【正文】 量影響不大。（ 2） 無 組 織 排 放項目無組織排放主要是原料粉碎區(qū)及料場。原料配制（破碎、粉碎、篩分、攪拌）過程中產(chǎn)生的粉塵量少，且破碎、粉碎、攪拌，篩分均在密閉中進行，物料比重較大，易沉降于室內(nèi)，不會有大量粉塵的散失。 泥 巖 粉 碎 、 運 輸 等 工 序 都 將 產(chǎn) 生 局 部 的 揚 塵 污 染 ， 由 于 粉 塵 粒 大 且 重 ， 主 要 沉 降 于工 作 環(huán) 境 ， 主 要 作 用 于 局 部 作 業(yè) 的 空 氣 環(huán) 境 ， 這些大氣廢物均屬無組織排放，可以對相31 / 46關(guān)場地進行灑水降塵，本次環(huán)評提出在頁巖礦輸送到壓磚過程對輸送皮帶進行密封等措施，落實措施后揚塵對周邊環(huán)境影響較小。本 項 目 由 于 頁 巖 礦 山 位 于 項 目 的 南 面 ， 開 采后 可 直 接 通 過 傳 送 帶 運 至 磚 廠 ， 避 免 了 運 輸 過 程 中 過 多 的 粉 塵 、 揚 塵 對 周 邊 環(huán) 境 造 成 影 響 。此 外 ， 為 減 輕 揚 塵 對 人 體 的 危 害 ， 工 作 在 各 揚 塵 點 操 作 的 員 工 必 須 佩 戴 防 塵 口 罩 。 經(jīng) 以 上措 施 處 理 后 ， 可 大 大 降 低 粉 塵 對 人 體 及 周 圍 環(huán) 境 的 影 響 。項目混料攪拌水隨原料進入毛坯磚中，在干燥和焙燒過程中以水蒸汽形式排入外環(huán)境，脫硫塔用水經(jīng)收集后循環(huán)回用于制磚生產(chǎn)線，不外排，故項目生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水。職工生活污水經(jīng)過化糞池處理達(dá)到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB5084 －2022）中的旱作標(biāo)準(zhǔn)后，用于周邊林地、旱地澆灌。經(jīng)計算，運營期生活廢水量為 840 t/a。項目生活污水產(chǎn)生及排放情況見表 26。表 26 項目生活污水產(chǎn)生及排放情況表項目 CODCr BOD5 SS NH3N廢水水質(zhì)（mg/L） 300 150 150 30污染源強（ t/a） 經(jīng)化糞池處理后濃度（mg/L） 200 100 100 20排放量（ t/a） 《 農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50842022）旱地標(biāo)準(zhǔn) 200 100 100 — 在此基礎(chǔ)上，本項目廢水對周圍水環(huán)境影響較小。項目技改后工作制度為晝間 9 小時工作制，運營時的高噪聲源主要集中在原料制備車間和生產(chǎn)車間，主要噪聲源為破碎機、攪拌機、主機、風(fēng)機、真空打磚機等設(shè)備運轉(zhuǎn)及作業(yè)噪聲，噪聲級在 75~95dB(A)之間。項目在高強度噪聲設(shè)備上配置減振墊，根據(jù)各點源對場界的貢獻值，預(yù)測各場界噪聲值公式如下：式中： Leqg－建設(shè)項目聲源在預(yù)測點的等效聲級貢獻值，dB(A)； LAi－第 i 個聲源對預(yù)測點產(chǎn)生的 A 聲級， dB(A)； T－預(yù)測計算的時間段，s； ti－i 個聲源在 T 時段內(nèi)的運行時間， s。()AiLeditT??32 / 46聲衰減預(yù)測公式：Lp（r）= L p（r 0）20log （r/r 0） 式中： Lp（ r）—距噪聲源距離為 r 處等效 A 聲級值，dB(A) ； Lp（r 0）—距噪聲源距離為 r0 處等效 A 聲級值，dB(A) ； r—關(guān)心點距噪聲源距離，m； r0—距噪聲源距離，以 1m 計。預(yù)測點的預(yù)測等效聲級公式： ??（ ）式中：L eqg—建設(shè)項目在預(yù)測點的等效聲級貢獻值，dB(A)； Leqb—預(yù)測點背景值，dB(A)。項目原料制備車間和生產(chǎn)車間距東面、南面、西面、北面廠界的距離分別為55m、10m、5m、30m，噪聲經(jīng)距離衰減后，場界噪聲預(yù)測值和標(biāo)準(zhǔn)對比如表 27 所示。