電力火力發(fā)電廠煙氣脫硝技術(shù)及應用-資料下載頁
2025-04-30 02:28本頁面
【正文】 案比較 1. 煙氣脫硝工藝方案 煙氣脫硝工藝方案及國內(nèi)外應用概況 選擇性催化還原法 SCR工藝方案 煙氣脫硝工藝方案及國內(nèi)外應用概況 SCR工藝流程圖 1. 煙氣脫硝工藝方案 煙氣脫硝工藝方案及國內(nèi)外應用概況 ?選擇性催化還原法脫硝主要工藝流程如下： 儲罐中的液態(tài) NH3首先經(jīng) NH3蒸發(fā)器，被加熱霧化后，再經(jīng)過NH3空氣混合器，被空氣稀釋并攜帶與煙氣均勻混合，然后一起通過一個由催化劑填充的催化反應器。在催化劑作用下，NOx和 NH3發(fā)生還原反應，生成 N2和 H2O。經(jīng)過最后一層催化劑后，煙氣中的 NOx濃度將被控制在排放限值以下。 選擇性催化還原法 SCR工藝方案 1. 煙氣脫硝工藝方案 煙氣脫硝工藝方案及國內(nèi)外應用概況 ?SCR反應器布置位置一般分為高含塵區(qū)和低含塵區(qū)兩種布置 ?高含塵區(qū)布置是指 SCR反應器布置在省煤器與空預器之間、在除塵器前。 煙氣中所含有的全部飛灰和 SO2均通過催化劑反應器，反應器處于高含塵煙氣中。 高含塵布置方式優(yōu)點： ?因為煙氣溫度在 300～ 400℃ 之間，多數(shù)催化劑在這個溫度范圍內(nèi)有足夠的活性，因此脫硝效率高，目前國內(nèi)外電廠大多采用此種布置。 選擇性催化還原法 SCR工藝方案 1. 煙氣脫硝工藝方案 煙氣脫硝工藝方案及國內(nèi)外應用概況 高含塵布置方式缺點： ?飛灰對催化劑反應器有磨損，還有可能形成反應器蜂窩狀通道的堵塞； ?飛灰中的 Na、 Ca、 Si、 As等會使催化劑污染或中毒，從而降低催化劑的效能，催化劑工作壽命 2～ 3年 ； ? 煙氣溫度升高，會使催化劑燒結(jié)或再結(jié)晶，使催化劑失效； ? 高活性催化劑會使煙氣中的 SO2氧化成 SO3，與 SCR中未反應的氨反應生成硫酸氨或硫酸氫銨。而硫酸氫銨是一種粘性很大的物質(zhì)，會附在催化劑上，隔絕催化劑與煙氣的接觸，使反應無法進行。 ?溫度降低， NH3會與 SO3反應生成的硫酸氫銨，還會堵塞和污染空氣預熱器； 選擇性催化還原法 SCR工藝方案 1. 煙氣脫硝工藝方案 煙氣脫硝工藝方案及國內(nèi)外應用概況 ?低含塵區(qū)布置是指 SCR反應器布置在除塵器和濕法脫硫裝置后。 煙氣中所含有的飛灰預先經(jīng)過除塵器和濕法脫硫裝置收集去除，反應器處于低含塵同時也是低溫煙氣中。 低含塵布置方式優(yōu)點： ?反應器在飛灰和 SO2含量相對較低的“干凈”煙氣條件下工作，不會發(fā)生催化劑污染和中毒，也不會發(fā)生反應器磨損、堵塞和腐蝕，可以使催化劑工作壽命延長。 低含塵布置方式缺點： ?煙氣溫度低，鍋爐煙氣經(jīng)空預器和濕法脫硫后煙氣溫度降低到 50～ 60℃ ，在這種溫度下 N0x不能產(chǎn)生還原反應，因此在催化劑反應器之前的煙道內(nèi)必須安裝加熱器，利用蒸汽換熱器把煙氣溫度加熱到 300～400℃ ，或者在煙道內(nèi)加裝燃油燃燒器或燃氣燃燒器加熱煙氣，從而增加了能源消耗和運行成本。 選擇性催化還原法 SCR工藝方案 1. 煙氣脫硝工藝方案 煙氣脫硝工藝方案及國內(nèi)外應用概況 反應器布置位置結(jié)論 ?綜合技術(shù)經(jīng)濟方面因素，反應器高灰塵布置是比較經(jīng)濟合理的布置方案， ?反應器在高灰塵區(qū)域布置是目前電廠中最常用的選擇，因為省煤器與空預器之間的煙氣溫度（ 300～ 400℃ ）很適合催化劑保持高活性，比其他布置方式能夠節(jié)省煙氣再加熱的費用。 選擇性催化還原法 SCR工藝方案 1. 煙氣脫硝工藝方案 煙氣脫硝工藝方案及國內(nèi)外應用概況 選擇性催化還原法 SCR工藝方案
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