【正文】 吊籃滿載+吊籃自重= （630+410） 10/1000=K =（Nb）247。（W a） = 247。= 2在正常工況下符合 GB191552022 吊籃標(biāo)準(zhǔn) 要求:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于 2。 （七）吊籃支點對樓板壓力計算電動吊籃32 / 118 由平衡關(guān)系可得支點反力應(yīng)滿足G1+G2= F1+F2G1*L1+ F2*L2=G2* L2即 F1=G1*（1+L1/L2 ）F2=G2 –G1* L1/L2吊籃前梁伸出去 米，(l)當(dāng)前梁伸出 即 L1=1 .6m L2= 時，G1=（630+410）*G2=計算得 F1 = F2=即當(dāng)前梁伸出去 米時，吊籃滿載工作狀態(tài)下，前支架對屋面樓板的壓力為，后支架對屋面樓板的壓力為 四、吊籃布置情況及吊籃安裝方案根據(jù)工程進度，廣 東 現(xiàn) 代 廣 告 創(chuàng) 意 中 心 項 目 幕墻工程外裝吊籃滿鋪共約 72 臺，實際使用吊籃臺數(shù)由使用單位來安排決定，吊籃前梁伸出 米能安全的保證施工。根據(jù)吊籃所受荷載計算，吊籃前吊桿伸出長度為 米時，也能滿足要求。上支柱與后支架的搭設(shè)距離為 ，工作平臺與幕墻完成面距離為 150mm 左右。具體吊籃布置及安裝方案見附圖。2 、 放置吊籃的屋面腳手架操作平臺計算放置吊籃的屋面腳手架操作平臺的計算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技33 / 118術(shù)規(guī)范》(JGJ1302022)、 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 》(GB 500072022)、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092022) 、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 》(GB 500172022)、 《建筑施工安全手冊》 （杜榮軍 主編）等編制。 參數(shù)信息立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):，立桿步距h(m) ：；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):，平臺支架計算高度H(m)：；34 / 118立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):，平臺底鋼管間距離(mm)：；鋼管類型:Φ48，扣件連接方式：雙扣件，取雙扣件抗滑承載力調(diào)整系數(shù):；腳手板自重(kN/m2):；欄桿自重(kN/m):；材料堆放最大荷載(kN/m2):；施工均布荷載(kN/m2):；地基土類型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa):；立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):；地基承載力調(diào)整系數(shù): 。本工程地處廣東廣州市， kN/m2；荷載高度變化系數(shù)μz ，風(fēng)荷載體型系數(shù)μs ；施工操作平臺計算中考慮風(fēng)荷載作用?？v向支撐鋼管計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = cm3；截面慣性矩 I = ； 縱向鋼管計算簡圖(1)腳手板自重(kN/m) ：q11 = = kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m) ：q12 = = kN/m；35 / 118(3)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：p1 = = kN/m依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302022) 規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下: M = +最大支座力計算公式如下: N = + 均布恒載：q1 = q11 = = kN/m；均布活載：q2 = + = kN/m；最大彎距 Mmax = + = kNm ；最大支座力 N = + = kN；最大應(yīng)力 σ = Mmax / W = 106 / (5080) = N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2；縱向鋼管的計算應(yīng)力 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計強度 205 N/mm2，滿足要求！最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下: ν = 均布恒載: qk = qll= kN/m； ν = 8004/(100105121900)= mm；縱向鋼管的最大撓度為 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 800/150與10 mm，滿足要求！橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；36 / 118集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P = kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 37 / 118最大彎矩 Mmax = kNm ；最大變形 νmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；最大應(yīng)力 σ= N/mm2 ；橫向鋼管的計算應(yīng)力 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗彎強度設(shè)計值 205 N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 600/150與10 mm，滿足要求！扣件抗滑移的計算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙，按照扣件抗滑承載力系數(shù) ，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件 。R ≤Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值 , kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計算作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。