材料科學(xué)與行為工藝的計(jì)算機(jī)模擬-資料下載頁
2025-04-29 12:11本頁面
【正文】 Fe8%CrC三元系垂直截面圖 1） 運(yùn)行 ThermoCalc系統(tǒng)后 ， 在 TCW MATERIAL窗選擇數(shù)據(jù)庫 TER 98， 并選擇 Cr、 Fe和 C元素 。 ThermoCalc計(jì)算相圖舉例 Fe8%CrC三元系垂直截面圖 2） 確定溫度和成分等條件 。 ThermoCalc計(jì)算相圖舉例 Fe8%CrC三元系垂直截面圖 3） 定義繪制計(jì)算相圖參數(shù) ， 如 X軸為碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) wc（ %） ，Y軸為溫度 ， 范圍 200～ 2500K。 4） 繪出相圖 。 計(jì)算機(jī)模擬在材料科學(xué)中的應(yīng)用 一、材料的組成和結(jié)構(gòu)與計(jì)算機(jī)模擬 現(xiàn)今材料的組成和結(jié)構(gòu)表征研究主要采用各種大型分析設(shè)備，如掃描電子顯微鏡（ SEM）、透射電子顯微鏡（ TEM）、分析電鏡（ AEM）、掃描探針顯微鏡（ SPM）等。這些大型設(shè)備都是在計(jì)算機(jī)的控制下完成分析工作的。這些分析設(shè)備提供了不同的、功能強(qiáng)大的分析模擬軟件以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。 二、金屬材料加工與計(jì)算機(jī)模擬 金屬材料加工主要包括鑄造、鍛造、壓力加工、熱處理及粉末冶金等，通過數(shù)值模擬和物理模擬相結(jié)合的方法，可實(shí)現(xiàn)電腦試生產(chǎn)、動(dòng)態(tài)顯示材料加工和制備工藝的歷程、預(yù)測(cè)缺陷和優(yōu)化工藝。 模擬方法的優(yōu)點(diǎn)： ① 可預(yù)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)；②可確定最佳工藝流程，以達(dá)到某一特殊性能要求；③動(dòng)態(tài)顯示各個(gè)物理量的演變歷程和空間分布；④提供生產(chǎn)率。 該鑄造過程仿真系統(tǒng)配置： 硬件 Sun20工作站一臺(tái)， 3GB硬盤， 384內(nèi)存； 軟件 Pro/ENGINEER、 MAGMAsoft。 工作過程：制訂工藝方案 → Pro/ENGINEER三維造型 → CAD模型傳入（ MAGMAsoft） → 組裝鑄型 （ MAGMAsoft）→ 邊界條件設(shè)定 → 計(jì)算機(jī)模擬 → 模具加工（ Pro/E）。 如采用模擬仿真系統(tǒng)對(duì)大功率柴油機(jī)鑄件的模擬 三、塑料加工中的計(jì)算機(jī)模擬 塑料制品一般采用模塑成型方法生產(chǎn)。計(jì)算機(jī)輔助工程（ CAE）主要針對(duì)各種塑料成型過程進(jìn)行模擬，該技術(shù)主要包括數(shù)值計(jì)算技術(shù)、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、工程分析與仿真、數(shù)據(jù)庫等的綜合性軟件系統(tǒng)。 四、計(jì)算機(jī)工藝模擬發(fā)展特點(diǎn) 1）具有集成性和不可替代性； 2）數(shù)學(xué)模型體系權(quán)威性； 3）模擬研究將會(huì)促進(jìn)多學(xué)科合作，如數(shù)學(xué)、計(jì)算科學(xué)和材料力學(xué)等的合作； 4）并行計(jì)算方法的采用可以明顯提高計(jì)算效率； 5）系統(tǒng)工程的概念將是模具設(shè)計(jì)、制備到產(chǎn)品制造計(jì)算機(jī)上進(jìn)行虛擬設(shè)計(jì)成為現(xiàn)實(shí)。 材料熱加工模擬 模擬實(shí)例 鋁合金輪轂鑄造充型凝固數(shù)值模擬 MAGMASOFT： 鑄造充型凝固過程流程圖 材料熱加工模擬 模擬實(shí)例 鋁合金輪轂鑄造充型凝固數(shù)值模擬 MAGMASOFT： 輪轂 CAD模型 網(wǎng)格劃分結(jié)果 模擬實(shí)例 鋁合金輪轂鑄造充型凝固數(shù)值模擬 MAGMASOFT： 凝固 時(shí)間結(jié)果圖 縮松缺陷結(jié)結(jié)果 改良冷卻設(shè)計(jì)后的縮松 材料熱加工模擬 模擬實(shí)例 錐齒輪成形、熱處理數(shù)值模擬 DEFORM ： 材料熱加工模擬 模擬實(shí)例 錐齒輪成形、熱處理數(shù)值模擬 DEFORM ：
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