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風(fēng)冷設(shè)備模塊安裝施工組織方案【整理版】-資料下載頁(yè)

2025-04-30 05:46本頁(yè)面
  

【正文】 37要用避震軟接頭,同時(shí)管道及水泵要自設(shè)支架,以免機(jī)組受力。嚴(yán)禁在未沖凈管路時(shí)就打開(kāi)機(jī)組進(jìn)出口截止閥。(2)、電氣配線時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng):機(jī)組的配線只是指機(jī)組的供電電源線和通訊控制線。機(jī)組自己帶的電氣箱內(nèi)的控制配線已經(jīng)在出廠前接好,用戶(hù)千萬(wàn)不要改動(dòng)。、冷凝排水工程施工、排水管的材料注意:禁止使用 PVC 排線管充當(dāng)排水管。因?yàn)榫€管的管壁薄,材質(zhì)軟,容易下垂。、作業(yè)要領(lǐng)管徑:支管采用鍍鋅鋼管¢20/25;干管采用鍍鋅鋼管¢32 或以上。 坡度:有 1/501/100 的安裝坡度,在系統(tǒng)最低處開(kāi)排氣口,并彎頭向下。保溫:保溫厚度 10mm 以上,軟管也要保溫,直至內(nèi)機(jī)接水盤(pán)排水口??照{(diào)機(jī)的冷凝水管必須同建筑中其它污水管、排水管分開(kāi)放置。、布置水管的注意事項(xiàng):水平管支撐間隔為 ~。如果間隔過(guò)大會(huì)產(chǎn)生撓曲。從而形成氣囊,氣囊形成后,無(wú)論水泵如何推,只會(huì)壓縮氣囊而無(wú)法流水,導(dǎo)致水位異常。吊桿定位要準(zhǔn)確,特別是總管坡度不大(不得低于 3‰)的情況下,因?yàn)椴粶?zhǔn)確,容易產(chǎn)生高高低低的現(xiàn)象,影響美觀是小,排水困難、甚至無(wú)法排水,問(wèn)題就大了。水管切割后必須把毛屑清理干凈,如果管內(nèi)有泥沙等物,則必須用水清除,保持管清潔。如果總管坡度很小(正常 1%) ,則必須在總管上每隔一段距離(5 米)設(shè)置排氣孔,排氣孔的作用是防止總管內(nèi)產(chǎn)生氣堵(負(fù)壓造成)現(xiàn)象,排氣孔的做法是在總管上先做一三通、然后向上接一段直管,直管的高度必須高于排水最高點(diǎn) 100mm,最后在直管上端做一倒 U 型彎,使口朝下(排氣口的朝向不能夠向上,防止灰塵及垃圾進(jìn)入排水管內(nèi)堵塞管道。 ) ,另外在排氣口處設(shè)置細(xì)孔網(wǎng),防止昆蟲(chóng)爬進(jìn)管內(nèi)。排水軟管的連接注意點(diǎn):(1)、保持排水軟管水平。(2)、水平距離在 300mm 內(nèi)。38(3)、軟管必須插入到最底部。(4)、嚴(yán)禁用軟管充當(dāng)彎頭。(5)、注意提升高度,參考技術(shù)資料。 (6)、PVC 水管用膠水粘接,這就要注意粘接的方法:先在粘接管的外表距口 30mm范圍內(nèi)及口端部均勻涂滿膠水(量不需要太多,適中為止) ,后在粘接部件的內(nèi)表面(以?xún)?nèi)表面限制線為止)均勻涂滿膠水,放置一小會(huì)兒后(大約 5 秒左右) ,承插連接,在插入當(dāng)中,同時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)粘接部件(直接、彎頭、三通)2 周,以達(dá)到粘接充分的目的,粘接好后,觀察接口處是否被膠水均勻布滿了。完成后放置一段時(shí)間自然干燥,其間不要搬動(dòng)。、試水在水管未與機(jī)器對(duì)接前進(jìn)行,每臺(tái)機(jī)器側(cè)均做一段升程管,高度為排水最高點(diǎn)100mm 以上,排水最低外(與豎管連接處)用塞子封死(或做升程管同樣處理),在最高處也做一段 100mm 升管,然后在排水最高處灌水,直至水位離灌水口 50mm 處為止,放置 24 小時(shí),在期間檢查各接口是否有滲漏,無(wú)滲漏為合格。、保溫工程的施工、保溫包扎在管路的安裝過(guò)程中需要對(duì)冷鋼管,排水管進(jìn)行保溫處理。保溫的原則是嚴(yán)密無(wú)縫隙,保溫層無(wú)破損;包扎時(shí)不要過(guò)分用力,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃神Y度,因?yàn)檫^(guò)分扎緊,保溫層受擠壓,破壞了保溫材料內(nèi)的空氣囊,保溫效果降低。保溫接口不要設(shè)在墻洞內(nèi),過(guò)分狹窄空間、焊接點(diǎn)處等不利于操作的地方。保溫接口應(yīng)朝上。、冷媒系統(tǒng)保溫保溫材料的選擇:冷媒管及冷凝水管的保溫材料多采用橡塑保溫管,冷凝水管也可采用玻璃棉管殼,風(fēng)管采用橡塑板材或玻璃棉板材。保溫壁厚要求:根據(jù)設(shè)計(jì)來(lái)定,設(shè)計(jì)未標(biāo)明則按規(guī)范執(zhí)行。注意:環(huán)境溫度熱而濕的場(chǎng)合,上表的推薦值應(yīng)適當(dāng)增加到 200mm 和 30mm 以上。包扎膠帶的選擇:請(qǐng)選用電工專(zhuān)用膠帶,不要使用文具用透明膠帶保溫材料接縫處,必須用專(zhuān)用膠粘接,然后纏塑料膠帶,膠帶寬度不小于5cm,以保證連接牢固。管道保溫安裝時(shí)支架上不允許形成“冷橋” ,建議在支架上安裝防腐墊木。39保溫的修補(bǔ):保溫的修補(bǔ)工作一般是在液壓試驗(yàn)之后之后進(jìn)行。目的是為了防止在進(jìn)行裁斷或連接過(guò)程中去除保溫部分不產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。作業(yè)要領(lǐng):在完成焊接、氣密試驗(yàn)后,進(jìn)行保溫修補(bǔ)作業(yè)。選擇合適的保溫材長(zhǎng)度插入,用電工膠帶等進(jìn)行包扎。