【正文】 3）鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行認(rèn)真的檢查。檢查模板標(biāo)高、位置及構(gòu)件截面尺寸是否準(zhǔn)確，模板支架是否牢固、穩(wěn)定，模板的固定是否可靠，螺栓是否擰緊，清除模板內(nèi)的垃圾、木屑等，并澆水濕潤(rùn)。4）檢查腳手架及相應(yīng)馬道。5）垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械保持良好狀態(tài)。6）技術(shù)部提前通知攪拌站砼強(qiáng)度等級(jí)等方案，并于現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備機(jī)具進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。7）砼施工前，加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工階段掌握天氣變化情況，盡量避開(kāi)暴雨臺(tái)風(fēng)突然襲擊，根據(jù)季節(jié)施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的防雨、防水等物資。8）扎鋼筋時(shí)，梁柱接頭用快易收口網(wǎng)攔設(shè)，墻板不同標(biāo)號(hào)處用快易收口網(wǎng)攔設(shè)。攔在不同標(biāo)號(hào)界線往底標(biāo)號(hào)方向 500mm 處。9）清理場(chǎng)內(nèi)閑雜車輛、人員，在進(jìn)出口及場(chǎng)內(nèi)各設(shè)置一名交通協(xié)調(diào)人員，保證交通順暢，以防出現(xiàn)窩泵、搶泵。32（四）砼的澆筑澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即修整并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。柱、墻混凝土澆筑（1）柱、墻澆筑前，在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。（3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。砼振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門(mén)窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用 Φ25 振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用 Φ50 振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無(wú)法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊 300mm 以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。(4)對(duì)于高度大于 3m 墻柱,應(yīng)采用串筒下料。(5)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò) 300mm。梁、板混凝土澆筑（1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～ 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。33（4）施工縫設(shè)置：如必須留置施工縫時(shí),宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（5）施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 （6）施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。（五）泵送工藝 泵送工藝（1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。（2）開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。（3）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。（4）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。（5）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。（6）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。三、商品砼施工質(zhì)量保證措施對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求：（1）泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過(guò) 100m3的工程， 應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。（2）混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次，并有詳細(xì)的記錄，坍落度不符合要求的34一律退貨；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。（3）現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料 1/4 后至 3/4 前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。（4）攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。混凝土運(yùn)輸（1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、泵送等。（2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間，不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。（3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。質(zhì)量技術(shù)措施技術(shù)部應(yīng)提前通知攪拌站所需砼標(biāo)號(hào)、數(shù)量及施工時(shí)間。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備好道路、接管卸料和坍落度檢測(cè)等準(zhǔn)備工作，以保證攪拌運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng) 30min 內(nèi)卸料結(jié)束，同時(shí)應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位名稱、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符，到料時(shí)超過(guò)發(fā)車時(shí)間 3h，或坍落度超過(guò)商定上限時(shí)間，均應(yīng)拒收。當(dāng)砼坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí)，可在攪拌站專業(yè)人員指導(dǎo)下允許向攪拌筒內(nèi)加入適量的水，并二次攪拌，嚴(yán)禁向攪拌車或泵內(nèi)任意加水。開(kāi)始泵送時(shí)，應(yīng)使砼泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常，能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常泵送。泵送中斷時(shí)間超過(guò) 30min 或出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)每隔 4～5min 開(kāi)泵一次，防止輸送管內(nèi)砼拌物離析或凝結(jié)。在泵送過(guò)程中如需接長(zhǎng)輸送管，須先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)段，每次接長(zhǎng)一般以 3 米為宜。在泵送過(guò)程中如出現(xiàn)泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)力等異常情況時(shí)，應(yīng)用錘頭敲擊管線中錐形管、彎管等部位，同時(shí)使泵35進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止泵管堵塞。如發(fā)生堵塞，可敲擊查明堵塞部位，待砼卸壓后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送時(shí)，要待管內(nèi)空氣排盡后才能將拆卸過(guò)管段接頭擰緊。及時(shí)掌握天氣情況，現(xiàn)場(chǎng)備好塑料布，下雨時(shí)覆蓋已振好砼，防止雨水對(duì)其沖刷，雨勢(shì)較大時(shí)，將已傾倒砼全部振實(shí)并加覆蓋，停止?jié)仓?。泵管放料時(shí)放料高度控制在 2m 以內(nèi)，防止出現(xiàn)混凝土離散現(xiàn)象。36第五章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 項(xiàng)目工程質(zhì)量總目標(biāo)工程質(zhì)量總目標(biāo): 保證合格工程。第二節(jié) 項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：作為企業(yè)法人代表，全面領(lǐng)導(dǎo)并負(fù)責(zé)本工程工期、質(zhì)量、安全、機(jī)械設(shè)備管理工作，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主合同規(guī)定的目標(biāo)和要求。組織領(lǐng)導(dǎo)落實(shí)各項(xiàng)管理制度，落實(shí)部門(mén)崗位職責(zé)，保證本工程各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。定期檢查主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門(mén)工作及工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、經(jīng)營(yíng)核算、資金運(yùn)用等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)：協(xié)助經(jīng)理主管工程工期進(jìn)度、文明施工及勞力、材料、機(jī)具、施工組織協(xié)調(diào)工作，確保合同工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。