顆粒質(zhì)量控制技術(shù)ppt課件-資料下載頁
2025-04-29 04:14本頁面
【正文】 “ 花料 ” ? 在生產(chǎn)水產(chǎn)飼料時較為常見，主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個別顆粒的顏色比其它正常顆粒的顏色深或者淺，或者單個顆粒的表面顏色不一致，從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量。 ? 水產(chǎn)飼料配方成份復(fù)雜，原料品種多，有的成份添加量又比較小，混合效果不理想； ? 用于制粒的原料水份含量不一致或混合機(jī)加水時混合不 均勻； ? 具有重復(fù)制粒的回機(jī)料 ； ? 環(huán)?？讖絻?nèi)壁光潔度不一致 ； ? 環(huán)模或壓輥過度磨損，小孔間出料不一致。 54 三、顆粒機(jī)常見故障原因分析 55 （一）脹套打滑 脹套打滑的原因： ? 鎖緊螺栓未擰緊或鎖緊力不均勻； ? 硬雜質(zhì)進(jìn)入環(huán)模，劇烈的沖擊使脹套移位； ? 脹套的受力面（錐面上）有雜物，造成脹套無法真正鎖緊。 56 脹套復(fù)位的方法 固定螺栓 拆卸孔 脹套 安全銷盤 半自動加油器 57 ? (約松 2mm,不取下 )； ? 10顆螺釘 (件 1)并取下兩顆； ? 2上的兩個螺孔中(即圖示 4的螺孔 )并頂出件 2約 1mm； 58 ? 2的螺釘 ,擰入圖示 5的孔中 ,頂件 3,約頂向內(nèi) 1mm； ? 。 ? ,收緊。按對角線和順時針的順序擰緊，最終擰緊力矩為 200 Nm；(必須分 6次擰到最終力矩 ,即：（ a） 矩按對角線順序擰緊；（ b） 角線順序擰緊；（ c） 擰緊；（ d） ；（ e） ；（ f）。）； ? 。 59 （二）同步帶的調(diào)整及裝配技術(shù)要求 牧羊－ UMT顆粒機(jī) MUZL600/1200系列采用同步帶雙馬達(dá)分步驟傳動系統(tǒng)。在使用過程中，同步帶會產(chǎn)生漂移，因此需要定期的（每隔三個月）檢查調(diào)整，保證同步帶正?？煽抗ぷ?。 60 在主電機(jī)未啟動的狀態(tài)下，打開顆粒機(jī)一側(cè)標(biāo)牌，檢查同步帶位置、邊是否磨損及皮帶的張緊程度，依實(shí)際情況決定更換或調(diào)整。 開啟顆粒機(jī)的主電機(jī)，動態(tài)的觀察同步帶的位置，如其一邊貼近皮帶輪的擋邊，則用鋼管（或表面光滑無棱角的棒狀工具）撥動同步帶使之離開擋邊。如同步帶能輕易撥動或松開鋼管同步帶邊不再碰帶輪擋邊，則同步帶無需調(diào)整。反之，同步帶需調(diào)整。 61 同步帶調(diào)整步驟： （特別注意安全！） a. 主電機(jī)開啟狀態(tài)下 ，取下“標(biāo)牌”，觀察同步帶的位置并撥動同步帶，確定同步帶貼近小皮帶輪的哪一處擋邊。 b. 松開軸承座的鎖緊螺栓約一圈，使軸承座能夠在軌道上滑動，同時軸承座底面與機(jī)身不得有明顯的間隙！ 62 c. 如同步帶碰小皮帶輪前端擋邊，則將“拉緊螺栓”每次收緊 1/3圈（反之，如碰小皮帶輪后端擋邊，則將“拉緊螺栓”每次松開 1/3圈），同時鎖緊“鎖緊螺栓”；撥動同步帶，觀察同步帶的位置； d. 直到同步帶保持在小皮帶輪的中間，或稍有漂動不碰邊，則同步帶的位置調(diào)整完畢。 注 :調(diào)整同步帶不會一次完成，需要多次仔細(xì)耐心的微調(diào)、檢測。 63 （三）壓輥鎖緊螺母與支撐軸咬死的原因分析 鎖緊螺母 支撐軸 前板 64 ，否則鎖緊螺母在壓緊前板時，其螺紋的受力為下圖所示，螺紋單邊受力，發(fā)生咬死現(xiàn)象。 造成這種結(jié)果的原因： 夠； 錐面上，而沒有注意清理； 65 鎖緊螺母與支撐軸的材料硬度相近，一般螺母硬度低于支撐軸硬度。 螺紋上有毛刺或夾有飼料等雜質(zhì)而沒有清理。 66 四、 “ T” 型顆粒機(jī)的優(yōu)越性 67 雙馬達(dá)同步齒形帶直接傳動 68 進(jìn)一步改進(jìn)的新型制粒機(jī)，采用同步齒形帶一級柔性傳動，傳動效率達(dá) 98～ %，具有皮帶和齒輪傳動的雙重優(yōu)點(diǎn)，并且維護(hù)方便；通過增大環(huán)模工作面積，提高了制粒效率和顆粒質(zhì)量采用雙層高效調(diào)質(zhì)器，混合和熟化功能分開，有利于添加各種營養(yǎng)液體和提高調(diào)質(zhì)效果。 69 70 五、碎粒設(shè)備 71 畜禽料碎料機(jī) 72 蝦料碎料機(jī) 73 進(jìn)料 旁通 74 輥?zhàn)娱g隙調(diào)整機(jī)構(gòu) 75 碎粒輥齒形 76 歡迎大家到牧羊集團(tuán)做客 謝謝！
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