【正文】 相電源，而 KT的通電延時閉合的常開觸點（ 1322）閉合，使接觸器 KM5線圈通電吸合， KM5的主觸點閉合，將主電動機的定子繞組接成雙星形后，重新接到三相電源，故從低速起動轉(zhuǎn)為高速旋轉(zhuǎn)。 主電動機的反向低速或高速的起動旋轉(zhuǎn)過程與正向起動旋轉(zhuǎn)過程相似，但是反向起動旋轉(zhuǎn)所用的電器為按鈕SB中間繼電器 KA2，接觸器 KM KM KM KM時間繼電器 KT。 當(dāng)主電動機正轉(zhuǎn)時，速度繼電器 KS正轉(zhuǎn)，常開觸點 KS（ 1318）閉合，而正轉(zhuǎn)的常閉觸點 KS（ 1315）斷開。主電動機反轉(zhuǎn)時， KS反轉(zhuǎn)，常開觸點 KS（ 1314）閉合，為主電動機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)停止時的反接制動做準(zhǔn)備。按停止按鈕 SB1后，主電動機的電源反接，迅速制動，轉(zhuǎn)速降至速度繼電器的復(fù)位轉(zhuǎn)速時，其常開觸點斷開，自動切斷三相電源，主電動機停轉(zhuǎn)。具體的反接制動過程如下所述： (1)主電動機正轉(zhuǎn)時的反接制動 設(shè)主電動機為低速正轉(zhuǎn)時，電器 KA KM KMKM4的線圈通電吸合， KS的常開觸點 KS（ 1318）閉合。按 SB1， SB1的常閉觸點（ 34）先斷開，使 KA KM3線圈斷電， KA1的常開觸點（ 1714）斷開，又使 KM1線圈斷電，一方面使 KM1的主觸點斷開，主電動機脫離三相電源，另一方面使 KM1（ 313）分?jǐn)?，使KM4斷電； SB1的常開觸點（ 313）隨后閉合，使 KM4重新吸合，此時主電動機由于慣性轉(zhuǎn)速還很高， KS（ 1318）仍閉合，故使 KM2線圈通電吸合并自鎖， KM2的主觸點閉合，使三相電源反接后經(jīng)電阻 R、 KM4的主觸點接到主電動機定子繞組，進行反接制動。當(dāng)轉(zhuǎn)速接近零時， KS正轉(zhuǎn)常開觸點 KS（ 1318）斷開， KM2線圈斷電，反接制動完畢。 (2)主電動機反轉(zhuǎn)時的反接制動 反轉(zhuǎn)時的制動過程與正轉(zhuǎn)制動過程相似，但是所用的電器是 KM KM KS的反轉(zhuǎn)常開觸點 KS（ 1314）。 (3)主電動機工作在高速正轉(zhuǎn)及高速反轉(zhuǎn)時的反接制動過程可仿上自行分析。在此僅指明，高速正轉(zhuǎn)時反接制動所用的電器是 KM KM KS（ 1318）觸點；高速反轉(zhuǎn)時反接制動所用的電器是 KM KM KS（ 1314）觸點。 主軸或進給變速既可以在停車時進行，又可以在鏜床運行中變速。為使變速齒輪更好的嚙合，可接通主電動機的緩慢轉(zhuǎn)動控制電路。 當(dāng)主軸變速時，將變速孔盤拉出，行程開關(guān) SQ3常開觸點 SQ3（ 49）斷開，接觸器KM3線圈斷電，主電路中接入電阻 R， KM3的輔助常開觸點（ 417）斷開，使 KM1線圈斷電，主電動機脫離三相電源。所以，該機床可以在運行中變速，主電動機能自動停止。旋轉(zhuǎn)變速孔盤，選好所需的轉(zhuǎn)速后，將孔盤推入。在此過程中，若滑移齒輪的齒和固定齒輪的齒發(fā)生頂撞時，則孔盤不能推回原位，行程開關(guān) SQ SQ5的常閉觸點 SQ3（ 313）、 SQ5（ 1514）閉合，接觸器 KM KM4線圈通電吸合，主電動機經(jīng)電阻 R在低速下正向起動，接通瞬時點動電路。主電動機轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)速達某一轉(zhuǎn)時，速度繼電器 KS正轉(zhuǎn)常閉觸點 KS（ 1315）斷開，接觸器 KM1線圈斷電，而 KS正轉(zhuǎn)常開觸點 KS（ 1318）閉合，使 KM2線圈通電吸合，主電動機反接制動。當(dāng)轉(zhuǎn)速降到 KS的復(fù)位轉(zhuǎn)速后，則 KS常閉觸點 KS（ 1315）又閉合，常開觸點 KS（ 1318）又?jǐn)嚅_，重復(fù)上述過程。這種間歇的起動、制動，使主電動機緩慢旋轉(zhuǎn)，以利于齒輪的嚙合。若孔盤退回原位，則 SQSQ5的常閉觸點 SQ3（ 313）、 SQ5（ 1514）斷開，切斷緩慢轉(zhuǎn)動電路。 SQ3的常開觸點 SQ3（ 49）閉合，使 KM3線圈通電吸合，其常開觸點（ 417）閉合，又使 KM1線圈通電吸合，主電動機在新的轉(zhuǎn)速下重新起動。 進給變速時的緩慢轉(zhuǎn)動控制過程與主軸變速相同，不同的是使用的電器是行程開關(guān)SQ SQ6。 、工作臺或主軸的快速移動 該機床各部件的快速移動，由快速手柄操縱快速移動電動機 2M拖動完成的。