(1)腳手架的自重(kN) ：NG1 = 4 = kN；(2)欄桿的自重(kN) ：NG2 = = kN；(3)腳手板自重(kN) ：NG3 = = kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN； 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = + = kN；38 / 118N = + = + = kN；立桿的穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式:組合風(fēng)荷載： σ = N/φAKH + Mw/W ≤ [f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N = kN ； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3； σ 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：[f] =205 N/mm2； L0 計算長度 (m)； KH 高度調(diào)整系數(shù) :KH=1； MW 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩值Mw=Mwk=Wklah2/10==m；其中Wk為風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk===；如果完全參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302022) ，由公式(1) 或(2)計算 l0 = k1μh (1) l0 = h+2a (2) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為 ； μ 計算長度系數(shù)，參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302022)；μ= ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = m ；39 / 118公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度 L0 = k1μh = = m；L0/i = / = 188 ；由長細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； σ = /( 4891 )+106/103= N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：L0/i = 1700 / = 108 ；由長細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ； σ = /( 4891 )+106/103= N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p ≤fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 120 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A = kPa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = m2 。p= kPa ≤ fg=120 kPa 。地基承載力滿足要求?。ò耍┑趸@安裝與拆卸程序：如下圖40 / 11841 / 118三、施工方法 懸吊平臺懸吊平臺是搭設(shè)施工人員高處作業(yè)的裝置，它由高、低欄桿、底架，提升機安裝架42 / 118四個部分構(gòu)成。懸吊平臺由長度 和 2m 兩種基本節(jié)拼接而成。 在廣東現(xiàn)代廣告創(chuàng)意中心幕墻工程中，使用的是鋼制底板。吊籃組裝前必須對吊籃籃體進行全面仔細(xì)的檢查，以確保吊籃在施工過程中的安全性。 提升機提升機是懸吊平臺的動力部分，采用電動勢爬升機構(gòu)，吊籃提升機采用低電流牽引，并有突然停電情況下的手動升降裝置。同時提升機應(yīng)采用三相盤式制動異步電動機，其技術(shù)性能應(yīng)符合吊籃操作中啟動迅速，斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負(fù)載保持等特點。組裝前也必須對提升機電源及線路等進行仔細(xì)檢查，避免提升機電源開關(guān)不靈或是電源短路等安全隱患。 安全鎖廣東現(xiàn)代廣告創(chuàng)意中心幕墻工程 ZLP800 吊籃所采用的安全鎖均為擺臂芳傾斜式安全鎖，其結(jié)構(gòu)示意圖于下圖所示：43 / 118安全鎖是吊籃的安全保險裝置，其工作原理是：當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜度超過限定值或通過提升機的工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時，傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪(或繩套) 的壓力消失，繩夾在彈簧和套板的作用下，在工作平臺傾斜 3～8176。內(nèi)即可鎖住鋼絲繩，使整機停止下降，達(dá)到確保安全的目的。廣東現(xiàn)代廣告創(chuàng)意中心幕墻工程項目在購買吊籃時，江蘇申錫建筑機械有限公司已經(jīng)對隨機安全鎖進行了一次標(biāo)定。在安全鎖到場后，我施工方將立即將其送往監(jiān)督機構(gòu)制定的具有檢測資質(zhì)的檢測單位進行安全鎖檢測，確保施工的絕對安全。 鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成（繩頭需加工后方可使用） ，工作鋼絲繩用來驅(qū)動工作平臺的上下運動；安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順利通過，但當(dāng)?shù)趸@工作平臺傾斜或工作繩斷繩時，安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發(fā)生；加強繩為懸掛機構(gòu)預(yù)緊繩。 懸掛機構(gòu)懸掛機構(gòu)的組成（如下圖） ，懸掛機構(gòu)前梁通常的伸出量為 ～ ，根據(jù)房屋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前梁、中梁、后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量一般為 ，當(dāng)前梁的伸出量超過 時，吊籃的工作載荷應(yīng)相應(yīng)減少。圖例說明：⑴鋼絲繩 ；⑵限位塊；⑶前梁；⑷加強繩；⑸前后升降支架；⑹前梁上支柱；⑺中梁；⑻后梁；⑼后梁立柱；⑽配重塊；⑾后梁底架；⑿前支撐。44 / 118懸掛機構(gòu)示意圖（本工程中圖示 9 部位后梁底架需加長處理） 電器控制系統(tǒng)電器系統(tǒng)由電器控制箱、電磁制動電機、上限位開關(guān)和手持式開關(guān)等組成。吊籃的電器控制系統(tǒng)應(yīng)采用多重保護裝置，自動限位，隨意調(diào)節(jié)平衡，漏電自動保護，斷電即可手動控制吊籃下降，操作簡便，安全可靠。、調(diào)整和拆卸 懸掛機構(gòu)的安裝先將吊籃運到現(xiàn)場后，將懸掛機構(gòu)（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、鋼絲繩、安全繩、限位頂板等） ，用塔吊運達(dá)樓頂進行組裝、放鋼絲繩，樓層面高度為，吊籃安裝高度為 105m。吊籃后梁底架兩側(cè)用 14工字鋼加長，底側(cè)后支座則用配重塊固定于屋頂樓面上。每臺吊籃的兩個后支架及相鄰吊籃后支架豎向加長的工字鋼中間均用鋼梁焊接固定，增加其穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)的安全性。懸掛機構(gòu)的組裝見下圖：45 / 118懸掛機構(gòu)示意圖46 / 118安裝過程中應(yīng)滿足的技術(shù)參數(shù)：①的懸掛機構(gòu)防止平面均為水平面，當(dāng)配重放置在后支架上時，用插銷固定好，保證配重和后支架的垂直。②前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍 ZLP800 型吊籃為 米， 現(xiàn)場安裝過程中前梁伸出長度為 。③后支架安裝高度約為 米，安裝過程中前支架的高度略高于后支架 5mm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度，④ 前、后座間距為 米⑤ 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量不少于 3 個，U 形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