【正文】 十、質(zhì)量通病控制措施1 底板混凝土裂縫(1)原因分析：1）混凝土表面塑性收縮裂縫：混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂；使用了收縮率較大的水泥，水泥用量過多，或使用過量的粉細砂，或混凝土水灰比過大；模板、墊層過于干燥，吸水大等；混凝土澆筑振搗后，粗骨料下沉，擠出水分和空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預埋件、大的粗骨料局部阻礙或約束，造成沿鋼筋上表面通長方向或箍筋上斷續(xù)裂縫；混凝土上表面砂漿層過厚，砂漿層比下層混凝土收縮性要大，水分蒸發(fā)后，極易產(chǎn)生凝縮裂縫；2）溫度裂縫：表面溫度裂縫：結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當表面產(chǎn)生非均勻的降溫時（如施工中過早拆除模板，突降大雨溫度突然驟降等），將導致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，表面混凝土受到內(nèi)部混凝土和鋼筋的約束，將產(chǎn)生很大的拉應力，而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。貫穿性溫度裂縫：當混凝土基礎、墻體澆筑在堅硬的地基或厚大的混凝土墊層上，沒有采取隔離等放松約束的措施，如混凝土澆筑時溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當混凝土降溫收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束，將會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時是貫穿性的；較薄的板類構(gòu)件或細長結(jié)構(gòu)件，由于溫度變化，也會產(chǎn)生貫穿性的溫度和收縮裂縫。(2)預防措施1）配制混凝土時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；在澆筑混凝土時，要搗固密實，以減少混凝土的收縮量，提高混凝土的抗裂性能。根據(jù)項目對商混站的檢查制度，項目部、監(jiān)理、甲方試驗工程師每周對商混站的原材及配比計量裝置進行檢查，且不定期進行抽查，確保商混質(zhì)量。2）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。3）混凝土澆筑后，對表面應及時覆蓋和保濕養(yǎng)護。4）混凝土表面如砂漿層過厚，應予刮除，如表面出現(xiàn)泌水應排除后再壓面。5）混凝土施工前，對配合比進行優(yōu)化，摻加適量的外加劑和粉煤灰，以降低水化熱量；選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，減少用水量，加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。6）澆筑時采用分層澆筑和二次振搗，以加快熱量的散發(fā)和提高混凝土的密實度。7）加強早期養(yǎng)護，提高混凝土的抗拉強度?；炷翝仓?，應盡快用塑料布和棉被覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護。8）做好測溫工作，發(fā)現(xiàn)降溫速度較快或內(nèi)外溫差接近25℃時，及時采取降溫（灑水）措施進行有效的控制。9）做好初凝前的收漿工作。1）通?。翰捎寐菁y連接鋼筋接頭在攻絲前沒有切割；套絲后的螺紋連接接頭沒有及時打磨，接頭處不平整。防治措施：加強對操作工人的技術交底、培訓以及素質(zhì)教育。項目質(zhì)檢人員加強檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。2）通?。禾捉z后的有效螺紋過長或者偏短，不符合規(guī)范要求；套絲后螺紋大徑偏小，套筒連接后過于松動。防治措施：套絲機要每天定期維護，檢查套絲后有效螺紋長度是否符合方案要求，用于鋼筋連接用的連接套筒，必須有出廠合格證；3）通?。郝菁y連接接頭處鋼筋不直、變形、絲扣損壞，出現(xiàn)馬蹄口、縮頸等問題，導致鋼筋連接困難。防治措施：鋼筋加工前應逐一檢查，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷，距端頭不得粘結(jié)沙士、砂漿等附著物，若有則用鋼絲刷清除干凈。鋼筋應先調(diào)直再下料，連接母材的切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，否則應切除端頭不規(guī)則段。