【正文】 接口均有無(wú)滲漏。開(kāi)啟液壓泵或氣源，調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達(dá)到規(guī)定值，檢查動(dòng)作正確，可靠度，并檢查驅(qū)動(dòng)件的行程和速度，運(yùn)行狀況。（四）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在設(shè)備精平二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上管路，電路全部施工完畢后進(jìn)行。設(shè)備管路試驗(yàn)、電路試驗(yàn)合格，并在施工記錄、資料齊全后，書(shū)面通知甲方得到認(rèn)可時(shí)，準(zhǔn)備單機(jī)試驗(yàn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件：（1）需要的能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等，應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)需要。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后仍需的潤(rùn)滑油、油脂、乳化液、液壓油等均由甲方提供。（2）對(duì)精密設(shè)備，另編制運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。（3）參與試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員，事先由主管工程師進(jìn)行設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)文件，操作規(guī)程交底或培訓(xùn)。（4）清掃設(shè)備周邊環(huán)境。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：（1）檢查設(shè)備安裝狀況，機(jī)床的移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件其運(yùn)動(dòng)和平穩(wěn)，手動(dòng)盤車靈活、輕便、無(wú)阻滯現(xiàn)象，皮帶張力應(yīng)一致，合乎設(shè)備技術(shù)要求；安全裝置調(diào)整正確可靠，制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)調(diào)整合適。（2）安裝精度符合設(shè)備技術(shù)要求。（3）地腳螺栓均勻緊固，并與設(shè)備接觸良好。（4）電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗(yàn)完畢（可另編施工方案）（5）潤(rùn)滑、液壓、氣冷卻等系統(tǒng)的檢查和調(diào)整達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求，根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，對(duì)需潤(rùn)滑的部分充注潤(rùn)滑劑，并檢驗(yàn)其潔凈程度。（6）潤(rùn)滑油、液化油、氣、冷卻液，應(yīng)在單系統(tǒng)啟動(dòng)后，壓力，油溫、管路排氣均達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（7）潤(rùn)滑、液壓、氣、冷卻等系統(tǒng)閥件及機(jī)構(gòu)動(dòng)作調(diào)整應(yīng)達(dá)到正確、可靠、靈敏，各系統(tǒng)工介質(zhì)不得間斷和泄露，保持規(guī)定的壓力、溫度、流量。在設(shè)備電氣、管路、工作介質(zhì)等系統(tǒng)調(diào)整檢查合格后，進(jìn)行機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。聯(lián)合調(diào)試由部件開(kāi)始至組件，至單機(jī)，直至整機(jī)成套設(shè)備，按設(shè)備技術(shù)文件和操作程序進(jìn)行。（1）調(diào)整往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件行程，限位，觀察整個(gè)行程運(yùn)行情況，不應(yīng)有振動(dòng)，爬行和停滯現(xiàn)象。（2）在主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給速度各級(jí)速度下作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)觀察啟動(dòng)，停止和制動(dòng)，手動(dòng)運(yùn)行情況、自動(dòng)運(yùn)行狀況應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。系統(tǒng)空負(fù)荷試車，在進(jìn)行機(jī)械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行?？肇?fù)荷試車按設(shè)備技術(shù)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 檢查導(dǎo)軌接合面，潤(rùn)滑油等溫升，其數(shù)值不應(yīng)超過(guò)驗(yàn)收?？肇?fù)荷試車應(yīng)有甲方代表在場(chǎng)，并作好試車記錄。1空負(fù)荷試車后切斷電源和其它動(dòng)力源，進(jìn)行放氣，排水及防銹涂油，復(fù)查設(shè)備安裝幾何精度，檢查潤(rùn)滑油清潔度，必要時(shí)更換新油。四、設(shè)備的檢測(cè)與測(cè)量：（一）設(shè)備被檢測(cè)面標(biāo)高通過(guò)精密水準(zhǔn)儀S—1（），從甲方提供基礎(chǔ)標(biāo)高。（二）設(shè)備平面位置由經(jīng)緯儀從基準(zhǔn)點(diǎn)引來(lái)。（三）設(shè)備基準(zhǔn)面檢測(cè)方法：直線度測(cè)試：沿被測(cè)面方向，用框式水平儀，或精密水準(zhǔn)儀等距離選擇測(cè)量點(diǎn)全長(zhǎng)至少選取三個(gè)測(cè)量點(diǎn)分別測(cè)量讀數(shù)，其偏差以讀數(shù)最大代數(shù)差值計(jì)算。水平度測(cè)試，在被測(cè)量面中央或離邊緣50毫米處四周選取測(cè)量點(diǎn)，用平尺、等高塊或?qū)Ｓ脵z測(cè)工具和框式水平儀測(cè)量，在互成90度兩個(gè)方向測(cè)量，其偏差不得超過(guò)設(shè)備文件規(guī)定值。垂直度測(cè)試，用框式水平儀分別在被測(cè)面選取測(cè)量點(diǎn)，讀取讀數(shù)，或通過(guò)已被測(cè)量合格的水平面，用兩個(gè)水平儀讀數(shù)計(jì)算，如圖：平面平行度測(cè)量：在兩平面間用內(nèi)徑千分尺分別按設(shè)備形狀選擇測(cè)量點(diǎn)，其偏差為兩次測(cè)量讀數(shù)的最大代數(shù)差?；剞D(zhuǎn)體中心軸線與移動(dòng)件移動(dòng)平行度檢測(cè)，如圖：測(cè)量應(yīng)在測(cè)試芯棒互成90度兩個(gè)方向測(cè)量，測(cè)量偏差為兩個(gè)方向測(cè)量結(jié)果的代數(shù)和的一半。具備設(shè)備依照設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行檢測(cè)，或依照有關(guān)規(guī)范或會(huì)同甲方代表商議測(cè)量方法。五、設(shè)備試車及驗(yàn)收試車檢驗(yàn)項(xiàng)目：（1）機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（2）電機(jī)溫升、振動(dòng)、噪聲；（3）減速機(jī)噪聲、溫度及振動(dòng)；（4）潤(rùn)滑油脂品牌、量位、油溫、流通情況；（5）安全制動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)的動(dòng)作靈敏度；（6）自動(dòng)檢測(cè)與控制系統(tǒng)動(dòng)作情況；（7）主要承載軸承的溫度、噪聲變化情況；（8）密封點(diǎn)檢查；（9）電器接線、接地保護(hù)檢查；（10）各類緊固連（聯(lián)）接檢查；（11）環(huán)保指標(biāo)的檢查。試車及驗(yàn)收（1）設(shè)備試車前，應(yīng)檢查主要潤(rùn)滑部件的清潔狀況，不清潔的應(yīng)進(jìn)行清洗。（2）設(shè)備試車應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)潤(rùn)滑到位后再進(jìn)行單車（元）空試，單車（元）空試合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)空試。試車過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備的承載、承壓、受熱部位（電機(jī)、軸承、齒輪箱等）的溫度、噪音、振動(dòng)變化情況，超出規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。試車過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題和設(shè)備故障（機(jī)械的、電氣的）均應(yīng)立即整改，其責(zé)任與所發(fā)生的費(fèi)用問(wèn)題按照合同商務(wù)部分有關(guān)條款執(zhí)行。（3）空車、負(fù)荷連續(xù)試車時(shí)間應(yīng)按照設(shè)備購(gòu)置合同中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）對(duì)未達(dá)到技術(shù)要求的安裝內(nèi)容要進(jìn)行整改，對(duì)整改的驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到技術(shù)要求。