【正文】 圓弧，室內(nèi)裝修均采用輕銅龍骨，石膏板及 PVC 板吊板，中等裝修標(biāo)準(zhǔn)。門窗材料外墻門窗均采用鋁合金和塑鋼，室內(nèi)潔凈區(qū)雙層或單層鋁合金、塑鋼等新型材料密閉固定窗，彩鋼板門，外裝修墻面采用白色外墻面磚局部彩色面磚?；A(chǔ)：采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度為 C30。上部結(jié)構(gòu)：采用輕鋼結(jié)構(gòu)。④消防系統(tǒng)消 防 系 統(tǒng) 最 大 的 設(shè) 計(jì) 特 點(diǎn) 可 以 用 “立 足 自 救 ， 安 全 保 險(xiǎn) ”這 八 個(gè) 字 來 概 括 。設(shè)計(jì)中，消防系統(tǒng)所有閥門都設(shè)有狀態(tài)顯示裝置。不僅消火栓，噴淋系統(tǒng)的閥門設(shè)置，而且生活給水系統(tǒng)中與消防相關(guān)的閥門也都設(shè)置了狀態(tài)顯示裝置，并配置濕式報(bào)警閥系統(tǒng)。這樣整個(gè)建筑物內(nèi)涉及有關(guān)的所有閥門狀態(tài)都在消防中心內(nèi)顯示、監(jiān)測，從而保證消防安全。室內(nèi)消火栓管道，國內(nèi)規(guī)范要求環(huán)狀布置，但一般設(shè)計(jì)僅采用豎向環(huán)狀布置，以保證消防供水的安全可靠。在 整 個(gè) 消 火 栓 系 統(tǒng) 的 最 不 利 點(diǎn) 處 設(shè) 實(shí) 驗(yàn) 消 火 栓 ， 以 檢 測 消 防 水 壓 是 否足 夠 。消防水源由城市供水管網(wǎng)供給。⑤通風(fēng)及空調(diào)室外氣象參數(shù)（阜陽地區(qū)）夏季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度 35℃。夏季空氣調(diào)節(jié)室外相對(duì)濕度 80%。冬季空氣調(diào)節(jié)室外相對(duì)溫度5℃。年 產(chǎn) 500 臺(tái) 農(nóng) 用 工 程 機(jī) 械 生 產(chǎn) 項(xiàng) 目 可 行 性 研 究 報(bào) 告29冬季空氣調(diào)節(jié)室外相對(duì)濕度 77%。通風(fēng)除塵各生產(chǎn)車間、庫房、輔房等房間或設(shè)備在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)熱、產(chǎn)濕、產(chǎn)塵、產(chǎn)生異味氣體時(shí)，均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)或除塵等措施。排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)均采用玻璃鋼制，控制區(qū)排風(fēng)系統(tǒng)在排風(fēng)管道上設(shè)止回閥，防止室外氣體倒灌?？照{(diào)與凈化根據(jù)各生產(chǎn)線工藝布置及工藝要求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線設(shè)置一套凈化空調(diào)系統(tǒng)，非凈化區(qū)設(shè)置舒適空調(diào)系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)采用初效、中效、高效三級(jí)過濾、凈化氣流采用上送下回方法組織。對(duì)廠房設(shè)計(jì)的要求①機(jī)械制造工藝設(shè)備大部分為分段生產(chǎn)，設(shè)備不算高大，對(duì)廠房設(shè)計(jì)要求有長度和高度的要求。②機(jī)械制造生產(chǎn)中車間溫度高，噪音大，影響工人操作和產(chǎn)品量。要求廠房設(shè)計(jì)有通風(fēng)排氣設(shè)施，夏季防暑降溫。③在 廠 房 設(shè) 計(jì) 時(shí) 要 考 慮 設(shè) 置 衛(wèi) 生 設(shè) 施 。 在 廠 房 設(shè) 計(jì) 時(shí) 要 考 慮 相 應(yīng) 的 防銹 蝕 措 施 ， 對(duì) 有 味 氣 體 應(yīng) 考 慮 排 氣 措 施 。④生產(chǎn)廠房建筑的耐火等級(jí)不低于二級(jí)。安全疏散等設(shè)均應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB500162022 的有關(guān)條文規(guī)定。（2）廠房設(shè)計(jì)概要與技術(shù)措施企業(yè)廠房的設(shè)計(jì)要根據(jù)企業(yè)實(shí)際和用地條件、以及建廠地區(qū)的氣候條件等各種因素，綜合考評(píng)，確定設(shè)計(jì)方案。在總結(jié)生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，從設(shè)備選型環(huán)節(jié)開始選擇，并應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)措施，以確保企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效、安全。