【正文】 凈。 ② 連接鉆頭和錨桿、鑿巖機和釬尾、鉆機連接套和釬尾、錨桿和鉆機連接套等。 ③ 錨桿對準設(shè)計的錨孔位置，鑿巖機應先給風或水，然后鉆進，在破碎巖中鉆進時，鉆頭的水孔易堵塞，因此在鉆進時，應放慢鉆進速度，多回轉(zhuǎn)，少沖擊，注意水從鉆孔中流出的狀況，若有水孔堵塞的現(xiàn)象，應后撤錨桿500mm左右，并反復掃孔，使水孔暢通，然后慢慢推進，直到設(shè)計深度。 ④ 鉆進至設(shè)計深度，應用水或空氣洗孔，檢查鉆頭上的孔是否暢通，然后將錨桿從鉆機連接套上卸下，錨桿按設(shè)計要求外露。 ⑤ 用鋼管將止?jié){塞通過錨桿外露端打入孔口100mm左右作為封孔進行注漿，如注漿壓力較大或圍巖較為破碎，也可采用錨固劑封孔。 （3）錨桿的注漿 ① 檢查注漿泵及其配件是否齊備和正常，水泥漿或水泥砂漿的水灰比或粒徑、濕度等是否符合設(shè)計要求。 ② 用水或空氣檢查錨孔是否暢通，調(diào)節(jié)水流量計使砂漿水灰比至設(shè)計值為止，從泵出口出來的砂漿，必須要均勻，不能有斷續(xù)不均現(xiàn)象。 ③ 迅速將錨桿和注漿管及泵用快速接頭連接好，開動泵注漿，整個過程應連續(xù)灌注，不停頓，必須一次完成，觀察漿液從止?jié){塞邊緣流出或壓力表達到設(shè)計值，即可停泵。若注漿過程中，出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，應及時清理錨桿、注漿軟管和泵，此時若泵的壓力表顯示有壓，應反轉(zhuǎn)電機12秒卸壓，方可卸下各接頭，電機反轉(zhuǎn)時間必須短暫。 ④ 當完成一根錨桿的注漿后，應迅速卸下注漿軟管與錨桿的接頭，清洗并安裝至另一根錨桿，然后注漿，若停泵時間較長，在對下根錨桿注漿前應放掉前段不均勻的灰漿，以避免堵孔。在整個注漿過程中，操作人員應密切配合，動作迅速，保證注漿過程的連續(xù)性。 ⑤ 在漿液終凝之前，不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載。 （4）其它 ① 用作中空式錨桿的鋼管規(guī)格、尺寸和材質(zhì)均應符合設(shè)計要求。 ② 中空式錨桿桿體的前端應加工成不大于45?的尖角。桿體的外露端可加工成100～150mm的管螺紋。直徑較小、長度較短的中空式錨桿采用沖擊式風動工具打入圍巖；直徑較大、長度較長的中空式錨桿一般需要先鉆孔，當成孔困難時可采用套管跟進法進行鉆孔。 ③ 當需要通過中空式錨桿對圍巖進行固接灌漿時，注漿在圍巖被噴混凝土覆蓋以后進行。用來注漿的中空式錨桿，在桿體前端1/3～1/4桿長范圍內(nèi)的管壁上開孔。孔徑6～8mm，孔距沿管軸線100～150mm，環(huán)向90mm，梅花型布置。托板上設(shè)計孔徑約12mm的排氣孔?？卓谔庡^桿與孔壁之間的孔隙應進行封堵。注漿的漿液應采用添加早強劑、減水劑、膨脹劑的水泥漿。注漿壓力通過試驗確定，不宜超過1MPa。注漿時，待排氣管出漿后，封堵排氣管，并繼續(xù)灌注至預定壓力，停止灌注，封堵鋼管口。 ④ 進口邊坡1333m高程以上自進式錨桿設(shè)計長度為4m，由于排架空間限制，4m的錨桿無法施工，采用2根2m的錨桿中間用套管連接。當排架有足夠的空間時，則采用4m的自進式錨桿。 施工工藝流程 采用“干噴法”工藝施工時，噴混凝土與開挖、錨桿施工跟進平行交叉作業(yè)，除特殊地質(zhì)段先噴后錨的程序外，其它部位均按先錨后噴的程序進行施工，噴護施工工藝流程為：噴混凝土施工工藝流程框圖 噴混凝土施工工藝措施各工序作業(yè)首先要認真遵照設(shè)計文件和施工規(guī)范要求進行。結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各工序作業(yè)要點如下： ① 現(xiàn)場試驗結(jié)合以往施工經(jīng)驗，通過室內(nèi)試驗即可優(yōu)化選擇出既滿足施工需要，又符合設(shè)計要求的噴射混凝土生產(chǎn)工藝參數(shù)和配合比。其方法步驟如下： a、通過室內(nèi)試驗篩選2～3組配合比，并編寫試驗大綱報批用于生產(chǎn)性試驗； b、選擇場地（或監(jiān)理指定），按圍巖類別和部位不同選6～9個有代表性部位進行生產(chǎn)性試驗； c、按設(shè)計和試驗大綱要求，采用篩選出的配合比分別進行噴射作業(yè)，噴射范圍暫定10m （或一個單位體積），按規(guī)范要求在噴射巖面設(shè)足夠的木?；驘o底鋼模（檢測抗壓、抗拉、抗?jié)B、與巖面粘結(jié)強度等），同時按試驗規(guī)范分別取樣做標準試塊，按相同條件進行養(yǎng)護； d、將符合設(shè)計要求的試件的物理特性進行對比（含爆破影響程度）； e、整理分析試驗記錄，綜合回彈量、強度保證率以及施工工效等因素選擇合適的配合比和施工工藝參數(shù)，報送設(shè)計監(jiān)理單位審批。 ② 準備工作埋設(shè)好噴厚控制標志，作業(yè)區(qū)有足夠的通風照明，噴前要檢查所有機械設(shè)備和管線，確保施工正常。對滲水面做好處理措施，備好處理材料，聯(lián)系好倉面取樣準備。 ③ 拌和及運輸 拌和配料嚴格按試驗確定的配合比精確配制攪拌，攪拌時間要足夠，拌合料運輸、存放要防雨、防污染，入機前嚴格過篩，其運輸、存放時間應符合有關(guān)技術(shù)指標。鋼纖維混凝土配料、攪拌要均勻。運輸采用混凝土攪拌運輸車運輸。拌和用水泥選用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥。骨料：拌和用細骨料應采用堅硬耐久的粗、中砂，含水率控制在5～7％；粗骨料采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不超過15mm；不得使用含有活性二氧化硅的骨料。水：拌和用水應符合招標文件規(guī)定。外加劑：速凝劑的質(zhì)量應符合DL/T5100的有關(guān)規(guī)定及施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，初凝時間不得大于5min，終凝時間不得大于10min，選用外加劑須經(jīng)監(jiān)理人批準?；旌狭蠑嚢钁裱韵乱?guī)定：采用容量小于400L 的強制式攪拌機拌料時，攪拌時間不得少于1min；采用自落式攪拌機拌料時，攪拌時間不得少于2min；混合料有外加劑時，攪拌時間應適當延長；鋼纖維噴混凝土采用鋼纖維播料機向混合料添加鋼纖維，攪拌時間不少于3min。 ④ 清洗巖面清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑開挖面；安設(shè)工作平臺；用高壓風水槍沖洗噴面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用壓風清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志；在受噴面滴水部位埋設(shè)導管排水，導水效果不好的含水層可設(shè)盲溝排水，對淋水處可設(shè)截水圈排水。倉面驗收以后，開噴以前對有微滲水巖面要進行風吹干燥。土質(zhì)邊坡除需將邊坡和坡腳的松動塊石、浮渣清理干凈，還應對坡面進行整平壓實，然后自坡底開始自下而上分段分片依次進行噴射。嚴禁在松散土面上噴射混凝土。 ⑤ 鋼筋網(wǎng)坡面防護：噴C20砼、鋼筋網(wǎng)、錨桿、排水孔。鋼筋網(wǎng)由屈服強度為240MPa的光面鋼筋（I級鋼筋）加工而成。先噴3cm～5cm厚的混凝土，再盡量緊貼巖面掛鋼筋網(wǎng)，對有凹陷較大部位，可加設(shè)膨脹螺桿拉緊鋼絲網(wǎng)，再掛鋪鋼筋網(wǎng)，并與錨桿和附加插筋（或膨脹螺栓）連接牢固，最后分2次至4次施噴達到設(shè)計厚度。 ⑥ 噴射要點噴射混凝土作業(yè)分段、分片依次進行，噴射順序自下而上，避免回彈料覆蓋未噴面。分層噴射時，后一層在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h以后再行噴射，應先用高壓風水沖洗噴層面。噴射作業(yè)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時間不得少于3h。噴射作業(yè)嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程：應連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時，應將噴射機和輸料管內(nèi)的積料清除干凈，防止管道堵塞。為了減少回彈量，提高噴射質(zhì)量，噴頭應保持良好的工作狀態(tài)。調(diào)整好風壓，保持噴頭與受噴面垂直，～，采取正確的螺旋形軌跡噴射施工工藝。剛噴射完的部分要進行噴厚檢查（通過埋設(shè)點、針探、高精度斷面儀檢測）不滿足厚度要求的，及時進行復噴處理。掛網(wǎng)處要噴至無明顯網(wǎng)條為止。 、混凝土的養(yǎng)護及質(zhì)檢 噴層終凝2小時后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。當氣溫低于+5℃時，不得噴水養(yǎng)護，必要時，需采取保溫防凍措施。噴鋼纖維混凝土工程量較大的現(xiàn)場，應安排專門養(yǎng)護人員。及時取芯檢測、按期匯總檢測報告，并及時進行質(zhì)量評定和工程質(zhì)量驗收。鉆芯按監(jiān)理人要求在指定位置取直徑100mm的芯樣作抗拉試驗，試驗結(jié)果資料報監(jiān)理人。所有鉆芯取樣的部位，應采用干硬性水泥砂漿回填。砼噴射施工完成后，應按質(zhì)管部規(guī)定的檢查程序及監(jiān)理下發(fā)的單元工程標準進行驗收評定。 、安全防護 噴砼操作人員應帶好專用防護用品如：防護口罩、目鏡、手套等，施工人員進入現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全帽等防護。 高空作業(yè)必須佩戴安全繩、安全帶。 其他安全防護應按照安全監(jiān)察部的要求執(zhí)行第6章 工期及保證措施 本工程計劃2013年11月15日開工，最終以總監(jiān)發(fā)本工程開工令的時間為準；2014年10月30日完工。本工程項目工期總?cè)諝v天數(shù)：334日歷天。 （見附表一） （1）一旦中標，我公司將組織充足精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項目施工當中，并成立有主管生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導的，有施工經(jīng)驗豐富的人員擔任調(diào)度員的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導。由主管生產(chǎn)的負責人為調(diào)度員，以各施工隊為生產(chǎn)對象，形成一個從上到下的主管施工進度的組織體系。（2）建立以項目為核心的責權(quán)利體系，定崗、定人、授權(quán)，各負其責。（3）各施工隊應堅持每天一次生產(chǎn)布置會，做到當天的問題當天明確，并讓每個生產(chǎn)者清楚第二天的工作，及時安排布置。（4）調(diào)度室每周定期召開一次由施工隊和機電隊負責人參加的生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。（5）每月由項目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上月的施工進度情況，安排下月的施工生產(chǎn)，及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間的關(guān)系，安排施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力使用計劃，并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。（6）建立嚴格的《工程施工日志》制度，逐日詳細記錄工程進度、施工質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。（7）各級領(lǐng)導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)的進行。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，關(guān)鍵項目實行2~3班制，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。