當(dāng)快速手柄扳向正向快速位置時，行程開關(guān) SQ9被壓動，接觸器 KM6線圈通電吸合，快速移動電動機 2M正轉(zhuǎn)。同理，當(dāng)快速手柄扳向反向快速位置時，行程開關(guān) SQ8被壓動， KM7線圈通電吸合， 2M反轉(zhuǎn)。 為防止鏜床或刀具的損壞，主軸箱和工作臺的機動進給，在控制電路中必須互聯(lián)鎖，不能同時接通，它是由行程開關(guān) SQ SQ2實現(xiàn)。若同時有兩種進給時， SQ SQ2均被壓動，切斷控制電路的電源，避免機床或刀具的損壞。 故障設(shè)置一覽表 故障開關(guān) 故障現(xiàn)象 備注 K1 機床不能啟動 主軸電動機、快速移動電動機都無法啟動。 K2 主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕無任何反應(yīng)。 K3 主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕無任何反應(yīng)。 K4 機床不能啟動 主軸電動機、快速移動電動機都無法啟動。 K5 主軸反轉(zhuǎn)不能啟動 按下反轉(zhuǎn)啟動按鈕無任何反應(yīng)。 K6 主軸反轉(zhuǎn)不能啟動 按下反轉(zhuǎn)啟動按鈕無任何反應(yīng)。 K7 主軸正轉(zhuǎn)不能啟動 正轉(zhuǎn)啟動， KA1吸合，其它無動作；反轉(zhuǎn)啟動， KA2吸合，其它無動作 K8 反轉(zhuǎn)啟動只能點動 正轉(zhuǎn)啟動正常，按下 SB3反轉(zhuǎn)啟動時只能點動。 K9 主軸不能啟動 正轉(zhuǎn)啟動， KA1吸合，其它無動作；反轉(zhuǎn)啟動， KA2吸合，其它無動作 K10 主軸無高速 選擇高速時， KT、 KM5無動作。 K11 主軸、快速移動電動機不能啟動 正轉(zhuǎn)啟動， KA KM3吸合，其它無動作；反轉(zhuǎn)啟動， KA KM3吸合，其它無動作； 按下 SQ SQ9無任何反應(yīng)。 K12 停止無制動 K13 停止無制動 K14 主軸電機不能正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)正常。 K15 主軸只能電動控制 正、反不能啟動，只能電動控制。 K16 主軸電機 不能反轉(zhuǎn) 正轉(zhuǎn)正常。 K17 主軸、快速電機不能啟動 KM KM5不能吸合；按 SQ SQ9無反應(yīng)。 K18 主軸正轉(zhuǎn)只能點動 KM4（低速）、 KM5（高速）不能保持。 K19 主軸無高速 KT動作， KM4不會釋放， KM5不能吸合。 K20 主軸反轉(zhuǎn)只能點動 KM4（低速）、 KM5（高速）不能保持。 K21 主軸無高速 KT動作， KM4釋放， KM5不能吸合。 K22 不能快速移動 主軸正常。 K23 快速電機不能正轉(zhuǎn) K24 快速電機不能反轉(zhuǎn) K25 快速電機不轉(zhuǎn) KM KM7能吸合，但電機不轉(zhuǎn)。 T 1F UK A 2K M 1K M 322 1F R 1n n n344 45 5514 4T 2F U4 0 4 24 3K M 7K M 6K M 5K M 4K M 2K M 3 K TK A 167891 01 11 21 31 51 81 91 62 02 22 32 42 52 72 83 03 12 6 2 9S Q 1S Q 7 S Q 7S Q 8S Q 8K M 6K M 7K M 5 K M 4K T K TK A 2K A 1KM3K A 2K A 1KA1KA2S Q 1S B 1S B 1S B 2 S B 3S R 1S R 2S Q 4S R 2S Q 2S Q 3 S Q 3S Q 4SQ5SQ6S B 4 S B 5123456789 1 0 1 1 1 2 1 31 41 51 6 1 71 81 92 0K M 1K M 2注 ：故 障 點3故 障 號 碼3導(dǎo) 線 號 碼S A 2K A 1 K A 2主電路 主電動機 M1（雙速電動機）： KM KM2用于正、反轉(zhuǎn)控制； KM3 用于低速△形連接 ； KM M5用于高速 YY連接 ； 高、低速轉(zhuǎn)動時， KM3，KM5均可使 YB（電磁抱閘）通電松開抱閘制 動。 快速移動電動機 M2： KM KM7作正，反轉(zhuǎn)控制。 主電動機控制（啟動） 起動要求： 正、反向點動和正反向低速起動后高速運行。 SB2，SB3正反向起動按鈕， SBSB4作正、反向點動按鈕。 正向點動： SQ1為常態(tài) 按下SB3→KM1 線圈通電 → KM3線圈通電 → M1△ 正點動。 松開SB3→KM1 線圈斷電 → KM3線圈斷電 → M1停止 反向的分析方法與正向類似。