【正文】 指示器按專用的標(biāo)準(zhǔn)零件調(diào)零。 ? 將心軸放置在孔中，在靠近被測零件的板面處，測量 x x y y2。 后重復(fù)上述測量，得到該截面上下兩對應(yīng)點(diǎn)的讀數(shù)差 a，則 f截 =(dh) ?長向測量：沿鍵槽長度方向測量，取長向兩點(diǎn)的最大讀數(shù)差為長向?qū)ΨQ度誤差 f長 =a高 a低 ?取以上兩個(gè)方向測得誤差的最大值作為該零件的對稱度誤差。 ?將兩指示表分別在上、下垂軸截面調(diào)零，取指示表在垂直于基準(zhǔn)軸線的正截面上對應(yīng)點(diǎn)讀數(shù)差值作為該截面上的同軸度誤差。 同軸度誤差的檢測 設(shè)備：圓度儀、三坐標(biāo)測量機(jī)、 V形架和帶指示表的表架等。 傾斜度誤差的檢測 ?將被測零件放在定角座上。 ?在被測實(shí)際表面上的各測點(diǎn)進(jìn)行測量，指示表的最大、最小讀數(shù)值之差即為該零件的平行度誤差 垂直度誤差的檢測 ?將被測零件放置在導(dǎo)向塊內(nèi)，基準(zhǔn)軸線由導(dǎo)向塊模擬。 線輪廓度誤差的檢測 坐標(biāo)測量裝置 ?測量被測輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)，同時(shí)記錄其讀數(shù)并繪出實(shí)際輪廓圖形。取其數(shù)值的兩倍作為該零件的線輪廓度誤差。 線輪廓度誤差的檢測 仿形測量裝置 ? 調(diào)正被測零件相對于仿形系統(tǒng)和輪廓樣板的位置再將指示器調(diào)零。 投影儀 ?將被測輪廓，投影在投影屏上與極限輪廓相比較，實(shí)際輪廓的投影應(yīng)在極限輪廓線之間。 線輪廓度誤差的檢測 ?設(shè)備：輪廓樣板、投影儀、仿形測量裝置和坐標(biāo)測量裝置等。 ?測量多個(gè)截面，取其中最大誤差值作為該零件的圓度誤差。 如此測量若干個(gè)截面，取其中最大誤差值作為該零件的圓度誤差。（圖 b） ? 將 V形架置于被測孔內(nèi)（圖 c） ?被測零件的軸線應(yīng)與測量截面垂直，并固定其軸向位置。 圓度誤差的檢測 —— 測量方法（續(xù)） 用 V形塊和指示表測量（三點(diǎn)測量法） ? 頂式三點(diǎn)測量： 測頭位于固定測量支承夾角之外。 用分度頭測量 將被測零件安裝兩頂尖之間，利用分度頭使之每次轉(zhuǎn)一個(gè)等分角，從指示表上讀取被測截面上各測點(diǎn)的半徑差。測量時(shí)，工件不動，傳感器測頭線主軸軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，測頭在空間的運(yùn)動軌跡形成一理想圓。 （一）常用測量方法 GB4380《 確定圓度誤差的方法 兩點(diǎn)、三點(diǎn)法 》 GB7234《 圓度測量 術(shù)語、定義及參數(shù) 》 GB7235《 評定圓度誤差的方法 半徑變化量測量 》 圓度儀測量 （最常用的方法） ?轉(zhuǎn)臺式適用于測量小型工件，轉(zhuǎn)軸式適用于測量大型工件。 0 50 +10 30 70 +5 +10 40 0 10 40 0 30 70 +5 +20 30 +10 30 20 10 0 +10 0 50 +10 30 70 +5 +10 40 0 10 10 +10 +10 0 0 20 +20 30 30 +60 15 +30 30 0 ?平面度誤差： f=60(30)=90μm， ft，故該平面是合格的。 +2 4 14 +20 +6 8 0 +11 +2 9 9 9 9 0 0 7 13 23 +20 +6 8 +9 +20 +11 +24 +16 +8 0 8 +1 +3 +1 +20 +14 +8 +1 +20 +19 f=201=19μm 例 3： 讀數(shù)如圖，平面度公差 t=，試評定平面度誤差并判斷其合格性。 平面度誤差的檢測 —— 數(shù)據(jù)處理（續(xù)） 例 按最小區(qū)域法評定 根據(jù)測得點(diǎn)坐標(biāo)值，判斷被測面可能 符合交叉準(zhǔn)則 。 （ 4）旋轉(zhuǎn)變換后符合判別準(zhǔn)則之一，則平面度誤差值 f=ZmaxZmin 平面度誤差的檢測 —— 評定方法（續(xù)） Z11 Z12 Z13 Z21 Z22 Z23 Z31 Z32 Z33 例 按最小區(qū)域法評定 平面度誤差值 :f=ZmaxZmin=70(30)=100μm 0 40 10 30 70 15 10 50 20 0 40 10 30 70 15 10 50 20 20 20 20 20 0 0 20 20 30 30 70 15 30 30 0 根據(jù)測得點(diǎn)坐標(biāo)值，判斷被測面可能 符合三角形準(zhǔn)則 。 （ 2） 若可能符合三角形準(zhǔn)則， 則以平行于上述等值點(diǎn)的線為軸，將另一個(gè)高（或低）點(diǎn)旋轉(zhuǎn)變換成等值，同時(shí)變換其余各點(diǎn)的坐標(biāo)值。di在平面上方取正，下方取負(fù)。 ? fLS=dmaxdmin 平面度誤差的檢測 —— 評定方法（續(xù)） 最小包容區(qū)域法 ? 以最小區(qū)域面 SMZ作為評定基面的方法。 0 3 0 6 2 3 0 0 8 三遠(yuǎn)點(diǎn)平面 （二）評定方法 對角線平面法 ?以對角線平面 SDL作為評定基面的方法。 ? fTP=dmaxdmin ? dmax、 dmin是測得點(diǎn)相對三遠(yuǎn)點(diǎn)平面的最大、最小偏離值。 平面度誤差的檢測 —— 測量方法（續(xù)） 平面度誤差的檢測 評定方法有： 最小包容區(qū)域法、最小二乘法、對角線平面法和三遠(yuǎn)點(diǎn)平面法。 平面度誤差的檢測 —— 測量方法（續(xù)） B、 水平儀和橋板 將被測表面調(diào)水平，用水平儀按一定的布點(diǎn)和方向逐點(diǎn)地測量被測表面，同時(shí)記錄讀數(shù)，并換算成線值。將被測零件支承在平板上，調(diào)整被測表面最遠(yuǎn)三點(diǎn)，使其與平板等高。 圖 b， f=ν/ω λ/2 平晶法 （一）常用的測量方法 測微法 A、平板，帶指示器的測量架，固定和可調(diào)支承。 ? f=dmax+dmin 直線度誤差的檢測 —— 評定方法（續(xù)） 直線度誤差評定舉例 ? 例：某機(jī)床床身導(dǎo)軌直線度公差 t=，選用水平儀測量其直線度誤差，讀數(shù)為： 測點(diǎn)序號 0 1 2 3 4 5 6 7 8 讀數(shù)值 (μm) 0 +6 +6 0 +3 +3 +9 累積值 (μm) 0 +6 +12 +12 + +9 +12 +15 +24 平面度誤差的檢測 GB113371989 ?平晶法： 適合于高精度的小平面 ?測微法： 適合于一般零件或較大零件 將平晶帖在被測表面上，觀測它們之間的干涉條紋。 f=dmax+dmin 直線度誤差的檢測 —— 評定方法（續(xù)） m in12 ???niiz最小區(qū)域法 ? 根據(jù)最小條件的原則，作兩條平行直線包容被測誤差曲線， 則兩平行直線之間的縱坐標(biāo)距離即為被測直線符合最小條件的直線度誤差值 f。 f=dmax+ dmin （二）評定方法 兩端點(diǎn)連線法 最小二乘法 以使實(shí)際直線上各點(diǎn)到該直線的距離平方和為最小的一條理想線為評定基線。 直線度誤差的檢測 —— 測量方法（續(xù)） 直線度誤差的檢測 評定方法有： 最小包容區(qū)域法、最小二乘法和兩端點(diǎn)連線法。在被測素線的全長范圍內(nèi)沿被測要素按一定節(jié)距移動表架進(jìn)行測量。 按上述方法測量若干條素線，取其中最大的誤差值作為該被測零件的直線度誤差。 光隙法 節(jié)距法 量規(guī)檢驗(yàn)法 （一）常用的測量方法 節(jié)距法 直線度誤差的檢測 —— 測量方法（續(xù)） 設(shè)備： 橋板和水平儀，自準(zhǔn)直儀和反射鏡，平 板和測微表 將水平儀放在橋板上，先調(diào)整被測零件，使被測要素大致處于水平位置。誤差的大小根據(jù)光隙確定，當(dāng)光隙較小時(shí)，可按標(biāo)準(zhǔn)光隙估讀， 蘭光： f=，紅光： f=,白光： f=。 未注形位公差值的應(yīng)用示例 形位誤差的檢測 直線度 平面度 圓度 圓柱度 線輪廓度 面輪廓度 平行度 垂直度 傾斜度 同軸度 對稱度 位置度 跳動 直線度誤差的檢測 GB113361989 ? 光隙法：適合于小零件 ? 節(jié)距法：適合于一般零件或較大零件 設(shè)備： 平尺（或刀口尺），厚薄規(guī)（塞尺）。 ? 只有在超出形位公差的未注公差值會損害零件功能時(shí)才能被拒收。 ? 未注線輪廓度、面輪廓度、傾斜度、位置度和全跳動 的公差值均由各要素的注出或未注出的尺寸或角度公差控制。 ? 未注平行度公差值 等于尺寸公差值或直線度和平面度公差值中較大者。 表 213 直線度和平面度的未注公差值 公差等級 基本長度范圍 ≤10 10~30 30~100 100~300 300~1000 1000~3000 H K L 其它項(xiàng)目未注公差規(guī)定 ? 未注圓度公差值 等于給出的直徑公差值，但不得大于徑向跳動的未注公差。 軸類零件形位公差值的確定 齒輪形位公差值的確定 箱體類零件形位公差值的確定 形位公差的未注公差值 (GB/T 11841996) 為簡化制圖，對一般機(jī)床加工就能保證的形位精度，不必在圖樣上注出形位公差，形位未注公差按以下規(guī)定執(zhí)行： ? 未注直線度、平面度、垂直度、對稱度和圓跳動 （表