①設(shè)備選擇在企業(yè)廠房工程建設(shè)過程中，設(shè)備選型的質(zhì)量是擬建工廠技術(shù)含量的重要標(biāo)志，制定先進(jìn)、適用、合理的設(shè)備選型方法，是機(jī)械制造業(yè)工年 產(chǎn) 500 臺(tái) 農(nóng) 用 工 程 機(jī) 械 生 產(chǎn) 項(xiàng) 目 可 行 性 研 究 報(bào) 告30程建設(shè)的重要任務(wù)。目前，普遍采用參照設(shè)計(jì)的方式進(jìn)行設(shè)備選型，常出現(xiàn)設(shè)備選型落后、設(shè)備不配套等缺陷，嚴(yán)重制約了某些企業(yè)的建設(shè)水平。因此，在廣泛調(diào)查研究和借鑒國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了機(jī)械設(shè)備選型的基本要求。設(shè)備選型特點(diǎn)：設(shè)備工作部件及技術(shù)參數(shù)應(yīng)與加工產(chǎn)品的特性相適應(yīng)，并符合最終產(chǎn)品的加工要求；嚴(yán)格控制加工過程中造成原料、最終產(chǎn)品損傷和品質(zhì)降低；要避免加工過程中排放物(渣、糟、漿、液、氣等)對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)有污染的排放物應(yīng)配備處理設(shè)備，使其達(dá)到排放要求；要重視副產(chǎn)品和下腳料的綜合開發(fā)，充分利用資源，提高經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備選型主要依據(jù)符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和標(biāo)準(zhǔn)要求：優(yōu)先選擇和采用當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的機(jī)械設(shè)備，重點(diǎn)選擇和采用具有適度規(guī)模、科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、安全衛(wèi)生、環(huán)境污染少、資源利用效率高的設(shè)備；盡量選擇和采用具有先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和定型產(chǎn)品，首先重點(diǎn)選擇具有國際標(biāo)準(zhǔn)、國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)和等效國際標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，其次再選擇具有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等技術(shù)條件，最好能受到現(xiàn)有基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)的約束，以利于設(shè)備的使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的有效發(fā)揮。滿足項(xiàng)目的工藝技術(shù)方案要求：滿足產(chǎn)品方案要求。產(chǎn)品方案是指擬建項(xiàng)目的主導(dǎo)產(chǎn)品、輔助產(chǎn)品和副產(chǎn)品等，主要包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)含量要求等，適應(yīng)產(chǎn)品市場需求和競爭形勢的變化；滿足生產(chǎn)規(guī)模要求。生產(chǎn)規(guī)模是指擬建項(xiàng)目設(shè)定的正常生產(chǎn)運(yùn)營年份可能達(dá)到的生產(chǎn)能力或服務(wù)能力，主要考慮對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模的適應(yīng)性、匹配性，既要滿足不同加工物料的性能要求，又要滿足生產(chǎn)能力配套的合理性；滿足生產(chǎn)工藝參數(shù)。生產(chǎn)工藝參數(shù)是指機(jī)械加工過程中應(yīng)控制的各種技術(shù)參數(shù)，如壓力、溫度、濕度、速度、純度、物料消耗定額和能量消耗定額等，設(shè)備指標(biāo)既要先進(jìn)合理又要切實(shí)可行；滿足物料平衡年 產(chǎn) 500 臺(tái) 農(nóng) 用 工 程 機(jī) 械 生 產(chǎn) 項(xiàng) 目 可 行 性 研 究 報(bào) 告31計(jì)算要求。設(shè)備選擇時(shí)應(yīng)高度重視能耗問題，盡量選擇節(jié)能節(jié)水、節(jié)汽、節(jié)電、節(jié)熱等設(shè)備。設(shè)備選型基本原則技術(shù)先進(jìn)：設(shè)備性能先進(jìn)。