【正文】 水可以循環(huán)使用，強化余熱水的回收和利用。高溫設備和加熱設備都應做好防腐和保溫工作。生產工藝選擇節(jié)能性高的新工藝，如蒸煮先用低瀑蒸煮工藝，可節(jié)省能源15％以上。環(huán)境影響及酒糟治理方案酒精生產過程中產生的副產品主要是二氧化碳、雜醇油、酒糟。二氧化碳可廣泛應用于食品工業(yè)，如制備汽水、飲料、汽酒等。雜醇油經分離后，可提取其中的異戊醇等高級醇作為制造油漆和香精的原料。酒糟經固液分離，其干物質可作為飼料出售，糟水經厭氧發(fā)酵后，其產生的甲烷氣體可用作鍋爐的燃料和居民區(qū)的生活能源?！董h(huán)境空氣質量標準》GB3095——1996《大氣污染物綜合排放標準》GB16297——1996《地面水環(huán)境質量標準》GB3838——1996《污水綜合排放標準》GB8978——1996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348——1990 1廢氣(1)、發(fā)酵裝置在發(fā)酵過程中產生的二氧化碳氣體。(2)、原料木薯在潔凈過程中產生的粉塵。2噪音木薯清洗和粉碎裝置機械傳動設備較多，噪音較大，但均低于80分貝。3廢水本項目生產中產生的廢水。⑴ 水污染物根據新X市環(huán)保局和納污水體的要求，水污染物排放標準應執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB89781996）酒精行業(yè)二級標準（1998年1月1日后建設的單位）。具體標準值見下表4。⑵ 大氣污染物鍋爐煙氣執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）二類區(qū)Ⅱ時段標準。粉塵顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）二級標準。具體標準值見下表5。⑶ 廠界噪聲廠界噪聲應執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）Ⅲ類區(qū)。具體標準值見下表3。表1 地表水環(huán)境質量評價標準值項目PHDOCODCrBOD5CODMn氨氮總磷標準值Ⅳ6—9≥3≤30≤6≤10≤≤Ⅴ6—9≥2≤40≤10≤15≤≤標準來源《地表水環(huán)境質量標準》（GHZB11999）注：除pH外，其它單位為mg/l。表2 環(huán)境空氣質量評價標準值（mg/Nm3）項目SO2NO2TSP取值時間年平均日平均小時平均標準來源GB30951996二級 表3 噪 聲 標 準 值（dB(A)）類別標準值標準來源晝間夜間區(qū)域環(huán)境噪聲6555GB309693廠界噪聲6555GB1234890 表4 水污染物排放標準值(mg/l)項目pHCODCrSS標準值69300150標準來源GB89781996酒精行業(yè)二級表5 大氣污染物排放標準值標準名稱污染物級別濃度限值（mg/Nm3）排放方式無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度（m）排放速率(Kg/h)監(jiān)控點濃度《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）顆粒物二級12015周界外濃度最高點203023403950606085《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）SO2二類區(qū)900不低于45m煙囪高度不滿足要求，排放濃度按標準值的一半執(zhí)行。煙塵200本項目選擇環(huán)保治理工藝的設計原則：(1)、本著綜合治理，力求環(huán)境、社會和經濟效益之統(tǒng)一的原則，采用節(jié)能降耗的新技術。(2)、在保證處理效率的前提下，盡量采用國內有成功先例的成熟先進的工藝，確保達標排放。 ．(3)、盡量使工藝設備簡單，管理方便，便于操作與維修。(4)、在保證質量和安全的前提下，盡量減少不必要的設施，節(jié)省投資，減少占地面積。 1)廢氣發(fā)酵過程中產生的二氧化碳氣體，可在廠內建設二氧化碳回收裝置，回收的二氧化碳可用于飲料行業(yè)。2)噪音對產生噪音較大的設備采取在機座和設備基礎之間裝設減震器。對產生噪音較大的風機等設備，在設備進出口設軟性接頭與進出口管道相連。對產生噪音的場所，設置密封操作間，以減輕噪音對操作工人的影響。3)廢水本項目年產50000噸酒精，按年生產300天計，則每天產酒精167噸，在一般情況下，每產一噸酒精要排出13m3的高濃度糟液，即2171m3，如此大量的高濃度廢液，；若不經科學處理，直接排放，不僅會造成嚴重污染，而且也是物質資源的極大浪費，若采取切實可行的處理技術措施不僅可以徹底消除污染，還能回收大量沼氣做為補充能源，降低噸酒煤耗，提高經濟效益。 