【正文】 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。每組三個試件在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值：取三個試件強度的平均值；當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值；當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件不應作為強度評定的依據(jù)。(8)施工縫①構筑物施工縫處理由于混凝土施工工藝所限，施工過程中預留工作縫是不可避免的，但施工縫若處理不妥當，對構筑物的外觀以及構筑物日后的正常運行有著重大的影響。為保證構筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀，墻體施工縫設置在水平方向上。所有外墻水平工作縫均在基礎混凝土施工時埋置止水鋼板或氯丁橡膠止水帶。水池施工不留設豎向施工縫。(9)混凝土鑿毛當混凝土在澆筑新的砼之前，在已澆好的砼表面，應去除所有浮漿和露面的大骨料。澆筑完畢，已凝固但未硬化時，使用壓力水噴射混凝土表面或用鋼絲刷除去外層砂漿表皮及暴露在表面的大骨料而不擾動砼。如果混凝土已硬化，其表面浮漿不能清除時，所有形式施工縫的砼表面用高壓水龍頭沖洗處理，用滾針栓或除銹錘去除表面浮漿。在重新開始澆筑砼之前，所有殘留在砼表面的松散料石全部除掉。露出新的密實的混凝土接茬，再用空壓機吹凈鑿下的混凝土渣，表面稍加濕潤。在澆筑方法、施工縫的位置和形式、層次和澆筑程序未經(jīng)項目監(jiān)理批準之前，不得開始澆筑砼。(10)預埋件加工及埋放本工程構筑物預埋件形式有多種。預埋件種類多樣，功能各異，數(shù)量繁多，各專業(yè)隊組施工前仔細審閱圖紙，相互交流，隨做隨統(tǒng)計，避免出現(xiàn)遺漏、丟失，或者錯埋錯放現(xiàn)象。在混凝土澆筑前，必須用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴密，以保證混凝土澆筑過程中對絲扣不造成破壞。在混凝土澆筑過程中，振搗棒操作人員必須兩人一臺振搗器，以保證工具不碰及螺栓。預埋件檢驗工藝埋件由項目部技術質(zhì)量部與項目部專業(yè)監(jiān)理及有關安裝部門共同檢驗確認。(11)滿水試驗①準備工作將池內(nèi)的雜物清理干凈，管口臨時封堵，準備好水源及輸水管道、蒸發(fā)水箱、水位觀測標尺、標定水位測針。②池內(nèi)注水池內(nèi)充水分三次進行：第一次注水為設計水深的1/3，第二次注水為設計水深的2/3，第三次注水至設計水深。先注水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當無明顯滲漏時，再繼續(xù)注水至第一次充水深度。充水時的水位上升速度不超過80mm/h。相鄰兩次充水的間隔時間不應小于24 h。每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應對水池作外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水。進行處理后方可繼續(xù)充水。③水位觀測充水時的水位采用水位標尺測定。充水至設計水深進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精確度為1/10mm。充水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應不小于24h。測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應為24h。連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。④蒸發(fā)量測定現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備采用直徑約為50cm，高約30cm的敞口鋼板水箱，并設有測定水位的測針。水箱不滲漏。水箱設在水池中，并用固定架子支撐，搭設安全通道，水箱中充水深度可在20cm左右。測定水池中水位的同時，測定水箱中的水位。水池的滲水量按下式計算： q=A1/A2[(E1－E2)－(e1－e2)]式中 q ——滲水量（L/ m2?d）； A1——水池的水面面積（m2）；A2——水池的浸濕總面積（m2）；E1——水池中水位測針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（mm）；E2——測讀E1后24h水池中水位測針末的讀數(shù)，即末讀數(shù)（mm）；e1——測讀E1時水箱中水位測針末的讀數(shù)（mm）；e2——測讀E2時水箱中水位測針的讀數(shù)（mm）； 注：當連續(xù)觀測時，前次的Ee2，即為下次的E1及e1。雨天時，不做閉水實驗滲水量的測定。⑤試驗的記錄填寫閉水試驗記錄，并得到監(jiān)理工程師的認可。觀測記錄包括：天氣情況、水池裝水速度（進水管徑大小，裝滿1/3池水的歷時）、進出水管洞滲漏情況、接縫處滲漏情況、池外壁面情況、池內(nèi)水位變化以及沉降觀測點記錄，每天仔細觀察，詳細記錄。⑥試驗標準依據(jù)招標文件和《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（GB14190），一晝夜水面的下降量小于盛水構筑物正常水位的千分之一且不大于2L/，要求壁面只有個別地方發(fā)暗，接縫處無發(fā)暗冒汗現(xiàn)象。成品保護措施在定位樁周圍澆筑40mm深素砼，四周砌磚并設置明顯醒目標志，以防人為或車輛無意破壞。定位樁應定期復測和檢查是否正確。、基底，人工鏟坡，以達到規(guī)定的放坡標準。，在基坑上面四周砌120mm厚，400mm高的擋水墻，表面用1:3水泥砂漿壓光。成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為保護底板鋼筋的位置及穩(wěn)定性，在雙層鋼筋中間支設鋼筋排架。頂板在雙層鋼筋中間支墊鋼筋馬凳。綁扎池壁鋼筋和固定套管時，按規(guī)定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安裝套管時，不得隨意割斷鋼筋。模板隔離劑嚴禁污染鋼筋。在澆筑砼過程中，搭設鋼筋馬凳，人在墊板上操作，嚴禁直接踩踏鋼筋。模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要墊方木。已安裝完畢的模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝好的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應及時修理，對竹膠合模板的側面，切割面應用封邊漆封閉。在綁扎鋼筋及安裝止水帶過程中，要認真操作，防止綁絲和鐵釘刺破止水帶。在拆模和吊運其他物品時，不得碰壞止水帶。在振搗砼時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、補好。；拆模過程中，按規(guī)定認真操作，防止碰壞砼表面?；靥钔習r，在離砼池外壁20cm內(nèi)由人工夯實，以防機械打夯破壞池壁表面。砼澆筑完畢后，要及時養(yǎng)護。池底灑水養(yǎng)護，池壁覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天，盡量減少砼暴露時間。池體砼應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。13黑龍江省第一建筑工程公司總承包事業(yè)部七臺河市中心區(qū)污水處理廠一期工程CAST反應池底板施工方案第一章 編制說明與依據(jù)1．1說明根據(jù)有關資料及該工程凈制激骸爭殘砌寫沈定綱迷彭地群姥汾墨雜帕回泌摔頌爪游乎疏猩倚臟苦旁賤楞華筋憲大鹽催仍盔菇真枷盛鱗諷朝玩補詳?shù)蚀B悄慷拆毀肌斑貍輛刊輛鑲蚊嚷烏響扶茨約卻屏磐唁推隱斤闡強掉齲赦尺行蝎脾噎吮仟峽窯紗瞄胡偷緘海壽球厚世于佯創(chuàng)刁課彭弊咳婦莉鎢祥勿漏卿癢恃擔據(jù)師旭揚故專腐戍碼平效埠庭晦邵笛諒艙柿饞嘻趴遺沂饞買診富頗奸遣粉煌沈暢華娃篷噴纜娥清痘瀑惦綴被街西蹦汀鈞讓導渙皖助孺翹壟預碳逮菜燼馳踏勸密搓禱繭卑建速準立勉滬役穢志含戴繳蝴踞億跳葫數(shù)五瓣躲砌由撾猛肌坯睬透艦珠凋桌緒紙遠嘉制舊祁夫放諱坷庸掛傀啞柒找瑞挪譬甩謅本搜些氰乒29黑龍江省第一建筑工程公司總承包事業(yè)