【正文】 評(píng)定基準(zhǔn)方向 測(cè)量基準(zhǔn)方向 測(cè)量基準(zhǔn)方向 如何判斷被測(cè)表面的兩基準(zhǔn)方向是否一致 ? 平面度誤差的檢測(cè) —— 評(píng)定方法（續(xù)） 最小包容區(qū)域判別法 0 9 7 16 21 0 5 0 13 ?直線準(zhǔn)則 4 2 0 8 6 5 0 3 8 0 8 0 3 15 2 0 7 5 ?三角形準(zhǔn)則 ?交叉準(zhǔn)則 平面度誤差的檢測(cè) —— 評(píng)定方法（續(xù)） 最小區(qū)域法的旋轉(zhuǎn)變換步驟 （ 1）根據(jù)測(cè)量得點(diǎn)坐標(biāo)值，判別被測(cè)面可能符合的判別準(zhǔn)則， 并將其中兩個(gè)可能的高（或低）極點(diǎn)旋轉(zhuǎn)變換成等值， 同時(shí)變換其余各點(diǎn)的坐標(biāo)值。 （ 2） 若可能符合三角形準(zhǔn)則， 則以平行于上述等值點(diǎn)的線為軸，將另一個(gè)高（或低）點(diǎn)旋轉(zhuǎn)變換成等值，同時(shí)變換其余各點(diǎn)的坐標(biāo)值。 （ 3） 若可能符合交叉準(zhǔn)則， 則以平行于上述等值點(diǎn)連線的線為軸，將軸兩側(cè)的低（或高）點(diǎn)旋轉(zhuǎn)變換成等值，同時(shí)變換其余各點(diǎn)的坐標(biāo)值。 （ 4）旋轉(zhuǎn)變換后符合判別準(zhǔn)則之一，則平面度誤差值 f=ZmaxZmin 平面度誤差的檢測(cè) —— 評(píng)定方法（續(xù)） Z11 Z12 Z13 Z21 Z22 Z23 Z31 Z32 Z33 例 按最小區(qū)域法評(píng)定 平面度誤差值 :f=ZmaxZmin=70(30)=100μm 0 40 10 30 70 15 10 50 20 0 40 10 30 70 15 10 50 20 20 20 20 20 0 0 20 20 30 30 70 15 30 30 0 根據(jù)測(cè)得點(diǎn)坐標(biāo)值，判斷被測(cè)面可能 符合三角形準(zhǔn)則 。將其中兩可能的 低極點(diǎn) Z21=30， Z32=50旋轉(zhuǎn)變換成等值 30，并同時(shí)變換其余各點(diǎn)。 平面度誤差的檢測(cè) —— 數(shù)據(jù)處理（續(xù)） 例 按最小區(qū)域法評(píng)定 根據(jù)測(cè)得點(diǎn)坐標(biāo)值，判斷被測(cè)面可能 符合交叉準(zhǔn)則 。將其中兩可能的 低極點(diǎn) Z21=20， Z32=11旋轉(zhuǎn)變換成等值 20，并同時(shí)變換其余各點(diǎn)。 +2 4 14 +20 +6 8 0 +11 +2 9 9 9 9 0 0 7 13 23 +20 +6 8 +9 +20 +11 +24 +16 +8 0 8 +1 +3 +1 +20 +14 +8 +1 +20 +19 f=201=19μm 例 3： 讀數(shù)如圖，平面度公差 t=，試評(píng)定平面度誤差并判斷其合格性。 ?首先用極值法評(píng)定其平面度誤差 f’ ?f’=70(40)=110μm ?f’t，不能判斷平面是否合格。 0 50 +10 30 70 +5 +10 40 0 10 40 0 30 70 +5 +20 30 +10 30 20 10 0 +10 0 50 +10 30 70 +5 +10 40 0 10 10 +10 +10 0 0 20 +20 30 30 +60 15 +30 30 0 ?平面度誤差： f=60(30)=90μm， ft，故該平面是合格的。 用最小區(qū)域法評(píng)定： 平面度誤差的檢測(cè) —— 數(shù)據(jù)處理（續(xù)） 圓度誤差的檢測(cè) 圓度儀 光學(xué)分度頭 V形塊和帶指示表的表架 千分尺及投影儀 坐標(biāo)測(cè)量裝置或帶電子計(jì)算機(jī)的測(cè)量顯微鏡等。 （一）常用測(cè)量方法 GB4380《 確定圓度誤差的方法 兩點(diǎn)、三點(diǎn)法 》 GB7234《 圓度測(cè)量 術(shù)語(yǔ)、定義及參數(shù) 》 GB7235《 評(píng)定圓度誤差的方法 半徑變化量測(cè)量 》 圓度儀測(cè)量 （最常用的方法） ?轉(zhuǎn)臺(tái)式適用于測(cè)量小型工件，轉(zhuǎn)軸式適用于測(cè)量大型工件。 圓度誤差的檢測(cè) —— 測(cè)量方法（續(xù)） ? 轉(zhuǎn)軸式是電感傳感器安裝在儀器精密回轉(zhuǎn)軸系上。測(cè)量時(shí)，工件不動(dòng)，傳感器測(cè)頭線主軸軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，測(cè)頭在空間的運(yùn)動(dòng)軌跡形成一理想圓。工件實(shí)際輪廓與此理想圓連續(xù)進(jìn)行比較，其半徑變化由傳感器測(cè)出，經(jīng)電路處理后，由記錄器描繪出被測(cè)實(shí)際輪廓的圖形。 用分度頭測(cè)量 將被測(cè)零件安裝兩頂尖之間，利用分度頭使之每次轉(zhuǎn)一個(gè)等分角，從指示表上讀取被測(cè)截面上各測(cè)點(diǎn)的半徑差。 將所得讀數(shù)值按一定比例放大后，可繪制出誤差曲線圖（極坐標(biāo)），經(jīng)過(guò)必要的數(shù)據(jù)處理即可評(píng)定出圓度誤差值。 圓度誤差的檢測(cè) —— 測(cè)量方法（續(xù)） 用 V形塊和指示表測(cè)量（三點(diǎn)測(cè)量法） ? 頂式三點(diǎn)測(cè)量： 測(cè)頭位于固定測(cè)量支承夾角之外。（圖 a） ? 鞍式三點(diǎn)測(cè)量： 測(cè)頭位于固定測(cè)量支承夾角之內(nèi)。（圖 b） ? 將 V形架置于被測(cè)孔內(nèi)（圖 c） ?被測(cè)零件的軸線應(yīng)與測(cè)量截面垂直，并固定其軸向位置。 ?在被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中， 指示表讀數(shù)的最大差值之半即為被測(cè)截面的圓度誤差。 如此測(cè)量若干個(gè)截面，取其中最大誤差值作為該零件的圓度誤差。 圓度誤差的檢測(cè) —— 測(cè)量方法（續(xù)） 用千分尺或平板和帶指示表的表架測(cè)量（兩點(diǎn)測(cè)量法） ?在被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中， 千分尺或指示表讀數(shù)的最大差值之半作為被測(cè)截面的圓度誤差。 ?測(cè)量多個(gè)截面，取其中最大誤差值作為該零件的圓度誤差。 圓度誤差的檢測(cè) —— 測(cè)量方法（續(xù)） 圓度誤差的檢測(cè) 評(píng)定方法有： 最小外接圓法、最大內(nèi)切圓法、最小區(qū)域法、最小二乘法、 （二）誤差評(píng)定 f 圓柱度誤差的檢測(cè) ? 目前只能采取近似的方法，比如：多個(gè)截面測(cè)圓度。 線輪廓度誤差的檢測(cè) ?設(shè)備：輪廓樣板、投影儀、仿形測(cè)量裝置和坐標(biāo)測(cè)量裝置等。 輪廓樣板 將輪廓樣板按規(guī)定的方向放置在被測(cè)零件上，根據(jù)光隙法讀間隙的大小，取最大間隙為該零件的線輪廓度誤差。 投影儀 ?將被測(cè)輪廓，投影在投影屏上與極限輪廓相比較，實(shí)際輪廓的投影應(yīng)在極限輪廓線之間。 ?此方法適用于測(cè)量尺寸較小和薄的零件。 線輪廓度誤差的檢測(cè) 仿形測(cè)量裝置 ? 調(diào)正被測(cè)零件相對(duì)于仿形系統(tǒng)和輪廓樣板的位置再將指示器調(diào)零。仿形測(cè)頭在輪廓樣板上移，由指示器上讀取數(shù)值。取其數(shù)值的兩倍作為該零件的線輪廓度誤差。 ? 指示器測(cè)頭應(yīng)與仿形測(cè)頭的形狀相同。 