酒糟廢液 酒糟貯池 固液分離設備 沉淀心發(fā)酵裝置 沼氣 鍋爐車間酒精糟液從粗餾塔排出之后，流到酒糟貯存池(或沉淀過濾池)， 經固液分離后，將其濾液通過管道或水溝輸送到調節(jié)沉淀池，對水質調節(jié)后送入厭氧發(fā)酵裝置，發(fā)酵后的厭氧出水流入沉淀池，沉淀污水送入生物接觸氧化池進行好氧處理后，出水進入混凝氣浮裝置，經混凝氣浮處理后的污水，可達標排放。在污水處理過程中，自產污水及裝置放空污水經管道送回調節(jié)池進行再處理。 厭氧發(fā)酵裝置和沉淀池排出的剩余污泥以及混凝氣浮裝置刮沫機刮消泡池的浮渣，送入污泥濃縮池重力脫水后，再流經污泥干化場或污泥脫水機，泥餅再利用或外運處理。由厭氧發(fā)酵產生的沼氣經穩(wěn)壓氣罩，通過沼氣管經過氣水分離罐、阻火器、水封罐進入鍋爐。該工程實施后，每天減少COD的排放量44噸，按年生產300天計，年減少COD排放量13200噸，對消除該廠周圍土壤及水域污染，具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。序號名 稱數量1換熱器1臺2一級提升泵2臺3二級提升泵2臺4厭氧發(fā)酵罐若干5循環(huán)泵2臺6水封若干7阻火器1臺8厭氧填料9鼓風機10曝氣裝置2臺11射流循環(huán)泵1臺12好氧填料2臺13氣浮裝置1臺14污泥泵2臺15加藥裝置1臺16管道混合器1臺17管閥18電器儀表1勞動安全、消防及節(jié)能節(jié)水本設計認真貫徹“安全第一，預防為主”的勞動保護方針，嚴格執(zhí)行國家有關職業(yè)安全衛(wèi)生的規(guī)定。在工藝、電氣、建筑、自控和設備等設計都按相應的生產類別、使用介質和生產環(huán)境采取不同措施。努力改善勞動條件，減少和消除職業(yè)危害，保障職工在生產過程中的安全和健康。酒精生產過程中，因傳動設備、管道與閥門、各種送料泵多，應注意工作安全。生產裝置生產過程中涉及到乙醇儲存、輸送及使用。同時由于生產場所及儲存區(qū)均存在著重大危險源，因此，火災甚至爆炸成為最主要危險；其他還存在著觸電、中毒窒息、化學灼傷等事故的可能性。1)廠區(qū)生產裝置布置能滿足防火間距。與相鄰工廠、設施、道路等間距也符合有關規(guī)定的要求。2)企業(yè)應加強生產裝置作業(yè)區(qū)內道路的管理，必須符合有關規(guī)定要求，并設立必要的交通標志；生產區(qū)域內要嚴格管制車輛進入，并應制訂相應的管理制度和要求。3)按照廠區(qū)規(guī)劃辦公生活區(qū)與生產區(qū)嚴格區(qū)分的原則，嚴禁在生產區(qū)設置職工宿舍等生活設施嚴禁生產用房、倉庫、職工宿舍“三合一”的現象發(fā)生。4)道路的管理應滿足《建筑設計防火規(guī)范》的要求，不得將原料或產品堆放于道路上，必須確保消防通道暢通及消防設施的完好可靠。5)生產現場不應使用臨時線，并結合檢修對不符合要求的電纜、儀表線及時進行整理及更新，電纜、儀表線等進行更新排布時，應與蒸汽管線、保溫物料管線要保持一定的安全距離，采用鋼制保護罩保護，定期進行維護保養(yǎng)。 1)嚴格生產裝置各崗位工藝安全措施和安全操作規(guī)程，尤其是乙醇蒸餾過程工藝規(guī)程的執(zhí)行。2)除了能夠正常開停車、正常操作外，還應熟練掌握異常操作處理及緊急事故處理的安全措施和能力。3)工藝操作中，應正確穿戴防護用品，防止機械設備或高溫介質等造成人身傷害。4)嚴格控制乙醇蒸餾等過程的工藝指標，并盡可能采取具體的防范措施，防止工藝指標的失控。5)對于生產裝置設備、管道存在的缺螺栓、跨接線不規(guī)范、未按安全色涂色等工作，應結合檢修進行整理、檢修及更換。6)加強生產裝置設備的管理，對壓力容器等特種設備應“三證”齊全。7)加強設備日常管理，杜絕跑、冒、滴、漏，維護設備衛(wèi)生，確保視鏡、玻璃視管等防護齊全，因檢修拆除的及時恢復。8)生產裝置的供電、供水、供汽等公用設施必須加強日常管理，確保滿足正常生產和事故狀態(tài)下的要求。 1)建立了安全管理網絡及制訂了各級人員安全責任制。今后應根據運行情況及時進行修訂和完善。2)切實加強對工藝操作的安全管理，確保工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。3)不斷加強對全體職工職業(yè)培訓、教育。使職工具有高度的安全責任心、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應的業(yè)務，有熟練的操作技能。4)加強動火、進設備、起重、電氣等檢修作業(yè)的安全管理。5)加強易燃、易爆、有毒害物質儲存的安全管理制度，并嚴格執(zhí)行，對構成重大危險源的乙醇這類危險化學品的管理規(guī)定。