皮、斑跡不允許不允許2木紋棕眼刮平，木紋清楚棕眼刮平，木紋清楚3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、流墜、皺皮大面不允許、小面明顯處不允許不允許5顏色、刷紋顏色基本一致、無刷紋顏色一致、無刷紋6五金、玻璃等潔凈潔凈八、 三層鋼樓梯施工方法、技術方。（一）、 施工準備了解工程特點:該鋼結構樓梯地腳螺栓的預埋精度(標高、軸線位移)直接關系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點處理。必須采用合理的安裝順序，清除安裝誤差，確保垂直度、水平準確度、步級平均。鋼結構安裝均為高空作業(yè)，必須采取切合實際的安全措施，保證人身安全。熟悉設計有關技術要求組織施工人員詳細分析圖紙的每個施工環(huán)節(jié)，把握要點，確保施工順利進行。（二）、 工藝流程基層清理鋼結構的制作鋼結構安裝地腳螺栓施工焊接養(yǎng)護竣工（三）、 施工工藝鋼結構的制作鋼結構的制作與安裝應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定。有關焊接要求：構件在施焊時，應選擇合理的焊接順序，減少鋼結構中所產(chǎn)生的焊接應力和焊接變形，采用預熱，錘擊和整體回火等方法也能達到同樣目的。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度應符合設計要求其焊縫長度等于構件搭接長度，且一律滿焊。鋼結構安裝由于施工現(xiàn)場狹小，且梁、柱的規(guī)格不大，重量輕，故現(xiàn)場立一根沖天柱,采用手拉葫蘆人工吊裝。立柱安裝:利用沖天柱上倒鏈就位。大梁安裝:利用立柱和沖天柱上相對的倒鏈就位。轉梯φ500中柱安裝:利用砼梁體做錨固,采用人字爬桿掛5噸倒鏈豎立就位。轉梯安裝:采用由下而上分段局部上升的安裝方法。頂梁安裝:利用φ500立柱及沖天柱，用倒鏈分根吊裝。結構吊裝時，應采取適當措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，吊裝就位后，及時系牢支撐及其他連接構件，保證結構的穩(wěn)定性。地腳螺栓施工確定螺栓栽埋的控制線，了解原結構情況，螺栓栽埋位置必須準確, 與埋件焊接牢固。當螺栓表面有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。螺栓保護應套塑料套管保護，防止施工碰撞，造成絲扣變形。鋼結構制作加工（1）下料，應對鋼材表面質量進行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必須看清、看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預備氣割損耗量及焊接收縮量。，必須找到切割符號及碰爬線符號，防止切錯線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。：拼接按設計要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標準。（2）預防焊接變形措施：預防焊接收縮，按鋼結構焊接規(guī)范JGJ8191附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。（3）焊接，做焊接工藝技術交底。施焊前應檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔的焊接工作。環(huán)境溫度低于00C，應預熱。，其性能和質量必須符合國家和行業(yè)標準的規(guī)定，并應具有質量證明書。：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為600750。 二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為450；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉移地點繼續(xù)焊接。：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。采用短弧焊接，弧長一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成600800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為700800，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為700900。：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成700800角，宜用小電流、短弧焊接。：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷艹刂械臍怏w完全逸出。：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向。，不準往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應采取緩冷措施。各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。，應等焊縫降溫后進行。九、 展示柜施工方法、技術方案（一）、 材料進場本次工程展示柜所需的所有材料我司將有專門的材料員組織好材料的進場，選定材料的品種，選定好材料的質量，場外加工成半成品后按施工進度進場安裝。展示柜的安裝要求的材料不多，半成品的進場以及安裝工具的進場都尤其重要。進場后鋼材的排放及施工方式的確定都決定著展示柜安裝的進度。本次工程展示柜所需的所有材料我司將有專門的材料員組織好材料的進場，選定材料的品種，選定好材料的質量。（二）、 組裝、焊接有關焊接要求：展示柜在施焊時，應選擇合理的焊接順序，減少展示柜在焊接施工中所產(chǎn)生的焊接應力和焊接變形，采用預熱，錘擊和整體回火等方法也能達到同樣目的。焊接焊縫位置和焊縫高度應符合設計要求其焊縫長度等于構件搭接長度，且一律滿焊。（三）、 面層清理、安裝完成之后，組織好專門的人員對安裝好的展示柜進行清理。