（8）建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制，每季每月進行一次總結(jié)，對提前完成任務的相關(guān)責任人進行獎勵，未能按時完成任務的按拖延的天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。多次完成任務不力者調(diào)離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期實現(xiàn)。（1）在工程開工前，嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期要求等問題，進行認真審查。（2）在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排計劃。（3）制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。（4）對生產(chǎn)要素認真優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地調(diào)度安排人員、設(shè)備、物資，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。（5）縮短進場后的準備時間，邊準備、邊施工。全線施工，多頭并進。（6）工程計劃執(zhí)行過程中，如出現(xiàn)未能按期完成計劃的情況，必須及時檢查，分析原因，立即采取有效的補救措施，調(diào)整下周工作計劃，使上周延誤的工期在本周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周、以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的意外耽誤工期的補趕措施，確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。（1）本工程確定為我公司的重點工程，該工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源，公司將予以有限保證。同時成立一個經(jīng)驗豐富、組織能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目領(lǐng)導班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干，組成一個高素質(zhì)、高效率的隊伍。（2）施工機械設(shè)備的管理做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，提高施工機械生產(chǎn)效率，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常用的機械和機具配置備用設(shè)備，以防急需。（3）制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料的及時供應，杜絕出現(xiàn)停工待料的情況，以免耽誤工期。（1）由項目部技術(shù)負責人全面負責該項目的施工技術(shù)管理。項目機構(gòu)中的工程管理部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。（2）實行圖紙會審制度，在工程開工前由技術(shù)負責人組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，及時向發(fā)包人和監(jiān)理人提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的錯誤和不足之處，使工程順利進行。（3）采用新技術(shù)、新工藝，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)的各類矛盾，確保工程按部就班地有節(jié)奏地進行。（4）實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應在施工之前及時向班組做好詳細的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。（5）使用計算機對施工過程進行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，確保關(guān)鍵線路上的工序按計劃進行施工，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應滿足工地管理需要。同時，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳送盡可能做到光（U）盤或電話傳輸，使數(shù)據(jù)傳送方便、迅捷。（1）關(guān)心員工生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應調(diào)整員工的飲食結(jié)構(gòu)，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病發(fā)生。保證各個員工以健康的體魄、充沛的體力，良好的精神狀態(tài)投入到施工項目中。定期做好飲食衛(wèi)生的消毒檢查工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。（2）做好雨季、夜間施工安全工作及防洪抗災的準備工作，確保施工的順利進行。（3）搞好與發(fā)包人、監(jiān)理人及當?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境。第七章 施工管理措施我公司具有一定的道路工程施工經(jīng)驗，因此，施工中能夠把握住施工的難點和關(guān)鍵點，能夠在施工時提前把可能遇到的困難和問題考慮得更周全、更詳細，努力確保本工程的施工進度和質(zhì)量。技術(shù)管理體系作為工程質(zhì)量管理的載體和基礎(chǔ)，需要持續(xù)改進和完善，為實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，在技術(shù)管理上與國際知名企業(yè)接軌，借鑒國際標準建立和完善技術(shù)管理體系，以增強企業(yè)的技術(shù)保證能力，提高企業(yè)的技術(shù)勢力與核心競爭力，更加有利地保