、風(fēng)管保溫風(fēng)管部件及設(shè)備保溫應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)或質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。通常使用離心玻璃棉、橡塑材料保溫或各類(lèi)新型保溫風(fēng)管。保溫層應(yīng)平整密實(shí),不得有裂縫空隙等缺陷。保溫層厚度:敷設(shè)在非空調(diào)房間里的送、回風(fēng)管,采用橡塑棉保溫時(shí)保溫層厚度為 25mm;敷設(shè)在空調(diào)房間里的送、回風(fēng)管,采用離心玻璃棉保溫時(shí)保溫層厚度為20mm。風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部,并在支、吊、托架與風(fēng)管間鑲以墊木。使用待保溫效果的風(fēng)道(如世紀(jì)風(fēng)道) ,應(yīng)采用國(guó)標(biāo)產(chǎn)品,厚度不低于 2CM,且連接接縫使用專(zhuān)用膠粘連完整,否則會(huì)造成漏風(fēng)或保溫不良影響風(fēng)道內(nèi)送風(fēng)靜壓及保溫效果產(chǎn)生冷凝水等,另外風(fēng)口與風(fēng)道的銜接應(yīng)使用軟連接且做保溫處理。、系統(tǒng)的檢查、電氣配置確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)連接的電器部件(電源開(kāi)關(guān)、漏電附件、電線等)已按要求選擇,并應(yīng)符合國(guó)家電工標(biāo)準(zhǔn)。檢查電源電壓值是否在額定電壓177。10%的范圍內(nèi)。檢查電線容量。如果電源線容量太低,機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)。確認(rèn)地線已接好。測(cè)量接線柱與大地之間的電阻,確認(rèn)電阻值在 1 兆歐以上。否則,應(yīng)找出漏電處并修復(fù)后方可啟動(dòng)機(jī)組。第七章、新風(fēng)、排風(fēng)及新風(fēng)換氣機(jī)系統(tǒng)、鋼板風(fēng)管施工方法40本工程新風(fēng)系統(tǒng),新風(fēng)換氣機(jī)系統(tǒng)風(fēng)道采用鍍鋅鋼板制作,排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道采用不銹鋼鋼板制作,鋼板厚度按工程技術(shù)規(guī)范及國(guó)標(biāo)規(guī)范 GB502432022 中、低壓風(fēng)管的要求選擇板材厚度。、施工準(zhǔn)備通風(fēng)施工員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所確定的標(biāo)高位置,并勘察現(xiàn)場(chǎng)繪制通風(fēng)管道加工大樣圖。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)風(fēng)管的制作尺寸,采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。按照總圖對(duì)預(yù)制加工場(chǎng)地進(jìn)行布置,根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。預(yù)制場(chǎng)(風(fēng)管碰頭、支吊架預(yù)制)墊置橡膠板,以減少風(fēng)管在下料、拼接等過(guò)程中的劃痕。、矩形風(fēng)管及部件的制作型鋼法蘭風(fēng)管加工流程圖選料(1)、風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,制作前,首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明,若無(wú)上述文件,不得使用。(2)、板材材質(zhì)為優(yōu)級(jí),且不得有銹斑;外觀上無(wú)氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺施工準(zhǔn)備風(fēng)管預(yù)制風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管?chē)?yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管保溫風(fēng)口安裝系統(tǒng)測(cè)試調(diào)整選料展開(kāi)下料 剪切倒料 咬口 折方 合口成型法 蘭 加 工鉚接 翻邊 檢驗(yàn)出廠41陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的降低或影響使用效能。(3)、接到加工單后,負(fù)責(zé)加工制作的責(zé)任師必須預(yù)先計(jì)算分析所需材料的數(shù)量,材料部門(mén)嚴(yán)格把關(guān),確保節(jié)約材料。下料嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)標(biāo)相應(yīng)的規(guī)定。板材在下科前必須進(jìn)行校平。彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作,做到大料不小用,整料不零用,利用邊角料加工小的零部件。本工程矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧形彎頭,以減少風(fēng)系統(tǒng)的局部阻力;風(fēng)管彎頭、三通等部件,一般當(dāng)其大邊尺寸大于等于 500mm 時(shí),應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片,詳見(jiàn)下圖:剪切倒角剪切前進(jìn)行下料復(fù)核,以免有誤。