具有較高的性能費(fèi)用比，功能完善，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，單位產(chǎn)品物耗、能耗低，加工程度和加工能力較高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，投資和產(chǎn)品成本低，生產(chǎn)能力和勞動(dòng)生產(chǎn)率較高，使用壽命長等；技術(shù)水平先進(jìn)，有較高的技術(shù)含量，有利于促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和提高競爭力，具有產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，能形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，符合可持續(xù)發(fā)展；裝備水平先進(jìn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，制造精良，連續(xù)化、機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高，具有較高的安全性和衛(wèi)生要求。適用性強(qiáng)：適應(yīng)市場變化。適應(yīng)當(dāng)?shù)刈匀弧⒔?jīng)濟(jì)、社會(huì)條件的變化，同一生產(chǎn)線希望能進(jìn)行多層次深加工，有能力進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)節(jié)，發(fā)展前景廣闊，有利于開拓國內(nèi)外市場；與投入物特性相匹配，統(tǒng)籌考慮資源供給，適應(yīng)原料和其他輔助材料的加工要求；所選設(shè)備使用同樣投入物時(shí)，盡量獲得比其他設(shè)備更廣泛的產(chǎn)品組合；適應(yīng)工藝技術(shù)要求，應(yīng)同項(xiàng)目的生產(chǎn)能力相匹配，主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間相互配套；滿足工藝要求，保證產(chǎn)量與質(zhì)量；與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案相適應(yīng)，滿足現(xiàn)有技術(shù)條件下的使用要求和維護(hù)要求；與安全環(huán)保相適應(yīng)，確保安全生產(chǎn)，盡量減少三廢排放；根據(jù)人類工效學(xué)原則，考慮設(shè)備對(duì)環(huán)境和操作人員的影響。設(shè)備成熟度高。采用已充分驗(yàn)證并經(jīng)過使用的設(shè)備，不能冒險(xiǎn)采用未經(jīng)中試就轉(zhuǎn)為生產(chǎn)的設(shè)備；生產(chǎn)穩(wěn)定性高，不得對(duì)人員造成危險(xiǎn)，不應(yīng)向工作場所和大氣排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì)，不應(yīng)產(chǎn)生超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲、振動(dòng)、輻射和其他污染。使用壽命長，設(shè)備無故障工作時(shí)間長，設(shè)備投入使用如出現(xiàn)故障可以修復(fù)，使用到一定極限后則不能再修復(fù)使用。技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理：設(shè)備選擇盡量立足國內(nèi)，因國產(chǎn)設(shè)備的價(jià)格便宜，故設(shè)備選購盡量考慮國內(nèi)解決；如果國內(nèi)設(shè)備不能滿足工藝要求、生產(chǎn)年 產(chǎn) 500 臺(tái) 農(nóng) 用 工 程 機(jī) 械 生 產(chǎn) 項(xiàng) 目 可 行 性 研 究 報(bào) 告32要求、質(zhì)量要求等情況，再考慮購置國外設(shè)備；設(shè)備配置應(yīng)均衡合理，考慮整條生產(chǎn)線配置的綜合經(jīng)濟(jì)性，要求設(shè)備配置和銜接緊湊、均衡、協(xié)調(diào)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，進(jìn)行反復(fù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較，分析各方案的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益，選擇投資小、成本低、利潤高、經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)備選擇方案。設(shè)備選型主要內(nèi)容設(shè)備選擇深度：廣泛開展市場調(diào)研收集信息，調(diào)查機(jī)械加工擬選設(shè)備的各有關(guān)制造廠家，多渠道、多方式收集相關(guān)設(shè)備的資料；同時(shí)調(diào)查和走訪設(shè)備用戶，了解擬選設(shè)備的使用情況，重點(diǎn)掌握不同用戶對(duì)設(shè)備的評(píng)價(jià)。