表27 廠界噪聲預(yù)測值與標(biāo)準(zhǔn)限值對比 單位：dB(A)噪聲值 標(biāo)準(zhǔn)限值點位晝 夜 晝 夜 達(dá)標(biāo)情況東廠界 —— 達(dá)標(biāo)南廠界 —— 達(dá)標(biāo)西廠界 —— 達(dá)標(biāo)北廠界 ——60 50達(dá)標(biāo)由表 27 可知，項目廠界噪聲晝間排放低于 60 dB(A)，項目夜間不生產(chǎn)，對比于《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB123482022 ）2 類標(biāo)準(zhǔn)，項目廠界噪聲均能夠達(dá)標(biāo)排放。為確保項目運營期間廠界噪聲均能夠達(dá)標(biāo)排放，保障周邊聲環(huán)境質(zhì)量，特別是保障南面 15m 處的一戶居民樓不受本項目生產(chǎn)噪聲的影響，結(jié)合項目的實際情況，本評價做出以下建議：（1）盡量選用低噪聲設(shè)備，對破碎機、攪拌機、制磚機等主要生產(chǎn)設(shè)備安裝減震墊。（2）加強生產(chǎn)設(shè)備維修管理并對設(shè)備適時添加潤滑油，使設(shè)備減少磨擦噪聲；（2）合理布置廠房，加工場遠(yuǎn)離生活區(qū)；（4）合理安排運營時間，嚴(yán)禁夜間運營；（5）車間內(nèi)作業(yè)人員佩帶耳塞，降低噪聲對人體的影響；33 / 46（6）在生產(chǎn)車間外及廠界合適位置種植花草樹木，形成防噪綠化帶。根據(jù)環(huán)評經(jīng)驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，經(jīng)采取以上措施后，廠界噪聲能能降低 2~4 dB(A)，各廠界噪聲預(yù)測值符合 GB123482022《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 》2 類標(biāo)準(zhǔn)（晝間） ，項目噪聲對區(qū)域聲環(huán)境的影響程度進一步降低。本項目固體廢棄物主要為切條及切坯工序產(chǎn)生的廢泥坯、出窯時產(chǎn)生的廢磚坯、員工生活垃圾及采礦時產(chǎn)生的廢石。本項目廢泥坯產(chǎn)生量為 70t/a，全部返回生產(chǎn)工序進行再利用。廢磚坯產(chǎn)生量為70t/a，返回生產(chǎn)工序進行再利用，或用于鋪路、附近村民拉走修筑豬圈等進行綜合利用。本項目共有 30 名員工，生活垃圾產(chǎn)生量約為 ，統(tǒng)一收集收集后進行分類處理，有機部分用于漚肥不外排，無機部分收集后定期運至白 沙 鎮(zhèn) 垃圾轉(zhuǎn)運站統(tǒng)一處理。（1）項目大氣污染物對周邊植物的影響分析查閱有關(guān)資料顯示。根據(jù)大氣估算模式的計算結(jié)果，根據(jù)大氣估算模式的計算結(jié)果，在最不利的氣象條件下，項目 SO2 的最大落地濃度均在 ，對附近生態(tài)環(huán)境質(zhì)量的影響很小。根據(jù)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （GB30952022）附錄 A 中氟化物的排放濃度參考限值，農(nóng)業(yè)和林業(yè)區(qū)植物生長季氟化物平均排放濃度限值為 (dm 2d)。根據(jù)大氣估算模式的計算結(jié)果，在最不利的氣象條件下，項目氟化物的最大落地濃度約 ，出現(xiàn)在煙囪下風(fēng)向 256m 處，小于 ，對周邊的農(nóng)作物及生態(tài)環(huán)境影響均不大。