工件在數(shù)控機(jī)床上的裝夾-資料下載頁(yè)
2025-04-29 06:26本頁(yè)面
【正文】 ，即：夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小。 1．夾緊力方向的確定 （ 1）夾緊力的作用方向應(yīng)垂直指向主要定位基準(zhǔn)。 （ 圖 3—41） （ 2）夾緊力的作用方向應(yīng)使所需夾緊力盡可能的小。 （ 圖 3—42） （ 3）夾緊力的作用方向應(yīng)使工件變形盡可能的小。 （ 圖 3—43） 2．夾緊力作用點(diǎn)的選擇 （ 1）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)施加于工件剛性較好的部位上。這一原則對(duì)剛性差的工件特別重要。 (圖 3—44） （ 2）夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工件加工面。為提高工件加工部位的剛性，防止或減少工件產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)將夾緊力的作用點(diǎn)盡量靠近加工表面。 （ 圖 3—45） （ 3）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，并靠近支承元件的幾何中心。 （ 圖 3—46） 3．夾緊力大小 一般按靜力平衡原理，計(jì)算所需的理論的夾緊力，乘上安全系數(shù)即為實(shí)際所需夾緊力。 圖 3— 41 夾緊力朝向主要定位面 圖 3— 42 夾緊力方向?qū)A緊力大小的影響 圖 3— 43 套筒的夾緊 return 圖 3— 44 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)在工件剛度大的地方 圖 3— 45 夾緊力作用點(diǎn)靠近加工表面 圖 3— 46 夾緊力作用點(diǎn)與工件穩(wěn)定的關(guān)系 1—夾具 2—工件 return 3． 6． 3 典型夾緊機(jī)構(gòu) 采用斜楔作為傳力元件或夾緊元件的夾緊機(jī)構(gòu)，稱為斜楔夾緊機(jī)構(gòu) （ 圖 3—47） 2．螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 采用螺旋直接夾緊或采用螺旋與其他元件組合實(shí)現(xiàn)夾緊的機(jī)構(gòu)，稱為螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾緊力大、自鎖性好和制造方便等優(yōu)點(diǎn)，很適用于手動(dòng)夾緊，因而在機(jī)床夾具中得到廣泛的應(yīng)用。缺點(diǎn)是夾緊動(dòng)作較慢，因此在機(jī)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)中應(yīng)用較少。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)分為單個(gè)螺旋夾緊機(jī)構(gòu) （ 圖 3—48） 和螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu) （ 圖 3—49） 。 3．偏心夾緊機(jī)構(gòu) 用偏心件直接或間接夾緊工件的機(jī)構(gòu)，稱為偏心夾緊機(jī)構(gòu)。常用的偏心件有圓偏心輪 （ 圖 3—50a、 b） 、 偏心軸 （ 圖 3—50c） 和偏心叉 （ 圖 3—50d） 。 偏心夾緊機(jī)構(gòu)操作方便、夾緊迅速，缺點(diǎn)是夾緊力和夾緊行程都較小。一般用于切削力不大、振動(dòng)小、沒有離心力影響的加工中。 圖 3— 47 斜楔夾緊機(jī)構(gòu) 1—斜楔 2—滑柱 3—浮動(dòng)壓板 4—工件 return 圖 3— 48 單螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 1—固定螺釘 2—襯套 3—夾具體 4—工件 5—壓板 圖 3— 49 螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu) Return 圖 3— 50 偏心夾緊夾緊機(jī)構(gòu) return 3． 6． 4 力源傳動(dòng)裝置 現(xiàn)代高效率的夾具 ， 大多采用機(jī)動(dòng)夾緊 。 其中最常用的力源傳動(dòng)系統(tǒng)有氣壓和液壓傳動(dòng) 。 1. 氣壓傳動(dòng)裝置 以壓縮空氣為動(dòng)力的氣壓夾緊，動(dòng)作迅速，壓力可調(diào)，污染小，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便。但氣壓夾緊夾緊剛性差，裝置的結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)較大。典型的氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)如圖 3—51所示。 圖 3— 51 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng) 1—?dú)庠? 2—霧化器 3—減壓閥 4—單向閥 5—換向閥 6—調(diào)速閥 7—壓力閥 8—?dú)飧? 氣缸 是氣壓夾具的動(dòng)力部分 。 常用氣缸有活塞式和薄膜式兩種結(jié)構(gòu)形式 。 活塞式氣缸的工作行程較長(zhǎng) ， 其作用力的大小不受行程長(zhǎng)度的影響 。 從使用特點(diǎn)上 ， 活塞式氣缸可分為回轉(zhuǎn)式和不動(dòng)式 。 在加工時(shí) ， 工件與夾具一起轉(zhuǎn)動(dòng) （ 如車 、 磨用氣動(dòng)夾具 ） 則采用回轉(zhuǎn)式氣缸 ， 如圖 3—52所示 。 在高速回轉(zhuǎn)時(shí)不宜采用回轉(zhuǎn)式 ， 而采用不動(dòng)式氣缸 ， 如圖 3—53所示 ， 只有拉桿隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng) 。 薄膜式氣缸 ， 如圖 3—54所示 ，密封性好 ， 簡(jiǎn)單緊湊 ， 摩擦部位少 ， 使用壽命長(zhǎng) ， 但其工作行程短 ， 作用力隨行程大小而變化 。 圖 3— 52 回轉(zhuǎn)式氣缸及應(yīng)用 1夾具 5過(guò)渡盤 3主軸 4拉桿 6氣缸 7活塞 8導(dǎo)氣管接頭 圖 3— 53 不動(dòng)式氣缸 1氣缸 2活塞 3拉桿 5導(dǎo)氣管接頭 6螺塞 return 圖 3— 54 薄膜式氣缸 1—接頭 3—彈簧 4—托盤 5—薄膜 6—推桿 return 2．液壓傳動(dòng)裝置 液壓傳動(dòng)是用壓力油作為介質(zhì) ， 其工作原理與氣壓傳動(dòng)相似 。 但與氣壓傳動(dòng)裝置相比 ， 具有夾緊力大 ， 夾緊剛性好 ， 夾緊可靠 ， 液壓缸體積小及噪聲小等優(yōu)點(diǎn) 。 因此 ，液壓夾緊裝置特別適用于切削力較大時(shí)工件的夾緊或加工大型工件時(shí)的多處夾緊 。 但其缺點(diǎn)是易漏油 ， 液壓元件制造精度要求高 。 (參見圖 5—15） 小結(jié)與 復(fù)習(xí)思考題 小結(jié) 本章主要介紹了以下內(nèi)容：工件的裝夾方式；機(jī)床夾具的分類 、 機(jī)床夾具的基本組成部分；工件的定位原理和相關(guān)概念及其應(yīng)用實(shí)例；基準(zhǔn)的概念和定位基準(zhǔn)的選擇原則；常見定位元件及定位方式；工件夾緊力的確定及典型夾緊機(jī)構(gòu)和力源機(jī)構(gòu) 。 重點(diǎn)要求熟悉夾具的組成和常用定位元件及定位方式。能正確選擇工件的定位基準(zhǔn)；結(jié)合定位原理能正確確定工件的定位元件及定位方式；能正確分析和確定工件夾緊力方向和作用點(diǎn)的布置。 。 復(fù)習(xí)思考題 重點(diǎn)講解： 3 3 3 31 31 317
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