線輪廓度誤差的檢測(cè) 坐標(biāo)測(cè)量裝置 ?測(cè)量被測(cè)輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)，同時(shí)記錄其讀數(shù)并繪出實(shí)際輪廓圖形。 線輪廓度誤差的檢測(cè) 面輪廓度誤差的檢測(cè) ?設(shè)備：成套的截面輪廓樣板、仿形測(cè)量裝置、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)及光學(xué)跟蹤輪廓測(cè)量?jī)x等 平行度誤差的檢測(cè) ?被測(cè)零件放在平板上，用平板的工作面模擬被測(cè)零件的基準(zhǔn)。 ?在被測(cè)實(shí)際表面上的各測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，指示表的最大、最小讀數(shù)值之差即為該零件的平行度誤差 垂直度誤差的檢測(cè) ?將被測(cè)零件放置在導(dǎo)向塊內(nèi)，基準(zhǔn)軸線由導(dǎo)向塊模擬。 ?測(cè)量整個(gè)被測(cè)表面，并記錄讀數(shù)，取其最大讀數(shù)差作為該零件的垂直度誤差。 傾斜度誤差的檢測(cè) ?將被測(cè)零件放在定角座上。 ?調(diào)整被測(cè)件，使整個(gè)被測(cè)表面的讀數(shù)差為最小值，取指示器的最大、最小讀數(shù)之差作為該零件的傾斜度誤差。 同軸度誤差的檢測(cè) 設(shè)備：圓度儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、 V形架和帶指示表的表架等。 圖示中： ?公共基準(zhǔn)軸線由兩等高的刃口狀 V形架。 ?將兩指示表分別在上、下垂軸截面調(diào)零，取指示表在垂直于基準(zhǔn)軸線的正截面上對(duì)應(yīng)點(diǎn)讀數(shù)差值作為該截面上的同軸度誤差。 對(duì)稱(chēng)度誤差的檢測(cè) ? 平板、 V形塊，定位塊，帶指示器的測(cè)量架 ? 基準(zhǔn)軸線由 V形塊模擬，被測(cè)中心平面由定位塊模擬 ?截面測(cè)量：調(diào)整被測(cè)件使定位塊沿徑向與平板平行，測(cè)量定位塊至平板的距離，再將被測(cè)件旋轉(zhuǎn) 180176。 后重復(fù)上述測(cè)量，得到該截面上下兩對(duì)應(yīng)點(diǎn)的讀數(shù)差 a，則 f截 =(dh) ?長(zhǎng)向測(cè)量：沿鍵槽長(zhǎng)度方向測(cè)量，取長(zhǎng)向兩點(diǎn)的最大讀數(shù)差為長(zhǎng)向?qū)ΨQ(chēng)度誤差 f長(zhǎng) =a高 a低 ?取以上兩個(gè)方向測(cè)得誤差的最大值作為該零件的對(duì)稱(chēng)度誤差。 位置度誤差的檢測(cè) ? 設(shè)備：坐標(biāo)測(cè)量裝置，心軸 ? 按基準(zhǔn)調(diào)整被測(cè)件，使其與測(cè)量裝置的坐標(biāo)方向一致。 ? 將心軸放置在孔中，在靠近被測(cè)零件的板面處，測(cè)量 x x y y2。 ? 計(jì)算實(shí)際孔心位置的坐標(biāo)： x’= x1+x2/2 y’= y1+y2/2 ? 實(shí)際孔心相對(duì)于理想軸心位置的坐標(biāo)差： fx=x’x, fy=y’y ? 位置度誤差為： 222yx fff ??位置度誤差的檢測(cè) ? 平板、專(zhuān)用測(cè)量支架、帶指示器的測(cè)量架，標(biāo)準(zhǔn)零件 ? 調(diào)整被測(cè)零件在專(zhuān)用支架上的位置，使指示器的讀數(shù)差為最小。 指示器按專(zhuān)用的標(biāo)準(zhǔn)零件調(diào)零。 圓跳動(dòng)的檢測(cè) ?徑向圓跳動(dòng) ?端面圓跳動(dòng) ?斜向圓跳動(dòng) 全跳動(dòng)的檢測(cè) ?徑向全跳動(dòng) ?端面全跳動(dòng)