（2）礦區(qū)水土流失造成的影響分析項目取土對礦區(qū)的植被破壞較大，現(xiàn)開采頁巖礦礦區(qū)為廠區(qū)南面，采礦區(qū)地面植被稀疏，為了減輕對生態(tài)環(huán)境的影響，本評價建議業(yè)主應(yīng)嚴(yán)格履行以下防止及恢復(fù)措施：①根據(jù)復(fù)墾方案盡快實施采礦區(qū)的生態(tài)恢復(fù)；②尚在開采的礦區(qū)，應(yīng)在采場周邊開挖截排水溝和沉砂池，減少雨水對采區(qū)的沖刷以減少水土流失；③盡可能將開采和生態(tài)恢復(fù)同時進行，盡量減少采區(qū)裸地面積和土地裸露時間；④剝離的表土運往固定地點適當(dāng)壓實存放，同時在土堆四周開挖截水溝并在堆腳用34 / 46裝土的編織袋或石塊護坡，以免雨水沖刷流失，堆存的表土作為階段或最終復(fù)墾時的覆土；⑤廠區(qū)服務(wù)期滿后，應(yīng)拆除所有設(shè)施，整平后綠化；⑥采空區(qū)和廠區(qū)復(fù)墾初期由于土壤肥力較差，建議整平后首先采用喬、灌、草相結(jié)合的方式進行綠化，植被種類以鄉(xiāng)土植物為主，以提高成活率和植被覆蓋率，待土地熟化后可考慮種植果樹等提高土地的經(jīng)濟效益。項目嚴(yán)格履行以上建議后，礦區(qū)水土流失量可以減少 60%以上，礦區(qū)退役后采取相應(yīng)的生態(tài)恢復(fù)措施，礦區(qū)植被的生態(tài)環(huán)境影響可逐漸得到恢復(fù)，對生態(tài)環(huán)境的影響不大。6. 環(huán)境風(fēng)險分析（1）風(fēng)險識別項目原輔材料及產(chǎn)品中均不含《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》 （HJ/T1692022）附錄 A 列示的爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)，項目不存在重大危險源。項目生產(chǎn)過程中環(huán)境風(fēng)險主要來源于工業(yè)窯爐燃煤粉的爆炸風(fēng)險。隧道窯需要添加燃煤粉，使用煙囪排煙的隧道窯，剛開始點火時，常發(fā)生煙囪抽力不夠，火不前進，溫度提不起來的現(xiàn)象，且點火后在窯頭處形成大量的 CO 氣體，人工看火時或加煤時會發(fā)生較大的“回噴”或“爆炸” ，造成人員傷亡并損壞窯體結(jié)構(gòu)的事故。（2）環(huán)境風(fēng)險防范措施①預(yù)防點火時噴火爆炸措施Ⅰ、嚴(yán)格掌握加煤時間與加煤量：須在大灶底火充足，窯內(nèi)紅亮?xí)r方多次少量加煤，保證燃料完全燃燒，切忌少次多量地加煤，嚴(yán)禁出現(xiàn)悶火現(xiàn)象。Ⅱ、加強排煙：煙囪排煙時，點火開始可先在煙囪底部燒柴，提高煙囪抽力，并適當(dāng)開大風(fēng)閘和密封窯體，防止漏氣，使其在窯內(nèi)迅速形成負(fù)壓。碼窯頭時，須使煙氣易流入哈風(fēng)口，砌大灶時也應(yīng)盡量消除氣流死角，保證排煙暢通，避免煤氣在窯內(nèi)滯留。②預(yù)防點火倒窯的措施Ⅰ、點火的火頭磚盡量裝干燥磚坯，如實在無干磚坯而又須馬上點火，則應(yīng)用未淋過雨的已燒好的干成品磚，碼裝二排至頂部；Ⅱ、如果爐內(nèi)溫度很高，則勿忙加燃料，等爐溫減弱后再加。為了減少加燃料時冷35 / 46風(fēng)沖進爐內(nèi)，可做鐵皮門，加燃料時移開，加完后馬上將爐門口蓋嚴(yán)。綜上所述，隧道窯點火時造成噴火爆炸和倒窯事故的原因為煙道和煙囪內(nèi)的氣體在點火時溫度不夠高，同環(huán)境大氣的溫度差異過小，氣體不流動而造成的。為了加快點火速度及防止上述事故發(fā)生，加速提高煙囪的抽力，可加熱煙道和煙囪中的氣體，選擇靠近煙囪窯室的哈風(fēng)洞，提高該哈風(fēng)洞的煙閘，用柴油生火，使熱氣流入煙道和煙囪；或是選擇適當(dāng)?shù)母G室，在哈風(fēng)洞處砌筑小灶生火；最有效的方法為在煙囪底部檢查口處用柴油生火加熱煙囪中的氣體，使之流動并達(dá)到正常抽力，以降低項目風(fēng)險水平在可接受范圍內(nèi)。因此，生產(chǎn)過程中尤其點火時要嚴(yán)格控制作業(yè)環(huán)境，制定工崗位操作規(guī)程，可有效避免爆炸事故發(fā)生。如：在點火過程中，應(yīng)根據(jù)點火順序，依次錯位由燒成帶向預(yù)熱帶點火（一般在低溫階段只點燃窯爐下層燒嘴，高溫階段再點燃上層燒嘴） ，注意從對面的看火孔中觀察燒嘴的燃燒情況，如有異常情況應(yīng)立即處理，防止爆炸。（1）節(jié)能本項目采用節(jié)能型隧道窯焙燒技術(shù)，主要利用頁巖、煤渣制磚，是目前制磚行業(yè)較先進的生產(chǎn)工藝。