每天組織施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查工程進(jìn)度，質(zhì)量、安全等實(shí)施情況，做好組織協(xié)調(diào)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保本工程質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施。定期組織職能部門(mén)，檢查工地安全、質(zhì)量、文明施工規(guī)章制度執(zhí)行情況。糾正“三違”現(xiàn)象，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地。、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：協(xié)助經(jīng)理具體組織、貫徹實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)本工程施工技術(shù)、質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主質(zhì)量要求、推動(dòng)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備在本工程的技術(shù)應(yīng)用，為實(shí)現(xiàn)業(yè)主工期、質(zhì)量目標(biāo)提供技術(shù)保證。37負(fù)責(zé)審批施工組織設(shè)計(jì)、各項(xiàng)施工計(jì)劃、組織解決施工過(guò)程中重大技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證人員、設(shè)備和儀器的測(cè)試工作實(shí)施監(jiān)控，健全各項(xiàng)管理制度。負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)檢查施工過(guò)程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。定期召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量狀況認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施，并組織專業(yè)人員跟蹤驗(yàn)證。第三節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001：2022 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定、操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度、明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)識(shí)，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。砼嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。、各工序技術(shù)措施（一） 、測(cè)量放線設(shè)立專門(mén)的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證建筑垂直標(biāo)高的控制。（二） 、商品砼施工質(zhì)量保證措施技術(shù)部應(yīng)提前通知攪拌站所需砼標(biāo)號(hào)、數(shù)量及施工時(shí)間。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備好道路、布料機(jī)或泵車就位與接管卸料和坍落度檢測(cè)等準(zhǔn)備工作，以保證攪拌運(yùn)輸車到現(xiàn)場(chǎng) 30min 內(nèi)卸料結(jié)束，同時(shí)應(yīng)驗(yàn)收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單位名稱、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符，到料時(shí)超過(guò)發(fā)車時(shí)間 3h，或38坍落度超過(guò)商定上限時(shí)間，均應(yīng)拒收。當(dāng)砼坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí)，可在攪拌站專業(yè)人員指導(dǎo)下允許向攪拌筒內(nèi)加入適量的水，嚴(yán)禁向攪拌車或泵內(nèi)任意加水。開(kāi)始泵送時(shí)，應(yīng)使砼泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常，能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常泵送。泵送中斷時(shí)間超過(guò) 30min 或出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)每隔 4～5min 開(kāi)泵一次，防止輸送管內(nèi)砼拌物離析或凝結(jié)。在泵送過(guò)程中如需接長(zhǎng)輸送管，須先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)段，每次接長(zhǎng)一般以 3 米為宜。在泵送過(guò)程中如出現(xiàn)泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動(dòng)力等異常情況時(shí)，應(yīng)用錘頭敲擊管線中錐形管、彎管等部位，同時(shí)使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止泵管堵塞。如發(fā)生堵塞，可敲擊查明堵塞部位，待砼卸壓后拆卸堵塞管段加以排除。重新泵送時(shí)，要待管內(nèi)空氣排盡后才能將拆卸過(guò)管段接頭擰緊。及時(shí)掌握天氣情況，現(xiàn)場(chǎng)備好塑料布，下雨時(shí)覆蓋已振好砼，防止雨水對(duì)其沖刷，雨勢(shì)較大時(shí)，將已傾倒砼全部振實(shí)并加覆蓋，停止?jié)仓?。（三?、鋼筋工程質(zhì)量控制嚴(yán)格按審核的鋼筋配料單進(jìn)行斷料制作成型。原料鋼筋和加工成型的鋼筋必須掛牌，以免混淆，半成品鋼筋按施工需用先后次序，分類堆放整齊。鋼筋的連接必須先進(jìn)行試驗(yàn)，在試驗(yàn)合格后方能施工，對(duì)豎向鋼筋的連接，要搭架、吊線、扶正后施焊，以防移位，焊接接頭按規(guī)范規(guī)定抽樣試驗(yàn)。鋼筋接頭位置按圖紙和規(guī)范要求的百分率錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。鋼筋綁扎過(guò)程中必須綁好墊塊，保證砼的保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎完，做好自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收記錄。、保證質(zhì)量的管理措施崗位責(zé)任制：把質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。39獎(jiǎng)罰制：拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥的使用；進(jìn)口鋼筋要進(jìn)行化學(xué)分析；商品砼進(jìn)場(chǎng)要核實(shí)砼強(qiáng)度等級(jí)和檢驗(yàn)坍落度；裝飾材料、門(mén)窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣驗(yàn)收大宗進(jìn)料。三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸工程例會(huì)制：外部工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)量、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn)；提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施；協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神文明，明確各專業(yè)施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進(jìn)行。成品保護(hù)制度：在施工過(guò)程中，后插入的工序，應(yīng)采取確實(shí)可行措施，如覆蓋、防護(hù)等進(jìn)行保護(hù)，免遭污染或破壞。 （詳見(jiàn)成品保護(hù)措施）40第六章　安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié)　安全生產(chǎn)目標(biāo)安全目標(biāo)：生產(chǎn)安全始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”方正，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在 2%以內(nèi)。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施健全安全機(jī)構(gòu)，明確工地及各分區(qū)、各工種的安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。人員管理：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí)，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一，認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅(jiān)持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?。特種作業(yè)人員（如電工、焊工、起重工、架子工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等）必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理，規(guī)范用工，嚴(yán)肅查處違章行為，耐心說(shuō)服教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。建立健全各種安全規(guī)章制