【正文】 施工圖樣及變更洽商匯錄，工程竣工后在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將竣工圖修改整理完畢、裝訂成冊(cè)，按規(guī)定移交有關(guān)單位和部門。 ③收集整理工程的全部資料，按照市建委、城建檔案館的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)裝訂成冊(cè)，竣工后按期移交有關(guān)單位和部門。④負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測量、計(jì)量器具的檢測、標(biāo)識(shí)管理工作。⑤參與編制施工方案，辦理工程洽商。 預(yù)算員職責(zé)①編制施工預(yù)算書，將分部分項(xiàng)直接費(fèi)的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)的資料，隨時(shí)提供給勞資員、材料員、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員、財(cái)務(wù)核算員使用，為項(xiàng)目成本核算提供工程數(shù)據(jù)。②負(fù)責(zé)商談合同修訂內(nèi)容，并及時(shí)上報(bào)公司經(jīng)營預(yù)算部。③在施工中隨時(shí)與公司經(jīng)營預(yù)算部聯(lián)系，反饋信息，以解決預(yù)算合同執(zhí)行中的問題。④搞好內(nèi)業(yè)管理，及時(shí)根據(jù)工程變更、洽商編制好變更后增減概算及經(jīng)濟(jì)變更的計(jì)算工作。 安全員職責(zé)①配合項(xiàng)目經(jīng)理或工長編制工程的安全施工方案，并督促方案的貫徹實(shí)施。②負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的施工隊(duì)伍和操作人員進(jìn)行入場安全教育。③負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的安全操作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干現(xiàn)象進(jìn)行制止、糾正和處罰。④配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)不安全的隱 患，監(jiān)督有關(guān)人員進(jìn)行整改。⑤負(fù)責(zé)對(duì)安全技術(shù)交底進(jìn)行審核、簽字。⑥協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場的各類安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、記錄、報(bào)告、處理及制定防范措施。 施工準(zhǔn)備 組織準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。 技術(shù)準(zhǔn)備 1 組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審。認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工?！? 2 技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉施工圖、合同文件以及國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布署?！　? 開工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象和自然條件情況，建設(shè)場地和水文地質(zhì)情況，以便有針對(duì)性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行?！　? 開工前，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織有關(guān)人員，按照企業(yè)質(zhì)量保證手冊(cè)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。同時(shí)，各專業(yè)技術(shù)人員要針對(duì)工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。并根據(jù)工期要求和施工部署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，制訂好 土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。1》管子的切割：管子在切斷前移植原有標(biāo)記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預(yù)制的切割采用機(jī)械和氧乙炔焰相結(jié)合的方法，對(duì)不銹鋼管道切割采用機(jī)械和等離子切割相結(jié)合的方法，對(duì)工程塑料管采用機(jī)械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時(shí)在每一個(gè)管段上，用油漆或記號(hào)筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。2》焊口組對(duì)：管道預(yù)制的組對(duì)工作，在管道加工鋼平臺(tái)上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺(tái)上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口，預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。3》管道支吊架制作，應(yīng)外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應(yīng)光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除銹處理，并應(yīng)有標(biāo)記。　　5 做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，對(duì)所搜集的有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場，以便指導(dǎo)施工?！　? 首先按照設(shè)計(jì)要求制定設(shè)備的采購計(jì)劃，做好設(shè)備采購工作?！　　? 進(jìn)行各單位工程及總用電負(fù)荷計(jì)算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對(duì)位置繪制施工臨時(shí)用電平面圖，編制臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)?！　? 