4）通?。郝菁y連接完畢后的鋼筋接頭有松動，或連接套筒未用力矩扳手連接緊密。防治措施：鋼筋對接連接時不到位，對接鋼筋間間隙過大； 5）通病：套絲后的螺紋連接接頭未保護好，絲扣破壞造成連接困難；防治措施：已檢驗合格的絲頭應加以保護。鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格、編號分類堆放整齊待用；鋼筋連接時，鋼筋的規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應一致，并確保絲頭和連接套筒的絲扣干凈、無損。6）通?。哼B接完成后，直螺紋接頭外漏絲扣大于2P或絲扣外漏過少或無絲扣外漏。防治措施：檢查套絲長度是否滿足方案要求，套絲過長或過短的不得運至現(xiàn)場施工；直螺紋連接施工時，要注意接頭的外漏絲扣不得超過2個完整扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理。質(zhì)檢員及施工員嚴格檢查后臺鋼筋套絲質(zhì)量，對套絲絲扣不足的一律重新加工，直至合格為準，后臺鋼筋加工區(qū)設置直螺紋加工可視化交底，定期對工人進行教育、培訓。：墻柱鋼筋位移、間距不均勻。預防措施：測量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻柱邊線及控制線調(diào)整到位后再進行箍筋的安裝和綁扎，若先安裝箍筋并綁扎，而后進行位置調(diào)整，難度加大；在砼上表面50mm處柱內(nèi)設置定位箍，保證調(diào)整后不再變形。嚴格采用八字扣進行綁扎，墻柱鋼筋滿綁扎，防止綁扣松脫，造成鋼筋位于，間距不均勻。墻柱插筋時，提前在鋼筋上把定位線及間距線畫出，嚴格按線插筋。砼澆筑時，鋼筋密集處使用直徑25mm較小振動棒進行振搗，避免觸碰主筋。 ：止水鋼板不居中、外漏高度不足或過高。預防措施：1）嚴格按方案進行止水鋼板加固，；2）止水鋼板安裝時要拉線安裝，吊模處模板彈好標高控制線（或模板上口）控制好混凝土澆筑高度，防止止水鋼板外漏高度不足或過高；3）混凝土澆筑時，嚴禁振動棒觸碰觸碰止水鋼板，防止其移位。十一、成品保護措施1．澆筑砼時，保證鋼筋和墊塊的位置準確，不得踩踏上層鋼筋，不得碰動預埋件和插筋，不得用重物沖擊模板，不在模板吊幫上蹬踏。2．需要在已成型的鋼筋上過人時，須搭設跳板做為臨時通道，保護已成型的模板和鋼筋。3．對已澆筑好的樓板、樓梯砼要采取必要的保護措施，派專人對成型的砼進行不間斷看護。4．注意對鋼筋連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣。5．對綁扎好的柱墻插筋在澆筑砼前采用套pvc管（長≥300mm）或塑料薄膜進行保護，以免在澆筑砼時使柱插筋受到污染。6．模板涂刷脫模劑時，不得污染鋼筋以免影響其握裹力。十二、安全環(huán)保施工控制措施 安全管理措施1 臨時用電各用電機械應做到“一機、一閘、一漏、一箱”，啟動機械前，應先檢查漏電保護器是否靈敏有效，否則應及時更換。2 鋼筋運輸與堆放安全技術措施人力抬運鋼筋時，,應動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時,前后要互相呼應。在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。機械吊運鋼筋，應綁扎牢固，設專人指揮，嚴格按機械能量控制吊裝重量。吊運時應采取有效的吊裝方法，防止鋼筋鉤住腳手架。人力垂直運輸鋼筋時，應先搭設馬道，并加護身欄，并事先檢查繩索滑車及綁扣等機具是否牢固；在上邊接料人員應掛好安全帶，必須在護身欄內(nèi)操作；在吊運時垂直下放禁止站人。堆放鋼筋及骨架應整齊平整，下設木楞，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層的彎鉤不應朝上。3 鋼筋切斷安全技術措施使用切斷機斷料時，應檢查機械各部分是否完好，所切鋼筋的規(guī)格應與機械性能相符合機械外露部分（皮帶輪、齒輪）要設安全防護罩。機械切斷鋼筋時，鋼筋將有大幅度擺動，可在切斷機加裝角鋼擋板，以保證操作工人的安全。4 向切斷機送料時應注意事項鋼筋要擺直，不要將鋼筋彎成弧形；操作者要將鋼筋握緊；應在沖切刀片向后退時送進鋼筋，如來不及送料，等下一次退刀時再送料，否則可能發(fā)生人身安全和機械事故；切斷30cm以下的短鋼筋時，不能用手直接送料，可用鉗子將鋼筋夾住送料。機上的銹屑應及時用毛刷清掃干凈，不能用手掃或口吹。切斷鋼筋時，操作者的手只準握在靠邊一端的鋼筋上，禁止使用兩手握在鋼筋兩端剪切。如發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惓５捻懧?