提出設(shè)備選擇的方案明細(xì)，在收集足夠設(shè)備資料和用戶走訪的基礎(chǔ)上，提出擬選設(shè)備明細(xì)，明細(xì)內(nèi)容主要包括機(jī)械加工設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)能力、配套動(dòng)力、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備價(jià)格和生產(chǎn)廠家等；選擇設(shè)備供貨方式，包括設(shè)備制造周期、付款方式、設(shè)備檢驗(yàn)方式、包裝運(yùn)輸方式等。如果擬引進(jìn)國外設(shè)備時(shí)，則按國家進(jìn)口設(shè)備管理辦法執(zhí)行。如果選用了超大、超重、超高的設(shè)備時(shí)，應(yīng)在設(shè)備選擇時(shí)提出相應(yīng)的運(yùn)輸措施和安裝技術(shù)措施方案；如果利用和改造原有的設(shè)備時(shí)，應(yīng)提出改造方案，并分析改造后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。設(shè)備選擇方案的技術(shù)件：設(shè)備方案對(duì)機(jī)械制造業(yè)加工的保證程度，主要包括設(shè)備對(duì)建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案的滿足程度，對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度；設(shè)備的使用壽命、可靠性、物料消耗指標(biāo)、操作要求、備品備件對(duì)項(xiàng)目的保證程度；設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)條件、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)服務(wù)以及所需的設(shè)備投資對(duì)項(xiàng)目的滿足程度等；設(shè)備方案配套要求，采用的新技術(shù)和新設(shè)備要經(jīng)過技術(shù)鑒定、工業(yè)性試驗(yàn)證明是成熟技術(shù)，設(shè)備組合方案應(yīng)實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備配套、生產(chǎn)設(shè)備與輔助設(shè)備配套、國內(nèi)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備配套、原有設(shè)備與新增設(shè)備配套。設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模設(shè)置并適當(dāng)留有余地，并與產(chǎn)品產(chǎn)量相適應(yīng)。設(shè)備選型的質(zhì)量評(píng)價(jià)年 產(chǎn) 500 臺(tái) 農(nóng) 用 工 程 機(jī) 械 生 產(chǎn) 項(xiàng) 目 可 行 性 研 究 報(bào) 告33設(shè)備選型的質(zhì)量評(píng)價(jià)，是對(duì)擬建項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備選擇動(dòng)態(tài)過程及其落實(shí)效果的質(zhì)量控制。沒有科學(xué)的設(shè)備選型質(zhì)量評(píng)價(jià)方法，就沒有完善的、可行的設(shè)備選型結(jié)果。因此，有效進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的合理選擇，對(duì)項(xiàng)目的成功建設(shè)具有重要作用。設(shè)備選擇質(zhì)量評(píng)價(jià)的主要內(nèi)容包括信息完善性、制造廠可比性、技術(shù)先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、成套匹配性、經(jīng)濟(jì)合理性、供貨及時(shí)性等。②廠房形式機(jī)械制造企業(yè)廠房的基本形式有帶排氣井的鋸齒型屋面廠房、氣樓式廠房和多層廠房等。一般情況下，在我國北部地區(qū)的企業(yè)以采用帶排氣井、朝南向鋸齒型屋面的廠房較為合適。南部地區(qū)則以采用氣樓式坡屋面廠房和多層廠房較為合適，如采用鋸齒型屋面廠房，因冬季不像北方地區(qū)寒冷，其鋸齒的方向也可以朝北。鋸齒型屋面廠房應(yīng)該盡量按東西向長、南北向短的來安排，這樣有利于設(shè)備順廠房的屋面鋸齒排列。如東西向短、南北向長，設(shè)備順屋面鋸齒排列，則由于部分機(jī)械設(shè)備較高且長，會(huì)出現(xiàn)東西向排一臺(tái)設(shè)備的結(jié)果。如果設(shè)備垂直于廠房屋面鋸齒排列，不僅大梁高度升高，而且冬季大梁凝霧滴水，容易造成疵品。氣樓式坡屋面廠房應(yīng)為跨數(shù)較少的條型式廠房，氣樓天窗的朝向有南北向與東西向兩種。