進(jìn)行各單位工程及總用水量計(jì)算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對(duì)位置繪制臨時(shí)用水平面圖，做好臨時(shí)用水、供水及試驗(yàn)用水排放方式及路徑的設(shè)計(jì)規(guī)劃?！　? 編制各單位工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實(shí)際情況，進(jìn)行合理穿叉施工安排，做好工序銜接，繪制總工期形象進(jìn)度圖表?！　?0 編制各單位工程施工預(yù)算，設(shè)備、材料采購計(jì)劃，勞動(dòng)力使用計(jì)劃，設(shè)備、機(jī)具使用計(jì)劃，預(yù)制加工及外協(xié)加工計(jì)劃。 第三章 施工方案與技術(shù)措施 總的施工原則：先地下后地上；先主（干）線后支線；先預(yù)制、后安裝；先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。 總的管道工藝施工程序 埋地管道的施工順序施工準(zhǔn)備 材料驗(yàn)收 除銹防腐 預(yù)制加工技 術(shù) 交 底圖 紙 會(huì) 審施 工 準(zhǔn) 備材 料 領(lǐng) 取 除 銹 防 腐管 道 預(yù) 制管道閥門安裝管架制作安裝 閥門試驗(yàn)質(zhì) 量 檢 測管道沖洗準(zhǔn)備管道安裝質(zhì)量檢查及整改強(qiáng) 度 試 驗(yàn)管 道 沖 洗嚴(yán) 密 試 驗(yàn)管 道 防 腐交 工 驗(yàn) 收 管溝開挖及回填 測量放線 管溝開挖前，首先按圖紙要求進(jìn)行測量放線，測量要以廠區(qū)內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)引至各構(gòu)筑物上作為基準(zhǔn)點(diǎn)使用。根據(jù)廠區(qū)內(nèi)控制樁放出管道的軸線位置，并用白灰在地上做出明顯標(biāo)記，再根據(jù)管道直徑、放坡要求、操作寬度，放出兩邊線所在位置。 開挖管溝開挖前，首先對(duì)地質(zhì)情況、地下構(gòu)筑物情況進(jìn)行詳細(xì)了解，明確降水及開挖方法。根據(jù)放線的寬度及地下構(gòu)筑物情況，用人工開挖或機(jī)械開挖。用機(jī)械開挖時(shí)，深度較大時(shí)要分層開挖，且機(jī)械開挖不能直接挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，要留有 20cm 左右土質(zhì)，用人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防蹺動(dòng)天然地基。管溝開挖時(shí)要按 1: 比例進(jìn)行放坡，放坡有困難的地方要用木板及架管將管溝兩側(cè)支撐，以免塌方傷人。溝槽開挖過程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列要求 單位：mm檢查頻率序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差范圍 點(diǎn)數(shù)檢查方法1 槽底 177。20 20220 1 水準(zhǔn)儀測量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度 20220 掛中心線用尺測量3 溝槽邊坡 不小于規(guī)定坡度 20220 用坡度尺檢測溝槽開挖 安裝敷設(shè) 水壓試驗(yàn) 補(bǔ)防腐溝槽回填 管線沖洗 交工驗(yàn)收 管溝回填 回填土?xí)r，管溝內(nèi)積水應(yīng)排盡，回填的松土應(yīng)掌握適宜濕度，在回填土?xí)r，機(jī)械不得在管溝上行走，應(yīng)分層填、夯，逐層夯實(shí)，管子下面及兩側(cè)的回填土密度，應(yīng)大于 90%，管頂以上 500MM 內(nèi)，回填土密度應(yīng)大于 80%?；靥钔翍?yīng)高出地面 200MM，并呈拱形。 溝槽排水 設(shè)置溝槽排水疏水系統(tǒng)，并保持疏水系統(tǒng)安全無滲漏，排水暢通?！?duì)靠近溝槽的建筑物作排水沉降及位移的觀測?！榉乐沟叵滤陀晁?，應(yīng)將管子分段回填，并且將接口預(yù)留出，以便試壓防腐。 排水設(shè)備原則上用潛水泵將水抽至疏水渠內(nèi)?！∫陨吓潘k法達(dá)不到排水要求，可采用豎井排水法。 鋼管施工 管材檢查1）鋼管、鋼管件必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書，否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）鋼管、鋼管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面： 、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷； ； ，精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。 管材除銹及防腐⑴管徑≯400mm 的采用人工除銹方法，管徑≥400mm 的采用噴砂除銹，除銹要 達(dá)到 ST2 級(jí)。支架采用人工除銹。⑵管道除銹經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行外防腐，埋地管道防腐采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐，防腐結(jié)構(gòu)如下：底漆 面漆 玻璃布 面漆 玻璃布 面漆 玻璃布 面漆⑶污水、污泥管內(nèi)壁涂厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，底漆、面漆各一道。⑷明敷鋼管及支架涂環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆各一道。⑸管道做完防腐后要進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查：外觀要符合下列要求：、均勻，表面漆膜光亮。，對(duì)于加強(qiáng)級(jí)總厚度≥， ，用高壓電火化檢測儀檢查，以不打火化為合格，檢測電壓為 10kv。：涂層完全固化后，用小刀拉舌形刀口，用力撕開玻璃布，只能斷裂，不能大面積撕開，破壞處鋼管表面仍為漆面所覆蓋。 管材施工 ①絲接管道安裝的一般程序：確定并放線→支架安裝→量尺寸→切割→套絲→預(yù)組裝→上填料→安裝并緊固→緊固支架→清理接口→試壓→恢復(fù)防腐層。 ②焊接管道安裝的一般程序：確定放線→支架安裝（墊層）→量尺寸→切割→坡口→對(duì)口→焊接→緊固支架→試壓→防腐。 ③管道絲接施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。 根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。 ④水管套好絲后先予組裝，檢查管絲支管配件的配合情況，絲扣填料施工時(shí)，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時(shí)針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手認(rèn)絲時(shí)，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。