采用鋼砂紙打磨，打磨清理之后再涂上清漆防銹。十、 給排水管安裝、調試、測試、驗收方案（一）、 施工準備概述魚類標本館給排水工程包括生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)由市網(wǎng)直接供給使用，并供給屋頂水箱；雨水系統(tǒng)：屋面雨水經(jīng)雨水管排至城市管網(wǎng)；污水管道：生活污水由各個排污點分別匯集于排水立管，經(jīng)排水干管排至中心區(qū)污水管網(wǎng)。 材料準備（1）對進場材料進行嚴格檢查，必須符合設計要求以及質量標準中程序文件的規(guī)定要求。（2）材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質保書，材料在進場前提供樣品交監(jiān)理及業(yè)主報批。材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要實行標化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理相關的領用手續(xù)。材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。各系統(tǒng)管道所選用材質及連接方式見下表。序號管道名稱管材選用連接方式1給水管PPR聚丙烯管熱熔2排水管UPVC管粘接3雨水管UPVC管粘接坡 口粘接面清理管端插入承口至標記處靜置23分鐘在粘接面均勻涂刷粘合劑管端按插入深度劃線作好標記承口外側清理（二）、 工藝流程（三）、 施工工藝1 材料的切割下料具體見下表序號內容切割工具備注1支吊架砂輪切割機禁止使用氧氣—乙炔焰2UPVC管鋼鋸3聚丙烯管管剪或鋼鋸注：所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子連接完畢的同心度。切割完后管道內外的毛刺應清理干凈。2 預留、預埋：（1）孔洞預留根據(jù)施工圖中給定的定位尺寸和標高在模板上作好標記，將事先準備好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固。（2）套管預埋：a、套管兩端應與墻平齊、無毛刺。埋于混凝土內的套管做內防腐；埋于磚墻的套管內外均應做防腐處理。a、穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道均預埋防水套管具體做法參見國標圖集，套管與管子之間的間隙用油麻和防水油膏封閉；穿越放火分區(qū)內墻、樓板面套管在套管與管道之間的縫隙用阻火填料密封。b、穿越樓板的套管高出樓板裝飾面3至5cm，穿墻套管則兩端與墻平齊。c、穿墻套管在土建砌筑時及時套入，位置準確。穿混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用電焊將套管與周圍鋼筋焊接牢固，保證打混凝土時振搗不使埋管移位。在套管內放入松散材料，防止混凝土進入套管內。（3） 管道預制：管道預制根據(jù)圖紙設計要求，結合現(xiàn)場實際情況，繪制單線圖，確定可提前預制的部分。（4） 支架制作安裝：a 根據(jù)管道系統(tǒng)圖紙，對便于批量加工的支吊架進行預制。支吊架的加工預制要考慮將來可能調整管道標高的因素。b 支架制作：管道支吊架的型式、材質、加工尺寸、精度及焊接等符合設計及規(guī)范要求。支吊架制作用砂輪切割機切割，臺鉆鉆孔；支吊架焊縫外觀良好，不得有漏焊、欠焊、裂縫、咬肉等現(xiàn)象，焊接變形予以矯正；制作合格的支吊架進行防腐處理并妥善保管。c 支吊架安裝：對于水平管段，在所有緊靠設備的管道、管道的末端、轉向處及直管段的支管與主管的連接處設置支吊架；直管段的支吊架間距符合設計要求；層高不大于5m時，可只設一個（超過5m設二個上下對稱設置）。 （1）管道安裝的基本要求：管道施工一般包括定位、放線、上管架、連接、接附件、試驗等幾個工序，在定位放線時先找好基準點，然后定位放線。水平管按坡度、坡向排列，垂直管保持垂直，所有管道應在規(guī)范允許范圍內盡量貼近樓板、梁、柱，間距均勻，力求美觀,以確保其它專業(yè)的施工面。排水管道安裝就位時，承口朝向來水方向，同時使用測量工具檢查管段的坡度，確保管道的坡度符合設計及規(guī)范的要求。所有管道在施工中斷時，將管口封堵好，避免異物進入管道內。各種管道在同一標高相碰時，一般按如下原則處理：A．壓力管讓重力管；B．冷水管讓熱水管；C．同一類管道時，小管讓大管。其中與衛(wèi)生潔具連接的給排水管道安裝還需注意以下幾個問題：A、排水管道的安裝位置應依據(jù)圖紙設計要求，結合所安裝衛(wèi)生潔具的排水口實際尺寸，根據(jù)土建對隔斷的彈線，同時在考慮人員使用方便的基礎上，確定排水管道預留口坐標后進行安裝。B、給水管道出于美觀上的考慮，管道要做埋墻處理，因此管道敷設完后應作好標識，避免其他分包單位在作墻面處理時，破壞管道。（2）UPVC材料要求a. UPVC管材應是所有粘接劑同一廠家的配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證證及說明書。、無氣泡、無裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。承口應有梢度，并與插口配套。（3）UPVC安裝要求a．進行斷管時，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15176。角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛抹粘接劑，先涂抹承口，隨即用力垂直插入。插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘接立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。b. 干管全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。且在各層主管設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大間距不得超過四米。橫支管上合流配件到主管的直線管段超過