本項目采用內(nèi)燃法生產(chǎn)工藝，在正常生產(chǎn)過程中，主要依靠原料自身燃燒產(chǎn)生的熱量進行焙燒，減少原煤的消耗量，且回收利用磚窯產(chǎn)生的廢氣，將余熱導(dǎo)入烘房，變自然烘干為余熱烘干，既能縮短焙燒周期，又能節(jié)省能源。節(jié)能型隧道窯生產(chǎn)工藝較干室輪燥窯、涼坯場輪窯(開口窯)節(jié)能 20～30%。這不僅提高了勞動效率和經(jīng)濟效益，而且產(chǎn)品質(zhì)量好于干室輪燥窯、涼坯場輪窯的質(zhì)量。（2）減排本項目使用頁巖礦作為制磚原料，焙燒過程中頁巖中含有的 CaO 能吸收燃煤廢氣中的 SO2，烘干間內(nèi)磚坯遇熱產(chǎn)生的水蒸汽又能起到一定的除塵效果，內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)節(jié)減少了對環(huán)境的污染。從清潔生產(chǎn)角度，項目對落后的輪窯（共 48 門）進行技術(shù)改造并擴大生產(chǎn)規(guī)模必要且可行。對比國內(nèi)的同類行業(yè)情況，項目技改后無論在生產(chǎn)規(guī)模還是生產(chǎn)工藝設(shè)備的先進性，均處于較領(lǐng)先地位。項目技改完成后年生產(chǎn) 6000 萬塊燒結(jié)空心磚，根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄36 / 46（2022 年本） 》 （發(fā)展改革委令第 9 號，修正版，） ，該項目建設(shè)不在限制和淘汰之列，屬于允許類，本項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。本項目用地為征用陽 朔 縣 白 沙 鎮(zhèn) 白 面 山 村 委 屆 底 村 山 地 ， 土地類別為荒嶺廢采區(qū)，項目用地不占用基本農(nóng)田。項目出入口與鄉(xiāng)村公路相連接，東面 600m 有包茂高速公路經(jīng)過，所在地交通運輸條件較發(fā)達(dá)。評價范圍內(nèi)無名勝古跡、自然保護區(qū)、重點保護動植物及文物，從環(huán)保角度分析，項目選址較合理。表 28 項目技改前后新老污染源 “三本帳 ”一覽表 單位：t/a種類 排放源 污染物 技改前排放 量 “以新帶老”削減量 技改后排放 量 增減量煙塵 0 SO2 0 氮氧化物 0 0 +氟化物 0 0 +原料制備車間：破碎、攪拌 粉塵 0 0 少量 少量廢水量 840 0 840 0COD 0 0BOD5 0 0SS 0 0廢水 生活辦公NH3N 0 0切坯、爐窯 廢泥坯、廢 磚 0 0 70 +70固廢辦公生活 生活垃圾 0 0本項目共投資 700 萬元，其中環(huán)保投資 130 萬元，占項目總投資的 ％。表 29 環(huán)保投資一覽表序號 項目 投資（萬元）1 一體化脫硫除塵裝置 1202 化糞池 已有3 隔聲降噪處理設(shè)施 34 固廢處理（外運處置費） 25 環(huán)評報告表編寫及竣工驗收 5合計 13037 / 4638 / 46建設(shè)項目所采取的防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源(編號) 污染物名稱 防治措施 預(yù)期治理效果施工期建筑機械、運輸車輛等機動車尾氣、揚塵NOCO 、THC、TSP 定期灑水隨著施工的結(jié)束，影響消失隧道窯廢氣 TSP、SO 氮氧化物、氟化物 一體化脫硫除塵裝置、排煙 道引致山頂煙囪高空排放 達(dá)標(biāo)排放大氣污染物營運期 無組織粉塵 TSP主要采取灑水抑制的方法、在皮帶進入料庫時采取密閉裝置、職工帶防塵面罩等達(dá)標(biāo)排放設(shè)備沖洗廢水 SS 設(shè)置簡易沉淀池，處理后用 于場地灑水抑制揚塵施工期 工人生活用水 CODCr、BOD SS、氨氮 經(jīng)已有化糞池處理后用于周 圍林地灌溉對環(huán)境影響不大水污染物 營運期員工生活污水 CODCr、BOD SS、氨氮 化糞池處理后作為周邊林地 的灌溉 不會對廠區(qū)周邊水 環(huán)境造成影響施工過程 建筑垃圾、棄土 運送至縣城指定地點集中處 理施工期 職工生活 生活垃圾 集中收集，定期清運無害化處理率達(dá)100%生產(chǎn)過程 次廢品 回用于生產(chǎn)線固體廢物營運期 職工生活 生活垃圾 集中收