，或者刀片離合不好等情況時，要立即停車清掃、檢查和修理。在運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接撿拾刀口附近的斷頭和鐵屑，可用短鋼筋或其他夾具清除。發(fā)現(xiàn)刀片歪斜、松動、崩裂或刀片離合不好時，應立即停機調(diào)整、緊固或更換刀片。裝拆刀片時，不得用錘猛擊，防止刀片崩裂。搬運或幫扶鋼筋時，應防止截腳或絆倒碰傷他人。多人抬運長料時，應聽從操作人員統(tǒng)一指揮，前后呼應，動作協(xié)調(diào)一致。5 鋼筋彎曲機安全技術措施(1)工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯和其他工具。(2)檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。(3)作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。(4)作業(yè)時，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以調(diào)整等作業(yè)，更不得加油或清掃。(5)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。(6)轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。(7)彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。6 直螺紋連接安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持上崗證；鋼筋套絲人員必須站在套絲機的側(cè)面，禁止站在絲頭前方；套絲機的油泵要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象時要停止加工，修好后再生產(chǎn)。7 鋼筋焊接安全技術措施焊機必須接地，以保證操作人員安全；對于焊接導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機工作范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物品，以免引起火災。焊接操作工人，應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。8 鋼筋綁扎安全技術措施地下室進行鋼筋綁扎時，上下基槽應搭設臨時性馬道，馬道上不準堆料，往基坑內(nèi)傳遞材料時，應明確聯(lián)系信號，禁止向下拋擲。9 操作施工時必須符合有關安全操作的規(guī)范。10 振搗手必須戴絕緣手套并穿絕緣鞋操作，電源線不能纏繞在鋼筋上；施工時操作者不得用濕手接觸電源開關，并確保電源線無破損漏電現(xiàn)象。11 輸送泵管道要布置在穩(wěn)固的地方，管道布設后要對其進行加固，使之相對穩(wěn)定；管道布設后，要有專業(yè)人員進行認真檢查，嚴防泵管崩裂傷人。 環(huán)保管理措施1 施工現(xiàn)場設置明顯的標牌。標牌要標明工程項目名稱，建設單位、施工單位、設計單位、項目經(jīng)理和開竣工日期。2 合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設施。實行計劃進料，隨用隨到。3 施工現(xiàn)場廁所、施工道路要有專人負責清掃。4 在工程施工中，遵守規(guī)章制度，重視環(huán)境保護工作，嚴格按程序組織施工，保證工程緊張有序地進行。5 實行逐級防火責任制，成立義務消防隊，組織經(jīng)常性的業(yè)務學習和消防演習，現(xiàn)場要配備足夠的各種消防器材。6 合理安排作業(yè)時間，在夜間振搗混凝土時，盡可能避免發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。7 現(xiàn)場出入口大門設置門禁系統(tǒng)，現(xiàn)場管理和施工人員入場時需佩戴統(tǒng)一的出入證。8 各項施工任務，做到工完場清。9 運輸散裝材料，車廂要封閉，避免灑落；對散碎材料適當灑水或用篷布覆蓋，防止粉塵污染環(huán)境。10 混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。要求商品混凝土供應商加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。11 水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。 十三、附圖 場區(qū)砼運輸路線圖 施工平面布置圖