復(fù)核后,接線形狀采用機(jī)械剪板機(jī),電動(dòng)手剪及手動(dòng)手剪進(jìn)行剪切。剪切過(guò)程中要仔細(xì)、認(rèn)真、不得跑線。剪切后,在咬口前進(jìn)行剪口倒角,倒角必須用專(zhuān)用倒角工具,以免出現(xiàn)誤差。咬口本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng),根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)風(fēng)管的咬口形式做如下選擇:風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口,矩形風(fēng)管或配件的四角42B68B單 咬 口 立 咬 口 聯(lián) 合 咬 口組 合采用聯(lián)合角咬口,圓形風(fēng)管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定,具體尺寸見(jiàn)下面圖表:風(fēng)管咬口寬度表(mm)鋼板厚度 平咬口寬 B 角咬口寬 B 以下 6~8 6~7~ 8~10 7~8~ 10~12 9~10風(fēng)管咬口縫結(jié)合要緊密,咬縫寬度要均勻,操作時(shí),用力均勻,不宜過(guò)重,不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象;管徑大的風(fēng)管,需進(jìn)行拼接,拼接縫要求平整,單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。折方咬口后的板料進(jìn)行折方,首先需核對(duì)折方線,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行折方,折方的關(guān)鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確,尤其對(duì)變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準(zhǔn)確以免影響管徑。合口成型風(fēng)管成型前,應(yīng)檢查下料、咬口折方等工序是否無(wú)誤,核對(duì)下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口必須用木制榔頭及木制打板,以免損壞鍍鋅層。風(fēng)管合口必須打?qū)?、打?yán)以免漏風(fēng),且四邊平齊。法蘭加工矩形風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工;法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1~+3mm,平面度的允許偏差為 2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3mm。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致,不得小于 6mm,且不得有開(kāi)裂與孔洞。43楞筋加固示意圖矩形風(fēng)管法蘭加工:法蘭的角鋼下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng),按規(guī)范規(guī)定,法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于 150mm,法蘭四角處開(kāi)設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻,同規(guī)格法蘭具備互換性。鉚接風(fēng)管與角鋼法蘭連接,采用翻邊鉚接;鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于 630mm 保溫風(fēng)管大于等于 800mm,風(fēng)管長(zhǎng)度在 以上的均應(yīng)加固。風(fēng)管鉚接時(shí),不得出現(xiàn)偏壓偏鉚釘,脹裂鋼板,漏鉚等現(xiàn)象。翻邊翻邊尺寸要均寬,最小≮6mm,咬口重疊處,翻邊時(shí)應(yīng)突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板,以免破壞鍍鋅層。要求翻邊均勻平整,緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔,四角必須鏟平,不能出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。1口縫處理完成風(fēng)管翻邊后,對(duì)風(fēng)管外形進(jìn)行檢查,對(duì)風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦試干凈,按加工單標(biāo)注,標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號(hào)。1風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm 時(shí),并且風(fēng)管管段長(zhǎng)度大于 時(shí),對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于 800mm 的風(fēng)管采用楞筋加固,楞筋的形式見(jiàn)右圖。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管, 必須采用加固框加固。1檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)風(fēng)管制作完畢后,由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查,檢查合格后,清理干凈,加蓋印章,并按系統(tǒng)分別編號(hào),杜絕不合格品出廠。、風(fēng)管及部件的安裝4工藝流程、確定標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高;、制作支吊架標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)圖集用料規(guī)格和做法制作。風(fēng)管支、吊架一般采用扁鋼、角鋼、圓鋼制作;矩形管大邊長(zhǎng)小于 500mm 時(shí),應(yīng)使用不小于 30304 角鋼。在制作支吊架前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正,較大的型鋼須加熱后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序?yàn)?,先矯正扭曲、后矯正彎曲。型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割,使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。露絲不能過(guò)長(zhǎng),以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)。當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20 米時(shí),設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不少于 1 個(gè);防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。、風(fēng)管及部件(支、吊架)安裝采用膨脹螺栓法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法,通過(guò)在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。支吊架安裝前,按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱(chēng)安裝。對(duì)風(fēng)管管線較長(zhǎng),風(fēng)管排列整齊的部位,安裝支吊架時(shí),先把兩端的支吊架安好,再以?xún)啥说闹У跫転榛鶞?zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。同時(shí),在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。風(fēng)管準(zhǔn)備確定標(biāo)高 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架風(fēng)管排列 法蘭連接安裝就位找平找正檢驗(yàn)45支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并要除凈油污。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查孔等處,以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。一般鍍鋅鋼板風(fēng)管設(shè)置支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、水平安裝:矩形大邊長(zhǎng)小于 400mm 者,間距不超過(guò) 4m。大于等于 400mm 者,間距不超過(guò) 3m 走道內(nèi)吊架間距不超過(guò) 米;(2)、垂直安裝:間距不超過(guò) 4m,但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個(gè);(3)、懸吊的風(fēng)管,應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn);(4)、防火閥、消聲器處設(shè)置單獨(dú)吊架;(5)、保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊浸過(guò)防火漆的硬墊木,墊木的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。(6)、風(fēng)管支吊架的制作和用料規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的有關(guān)要求。選擇見(jiàn)下表,形式如下圖:矩形水平風(fēng)管吊架規(guī)格(mm)吊架規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊 b(mm) 吊桿直徑角鋼b≤630 Φ8 ∠303630<b≤1250 Φ8 ∠4041250<b≤2022 Φ10 ∠5052022<b≤2500 Φ10 [505b>2500 按設(shè)計(jì)確定(7)、風(fēng)管及部件安裝前,清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時(shí),為安裝方便,在條件允許的情況下,盡量在地面上進(jìn)行連接,一般接至 10~12m 長(zhǎng)左右。(8)、風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)
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