南北向在夏季日照少，冬季日照多，較東西向更為有利。鋸齒型屋面的廠房屋面板不宜采用薄殼板、槽板等，應(yīng)采用倒槽板、空心板，并且在一個(gè)跨度里從上坡到下坡一條，不宜多條擱在三角架上，保證板底平整，使水滴沿屋面板底往下淌。③廠房高度生產(chǎn)車間廠房的高度主要決定于設(shè)備高度，還要考慮車間采光、通風(fēng)的要求。廠房檐 1：3 標(biāo)高大約在 8m 左右，也有些廠高達(dá) 9～10m 。一般而言，以最高設(shè)備的頂端為基點(diǎn)到檐口標(biāo)高，至少要留有 ～2m的空間高度。適當(dāng)?shù)母叨扔欣跓崞纳v，也可以減少因屋面加裝自年 產(chǎn) 500 臺(tái) 農(nóng) 用 工 程 機(jī) 械 生 產(chǎn) 項(xiàng) 目 可 行 性 研 究 報(bào) 告34然通風(fēng)器或在屋面風(fēng)機(jī)停用狀態(tài)下，室外自然風(fēng)倒灌引起的氣流紊亂，造成排汽不暢。如果廠房高度過矮，因設(shè)備排列、擺放、工作臺(tái)設(shè)置等因素，必然影響室內(nèi)氣流組織，不利蒸汽外排。④廠房柱網(wǎng)廠房跨度和柱距構(gòu)成廠房的柱網(wǎng)。選擇柱網(wǎng)尺寸應(yīng)考慮工藝設(shè)備的尺寸和排列、工人操作、檢修、運(yùn)輸?shù)男枰?，又要考慮到建筑結(jié)構(gòu)是否經(jīng)濟(jì)合理，施工的可行性等因素。一般來說配置 2 臺(tái) 1800 幅寬設(shè)備時(shí)的廠房跨度以 —14m 較為合理，柱距一般為：6m 、9m 、12m。⑤廠房面積采用集中式廠房設(shè)計(jì)，工藝的組織、半成品的運(yùn)輸確實(shí)便利許多，但由于廠房過大，給廠房的氣流組織帶來了難度：一方面，大縱深型結(jié)構(gòu)加大了補(bǔ)風(fēng)量組織的困難程度；近年來，有些企業(yè)采用按工藝流程對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行合理地排列，平行獨(dú)立，分散式廠房設(shè)計(jì)的思路，使主要生產(chǎn)車間劃分清楚，便于管理。只要條件允許，這種設(shè)計(jì)思路不失為一個(gè)可供比較的選擇方案。⑥建筑形式加工車間的建筑形式，應(yīng)根據(jù)建廠地區(qū)條件和其他各種因素綜合考慮，可以選擇鋼筋混凝土框架+磚砌圍護(hù)的廠房結(jié)構(gòu)形式，也可以選擇普通鋼結(jié)構(gòu)+磚砌圍護(hù)的廠房結(jié)構(gòu)形式。前者的優(yōu)點(diǎn)在于保溫度好、耐久性強(qiáng)、屋面（天花板）平滑度處理較容易；缺點(diǎn)在于工期長、造價(jià)高。后者的優(yōu)缺點(diǎn)與前者相反。由于鋼結(jié)構(gòu)屋面需要大量的檁條、拉桿等連接件，局部上阻擋了蒸汽沿天花板坡面上升，加上這些構(gòu)件難以做保溫處理，將不可避免導(dǎo)致掛水滴水；如果在這些連接件以下標(biāo)高安排吊頂，又會(huì)增加建設(shè)成本和施工難度。綜合比較鋼筋混凝土形式的廠房屋面，由于其材料特點(diǎn)，在保溫處理、平滑度掌握、施工組織方面都具有較高的可控性，只要可能，特別是對(duì)機(jī)械制造企業(yè)來說，還是選擇鋼筋混凝土框架磚砌圍護(hù)的廠房結(jié)構(gòu)形式較好些。年 產(chǎn) 500 臺(tái) 農(nóng) 用 工 程 機(jī) 械 生 產(chǎn) 項(xiàng) 目 可 行 性 研 究 報(bào) 告35屋面處理也是廠房設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，加工車間內(nèi)部普遍溫度高。屋面的處理一般要注意幾個(gè)問題：一是屋面保溫處理、二是屋面坡度控制、三是天花板平滑度處理、四是屋面排風(fēng)裝置選擇。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合建廠當(dāng)?shù)貧夂驐l件、企業(yè)產(chǎn)品定位等因素，綜合考評(píng)后確定設(shè)計(jì)方案。⑦門窗設(shè)置門窗的設(shè)置關(guān)系到廠房內(nèi)的交通組織、采光、通風(fēng)效果等方面，也是機(jī)械加工企業(yè)廠房設(shè)計(jì)的重要組成部分。在窗的形式上，要根據(jù)建廠當(dāng)?shù)氐淖匀缓蜌夂驐l件，結(jié)合廠房實(shí)際容積和設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)指標(biāo)，合理設(shè)置。一般而言，以平開或推拉窗、高位固定窗與低位百葉窗相結(jié)合的混合型窗戶設(shè)計(jì)較為合理，可以較好地平衡采光與通風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)的需要。⑧附房設(shè)計(jì)與生產(chǎn)密切有關(guān)的輔助生產(chǎn)和車間管理、生活等部分布置在與主廠房毗連的附房內(nèi)。布置這些附房應(yīng)考慮以下基本要求：，以利車間自然通風(fēng)。為彌補(bǔ)單層廠房