【正文】 答：⑴爆破地震：采用質(zhì)點峰值振動速度作為安全判據(jù) 根據(jù)給定建筑物安全質(zhì)點峰值振動加速度判據(jù)，可由上式反算爆破振動安全距離⑵爆炸空氣沖擊波和水中沖擊波：由下式確定爆炸空氣沖擊波對掩體內(nèi)避爆 作業(yè)人員的安全距離 ⑶爆破飛石:洞室飛石安全距離由下式算基礎(chǔ)處理工程、材料及施工工序（工藝流程）？答：種類：①帷幕灌漿②固結(jié)灌漿③接觸灌漿 材料：①以水泥灌漿為主，可在水泥中摻入一些外加劑（速凝劑、減水劑、旱強(qiáng)劑及穩(wěn)定劑），也可在水泥漿力摻入黏土、砂、粉煤灰，制成水泥黏土漿、水泥砂漿、水泥粉煤灰等 ②化學(xué)灌漿，灌注環(huán)氧樹脂、聚氨酯、甲凝類等高分子材料為基材制成的漿液 施工工序：鉆孔—鉆孔（裂隙）沖洗—壓水試驗—灌漿的方法與工藝選定—灌漿的質(zhì)量檢查、裂隙的沖洗方法？答：⑴單孔沖洗：①高壓壓水沖洗②高壓脈動沖洗③揚(yáng)水沖洗單孔沖洗適用于巖層比較完整、裂隙比較少的地方⑵群孔沖洗，適用于巖層破碎，節(jié)理裂隙比較發(fā)育且在鉆孔之間相互串通的地層中？答：目的：測定地層的滲透特性，為巖基的灌漿地層提供基本技術(shù)資料，壓水試驗也是檢查地層灌漿實際效果的主要方法 成果：實驗成果可用下式計算：式中，q—地層的透水率，Lu（呂榮） Q—單位時間內(nèi)試驗段的注水總量，L/min P—作用于試驗段內(nèi)的全壓力，MPa L—壓水試驗段的長度，m第十七課時？答：巖基的鉆孔與灌漿應(yīng)遵循分序加密的原則進(jìn)行？繪圖說明各種方法的施工順序、特點、適用條件？答：⑴全孔一次鉆灌法，適用于孔深不超過6m、地質(zhì)條件良好、巖基比較完整的情況⑵全孔分段鉆灌法：①自上而下分段鉆灌法：施工順序是鉆一段，灌一段，待凝一定時間以后，再鉆灌下一段，鉆孔和灌漿交替進(jìn)行，直到設(shè)計深度（特點和適用條件見page94了解）②自下而上分段鉆灌法：施工順序是一次將孔鉆到全深，然后自下而上逐段灌漿③綜合鉆灌法：上部孔段采用自上而下法鉆灌，下部孔段采用自下而上鉆灌④孔口封閉灌漿法：采用小孔徑的鉆孔，自上而下逐段鉆孔與灌漿；上端灌后不必待凝，進(jìn)行下段的鉆灌，如此循環(huán)，直至終孔、確定方法？灌漿壓力的控制方法及適用條件？答：灌漿壓力：通常是指作用在灌漿段中部的壓力，可有下式來確定式中，—灌漿壓力，MPa —灌漿管路中壓力表的指示壓力，MPa —計入地下水水位影響以后的漿液自重壓力，漿液的密度按最大值計算，MPa —漿液在管路中流動時的壓力損失，MPa控制方法：①一次升壓法，適用于透水性不大，裂隙不甚發(fā)育，巖層比較堅硬完整的地方②分級升壓法、判定指標(biāo)及對應(yīng)的灌漿材料？答：可灌性：是指砂礫石地層能否接受灌漿材料灌入的一種特性判定指標(biāo)：常用可灌比值M來衡量地層的可灌性，計算式為式中，—砂礫石地層顆粒級配曲線上累計含量為15%的粒徑，mm —灌漿材料顆粒級配曲線上累計含量85%的粒徑，mm灌漿材料：水泥黏土漿？答：①鉆劈法，適用于砂礫石等地層②鉆抓法，適用于粒徑較小的松散軟弱地層③分層鉆進(jìn)法，適用于均質(zhì)細(xì)顆粒地層④銑削法？凝結(jié)體形式及噴射方式組合、施工方法？答：⑴旋噴：形成圓柱形凝結(jié)體⑵定噴：形成板狀凝結(jié)體⑶擺噴：形成啞鈴狀或扇形凝結(jié)體組合：課本Page113圖321施工方法：單管法、雙管法、三管法、多管法土石壩工程？答：在空間、時間、質(zhì)與量等幾方面對初選料場進(jìn)行全面而具體的規(guī)劃，使料場既能適應(yīng)實際施工條件，滿足不同施工階段壩體填筑的需要，且開采條件，上壩土料單價低，不占或少占耕地，具體原則如下：空間規(guī)劃：料場位置、高程恰當(dāng)，布置合理，平面運(yùn)距短，上下游左右岸均布置料場，低料低用，高料高用時間規(guī)劃：考慮施工強(qiáng)度和壩體填筑高度以及料場工作條件的變化上壩強(qiáng)度高時用近料場，低時用用遠(yuǎn)料場；先用近料和上游易淹的料場，后用遠(yuǎn)料和下游不易淹的料場；旱季用含水量高的料場，雨季用含水量低的料場；并為合龍段填筑和攔洪度汛高峰預(yù)留部分料場，還應(yīng)在時間和空間上進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃質(zhì)與量的規(guī)劃：是料場最基本的要求，也是決定料場取舍的重要因素，物理力學(xué)指標(biāo)達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定；儲量相對集中、料層厚；總量及階段量滿足要求；合理施工組織，充分利用渣料，挖填方平衡充分利用永久和臨時建筑物開挖渣料，考慮比較的施工組織技術(shù)措施，做好土石方平衡，人工篩分控制填料的級配分別考慮主要料場和備用料場，保證壩體填筑不中斷第十八課時？