調(diào)整管道使其平直，調(diào)整時(shí)受力點(diǎn)離絲頭 100mm 以上。 水管上緊后，外留絲扣 2～3 絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍鋅層刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。 ⑤鋼管焊接 45176。以上，鍍鋅管焊接時(shí)要求施工人員戴上口罩。鋼管與平焊鋼法蘭焊接時(shí)，管應(yīng)插入法蘭內(nèi)厚度的 2/3，并要求內(nèi)外滿焊,法蘭平面與管線成 90176。角，并要求同心、同軸。對(duì)大口徑碳素鋼管，在固定管端下部點(diǎn)焊 200mm 長的角鐵 2 至 3 根，活動(dòng)段依據(jù)對(duì)口情況用楔子找正，對(duì)口找正后，立即點(diǎn)焊定位，點(diǎn)焊長度及數(shù)量根據(jù)管徑大小定，不少于四處?！　?，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應(yīng)超過孔徑的 5%，并使螺栓自由穿入；連接法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊松適度，在距接口中心200mm 處測量，允許偏差 1mm/m，但全長允差最大不超過 10mm。　?。褐惫芏蝺森h(huán)縫距離不小于 100m，卷管縱焊縫就應(yīng)置于卷管的頂部或側(cè)部；環(huán)焊縫與支架距離不小于 50mm，不能在焊縫上開孔。 ⑥不銹鋼管焊接工藝 焊接方法采用氬電聯(lián)焊，焊絲為 HOCr19Ni9/，電焊條為 不銹鋼焊條，結(jié)合工程實(shí)際情況，就上述管道焊接作出如下技術(shù)要求：，必須持有勞動(dòng)部門發(fā)放的焊工證方可焊接。，負(fù)責(zé)焊接全過程的監(jiān)督管理。 60177。5176。；間隙為 03mm，鈍邊為 ，單邊 V 型坡口。 20mm 范圍做好清理工作，同時(shí)，必須將所用焊絲清理干凈。、防雨等措施，以保證焊接過程的順利進(jìn)行。，應(yīng)制成 610mm 長度 15176。25176。圓錐。，如遇有鎢棒沾鐵水，應(yīng)立即停止施焊，并做好清洗工作。，必要時(shí)采用垂直固定焊或水平固定焊。，焊工必須對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，焊接（管道）施工員必須用焊縫檢查尺對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。其要求必須符合 GB5023698 中表 中的Ⅳ級(jí)要求。⑦與設(shè)備連接的管道與傳動(dòng)設(shè)備安裝的管道：安裝之前必須將管內(nèi)清理干凈。安裝時(shí)，應(yīng)從機(jī)器側(cè)開始，先安裝支架，管道閥門的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上，在管道與設(shè)備連接之前應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度與同軸度，其方法是用卡尺塞尺進(jìn)行測量。管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉聯(lián)接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸器上架百分表監(jiān)測，使管道安裝引起的設(shè)備對(duì)中誤差符合設(shè)備安裝要求。固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。⑧閥門的安裝1）閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5min，以殼體填料無滲漏不合格；密封面試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封不 漏為合格。對(duì)于強(qiáng)度試驗(yàn)不合格的閥門應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，關(guān)閉進(jìn)出口，2）安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行試調(diào)，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于 3 次。調(diào)試合格后，填寫安全閥調(diào)試記錄，并進(jìn)行標(biāo)記。3）閥門試驗(yàn)合格后，在安裝管道的同時(shí)也應(yīng)安裝管道上的閥門。在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)、介質(zhì)流向、壓力等級(jí)、操縱桿位置及方向要求；安裝焊接閥門時(shí)，閥門不得關(guān)閉，且焊縫底層宜采用氬弧焊；安裝法蘭或螺紋連接的閥門時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。4）閥門的操縱機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)不明確的情況，其安裝應(yīng)以操作方便為目的，在操作平臺(tái)或地面上的閥門，離操作平臺(tái)或地面的高度應(yīng)為 1000～1200mm(特殊情況除外)。 UPVC 管的安裝 材料件檢驗(yàn) ，必須具備檢測部門的檢驗(yàn)報(bào)告?！?、出廠日期、有效期、合格證說明書。　、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材軸線不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線?！。仨毐砻嫫秸?，尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。 UPVC 連接 ，鋸管后先將管口清理干凈并且干燥，將插口銼成 15176。至30176。坡口，坡口厚度以為管壁厚度的 1/31/2，粘接時(shí)應(yīng)先涂承口，再涂插口， 宜軸向涂刷均勻適量，防止接口脫滑。粘接后不得立即對(duì)接和部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時(shí)間不得低于下表的規(guī)定?！　≌辰咏雍虾挽o置固化時(shí)間表靜置固化時(shí)間/min (表面溫度/℃)公稱外徑/mm 最少保持時(shí)間/s 4570℃ 1840℃ 518℃63 以下 30 12 20 3063110 60 30 45 60110160 60 45 60 90　，應(yīng)鏟除法蘭盤端面的焊瘤，法蘭盤與管道中心線垂直，螺帽應(yīng)在同一面，用力均勻?qū)ΨQ擰緊，螺栓絲扣應(yīng)露出螺帽，露出長