消防設計貫徹“預防為主，防消結合”的原則，嚴格執(zhí)行《建筑設計防火規(guī)范》等有關的規(guī)程和規(guī)定，對重要的和容易發(fā)生火災的建筑均設有消防設施，如主要廠房設有消火栓及消防管路，另外在主要廠房等建筑設計中除主要出入口外還設有安全出口，根據生產和消防的需要，主要廠房周圍設有可通行消防車的環(huán)形通道?！督ㄖO計防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ14090（1997年版）（1）廠區(qū)內采用生產生活與消防合流制管道，在酒精車間和酒精罐區(qū)設環(huán)狀管網，在管道上設有地下式外消火栓，并有閥門分開段落，每段消火栓不超過5個，其余支狀管網供水。（2）室內消防車間內按消防規(guī)定，設置足夠的消火栓和其它消防設施，酒精車間高度大于24米，室內消防水量為25L/S，同時使用水槍數量5支，每支水槍最小水量5L/S。其余附屬車間，消防栓用水量5L/S。變配電車間和浸出、酒精車間備有小型干粉滅火器。（3）廠區(qū)消防最大廠房的建筑體積約為20000立方米，耐火等級為二級，生產類別部分工段屬甲類，消防水用量為30L/S.（4）罐區(qū)消防罐上設有夏季噴淋冷卻水管，灑水強度為3L/分。罐區(qū)內有6個2500m3貯罐，配套消防設施。另外在罐區(qū)內設4臺手推式干粉滅火小車和一些小型干粉滅火器，備初起火災時使用。設置消防池，消防用水管網與廠區(qū)供排水管網相聯，按規(guī)定距離設置消防栓，配置干粉滅火器若干。具體消防措施見勞動安全防治措施。酒精生產是耗能耗水較大的項目，因此節(jié)能節(jié)水工作顯得尤為重要。首先在設備選型時應結合生產規(guī)模進行確定，不能出現大馬拉小車的現象，其次加強水的綜合利用、重復利用工作，如蒸餾冷卻水可以用于拌料，即節(jié)省能耗，也節(jié)約水源。所有的冷卻水與清洗水分開管理，冷卻水可以循環(huán)使用，強化余熱水的回收和利用。高溫設備和加熱設備都應做好防腐和保溫工作。生產工藝選擇節(jié)能性高的新工藝，如蒸煮先用低瀑蒸煮工藝，可節(jié)省能源15%以上。1 生產組織及勞動定員和人員培訓本公司，實行經理負責制，在經理的統(tǒng)一領導下，設生產、經營、技術、財務等職能部門，對生產、經營和行政事務實行統(tǒng)一領導，各負其責。 勞動定員 人員編制定員編制按照國家有關規(guī)定，依據該公司實際情況，結合本項目實際需要進行編制。生產裝置工作制度按年生產日300天，每日三班，每班8小時連續(xù)運轉。勞動定員除少數工種采用日班或兩班制外，均按四班三運轉配備。按工藝可將生產組織分為原料粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、蒸餾、糟液處理、設備維修、化驗、倉庫及后勤各部門。 工種每班人數累計人數粉碎412蒸煮與糖化412發(fā)酵412蒸餾618酒糟處理515化驗及計量412動力及設備維修39鍋爐司爐（待定）824小計36114 如果公司使用熱電廠的熱能，則不投入鍋爐，也就不配備鍋爐司爐人員。以上人員不含后勤人員和經營管理人員。對生產人員要進行經常性的專業(yè)培訓，以提高職工隊伍素質。專業(yè)技術人員必須有專業(yè)技術證件或經專業(yè)技術部門培訓考核合格后，才能上崗。同時結合生產實際情況并且定期對員工進行崗位培訓與考核，對員工近一段的工作進行綜合的分析和評價。并以此為依據來開展公司的人力資源管理工作，切實保證員工的薪酬、獎金、晉升、調動、降職、辭退等的公平性和科學性。建立健全各項管理制度，完善各項考核制度，明確以質量、產量、出酒率、安全為內容的經濟責任制。1 項目實施計劃，做好項目實施前的各項準備工作。，審定基建圖紙，選定施工企業(yè)，訂立施工合同。，確定生產工藝并選定設備供應廠家，簽訂設備合同。 13．5確定設備調試時間及投產時間本項目實施時間，基建時間十個月，設備定制選型三個月，安裝調試十個月，1投資估算與融資方案?；òㄉa用廠房(酒精生產線所屬的粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、及酒精蒸餾塔和無水乙醇生產所需的脫水裝置用房、配電用房、成品庫房)，倉庫用房，辦公用房，污水處理設施用房，深井水，碼頭建設等等。廠區(qū)內道路及下水管路、綠化規(guī)劃建設。14．3投資估算土地投資300萬元基建生產廠房、倉庫及辦公用房投資1500萬元食用酒精設備投資3000萬無水酒精設備投資600萬元環(huán)保工程投資1500萬元鋪底流動資金2500萬元基建及設備投入6900萬元總投資9400萬元年產10萬噸酒精廠，可以用年產5萬噸并聯二條生產線。1經濟效益分析按照現行的市場行情，以木薯為原料，對