典型挖運(yùn)配套方案及適用性？答：挖掘機(jī)械：①單斗式挖掘機(jī)，適用于挖掘停機(jī)地面以上的土石方，也可以挖掘停機(jī)地面以下不深的地方，但不能用于水下開挖 ②多斗式挖掘機(jī) 運(yùn)輸機(jī)械：①循環(huán)式：有軌機(jī)車和汽車②連續(xù)式：帶式運(yùn)輸機(jī)（移動式：短距離運(yùn)輸和散體材料的裝卸堆放；固定式：適用于長距離運(yùn)輸）挖運(yùn)配套方案：①推土機(jī)，分為固定式和萬能式，推土經(jīng)濟(jì)運(yùn)距為60～100m適用于短距離推運(yùn)②鏟運(yùn)機(jī)，分為牽引式和自行式，經(jīng)濟(jì)運(yùn)距與鏟斗容量有關(guān)，一般在幾百米至幾千米以內(nèi)、實際生產(chǎn)率的計算公式、物理意義？答：理論生產(chǎn)率： 實際生產(chǎn)率： 、計算順序及工藝校核方法、公式？答：挖運(yùn)強(qiáng)度的確定：①上壩強(qiáng)度②運(yùn)輸強(qiáng)度③開挖強(qiáng)度挖運(yùn)機(jī)械數(shù)量：①挖掘機(jī)械數(shù)量②汽車總數(shù)計算順序：上壩強(qiáng)度—運(yùn)輸強(qiáng)度—開挖強(qiáng)度、特點？答：工序：卸料—鋪料—灑水—壓實—質(zhì)量檢查 特點：工作面狹窄、工種多、工序多、機(jī)械設(shè)備多，施工時需由妥善的施工組織計劃，易采用分段流水作業(yè)？？各種土料對應(yīng)的常用碾壓設(shè)備？答：三種壓實力：①壓實力②夯擊力③振動力 壓實設(shè)備：①羊角碾，適用于粘性土的壓實②振動碾，適用于非粘性土的壓實③氣胎碾，適用于粘性土和非粘性土的壓實④夯板，適用于大顆粒填料的壓實、壓實標(biāo)準(zhǔn)及壓實參數(shù)？答：⑴壓實特性：①粘性土：黏結(jié)力較大，摩擦力較小，具有較大的壓縮性，但由于其透水性小，排水困難，壓縮過程慢，所以很難達(dá)到固結(jié)壓實②非粘性土：黏結(jié)力小，摩擦力大，具有較小的壓縮性，透水性大，排水容易，壓縮過程快，能很快達(dá)到密實⑵壓實標(biāo)準(zhǔn)：①粘性土：以壓實干表觀密度和施工含水量這兩個指標(biāo)來控制②非粘性土：以相對密度D來控制，而石渣和堆石體可用孔隙率作為壓實指標(biāo)⑶壓實參數(shù)：①粘性土：含水量、干表觀密度、碾壓遍數(shù)n、鋪層厚度h四個指標(biāo)② 非粘性土：干表觀密度、碾壓遍數(shù)n、鋪層厚度h、曲線及計算方法？答：⑴粘性土：根據(jù)設(shè)計干表觀密度，可分別查出不同鋪土厚度所需的碾壓遍數(shù)a、b、c及相應(yīng)的最優(yōu)含水率d、e、f。然后以單位壓實遍數(shù)的壓實厚度進(jìn)行比較，即比較、其中單位壓實遍數(shù)的壓實厚度最大者為最經(jīng)濟(jì)合理，圖為課本Page140（421）⑵非粘性土：根據(jù)設(shè)計要求的相對密度，求出不同鋪土層厚度的壓實遍數(shù)a、b、c，然后比較、其最大值即為經(jīng)濟(jì)的鋪土層厚度和壓實遍數(shù)，最后結(jié)合施工情況，綜合分析選定鋪土厚度和壓實遍數(shù)，圖為課本Page141（422）混凝土壩工程（料源）有哪些？ 答：①天然骨料②人工骨料③組合骨料第十九課時？答：①骨料要機(jī)械化集中開采②合理配置采、挖、運(yùn)設(shè)備，滿足施工強(qiáng)度要求③采取有效措施提高料場開采率，合理規(guī)劃使用料場④對位于壩址上游的料場，應(yīng)考慮施工圍堰或壩體擋水對料場開采和運(yùn)輸?shù)挠绊憿菔芎樗捅鶅鲇绊懙牧蠄鰬?yīng)有備料、防洪或冬季開采等措施⑥符合環(huán)境保護(hù)和水土保持要求應(yīng)遵從滿足主要要求的原則（質(zhì)量、數(shù)量、費(fèi)用最低）一般優(yōu)先選用天然骨料方案，天然料運(yùn)距過遠(yuǎn)時考慮人工骨料方案或組合骨料，組合骨料應(yīng)確定最佳搭配，以大補(bǔ)小，形成閉合循環(huán)、計算公式和應(yīng)用？答：①用供需累計過程線確定各階段的骨料生產(chǎn)能力 其中：V—骨料生產(chǎn)高峰期的總產(chǎn)量， T—骨料生產(chǎn)高峰期時段的月數(shù) —高峰時段骨料生產(chǎn)的不均勻系數(shù)，～ —時間利用系數(shù)，～ m—每日有效工作時數(shù)，可取20h n—每月有效工作日數(shù)，可取25～28d②、人工骨料加工工藝流程？答：①天然骨料：一邊篩分，一邊沖洗，分級篩洗②人工骨料：破碎—篩選—沖洗—制砂、設(shè)備及適用性？答：①臺階式： ②棧橋式 ③堆料機(jī)堆料（雙懸臂和動臂式）第二十課時？模板的剛度和強(qiáng)度要求？答：⑴模板的作用：對新澆塑性混凝土起成型和支承作用，同時還具有保護(hù)和改善混凝土表面質(zhì)量的作用 ⑵分類：①根據(jù)制作材料可分為木模板、鋼模板、混凝土和鋼筋混凝土模板 ②根據(jù)架立和工作特征可分為固定式、拆移式、移動式、滑動式 也統(tǒng)可分為：拆移式模板、移動式模板、自升式模板、滑升模板、混凝土及鋼筋混凝土模板 ⑶剛度要求：要求模板表面平整，結(jié)構(gòu)變形應(yīng)該允許范圍以內(nèi)，不產(chǎn)生過大變形 強(qiáng)度要求：要求模板要有足夠的強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)堅固，能夠承受施工中可能出現(xiàn)的各種荷載的最不利組合、拌和機(jī)的工藝及容量？答：⑴拌合方式：①自由跌落式，即是利用可旋轉(zhuǎn)的拌合筒上的固定葉片，將混凝土料帶至筒頂自由跌落拌制②強(qiáng)制式，即是裝料鼓筒不旋轉(zhuǎn)，固定在軸上的葉片旋轉(zhuǎn) 料進(jìn)行拌合⑵拌和機(jī)的工藝：⑶容量：是拌和機(jī)的主要性能指標(biāo)，以升或立方米為單位，一般銘牌容量是指出料體積，有的國家拌和機(jī)銘牌容量是指進(jìn)料體積。拌和機(jī)容量越大，機(jī)內(nèi)葉片耐撞擊力越強(qiáng)，拌和機(jī)最大粒徑的允許值隨拌和機(jī)容量加大而加大、數(shù)量的計算、公式以及應(yīng)用？容量和臺數(shù)確定的原則？答：每臺拌和機(jī)的小時生產(chǎn)率P為 其中，P—每臺拌和機(jī)每小時的產(chǎn)料量， N—每臺拌和機(jī)每小時的平均拌合次數(shù) V—拌和機(jī)出料容量， —時間利用系數(shù) —進(jìn)料時間，自動化配料為10～15s，半自動化配料為15～30s —拌合時間，隨拌和機(jī)容量、氣溫、坍落度而異 —出料時間，一般傾翻式為15s，非傾翻式為25～30s —必要的技術(shù)間歇時間，對雙錐式為3～5s容量和臺數(shù)確定的原則：①能滿足同時拌制不同標(biāo)號的混凝土②拌和機(jī)的容量與骨料最大粒徑相適應(yīng)③考慮拌合、加冰和摻合料以及生產(chǎn)干硬性或低坍落度混凝土對生產(chǎn)能力的影響④拌和機(jī)的容量與運(yùn)載重量和裝料容器的大小相匹配⑤適應(yīng)施工進(jìn)度，有利于分批安裝，分批生產(chǎn)，分批拆除轉(zhuǎn)移？拌合樓分層？答：布置：①應(yīng)盡量靠近澆筑地點，并滿足防爆安全距離要求②應(yīng)充分利用地形，減少工程量③主要建筑物的基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，承載力滿足要求④適用期內(nèi)應(yīng)避免中途搬遷，不要永久建筑物干擾，與變電輸電設(shè)備保持足夠的安全距離⑤混凝土系統(tǒng)應(yīng)盡量集中布置，內(nèi)部布置應(yīng)利用地形高差臺階形布置拌合樓分層：進(jìn)料層、粗料層、配料層、拌合層、出料層 21