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廢舊輪胎再制造與循環(huán)利用項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-28 04:55本頁面
  

【正文】 配備3臺排氣量為每分鐘38立方米螺桿空壓機,;為保證壓縮空氣質(zhì)量,配有排氣量為每分鐘40立方米,。 蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)主要是為硫化罐和硫化機供應(yīng)蒸汽,蒸汽凝結(jié)水全部回收后送到鍋爐房。.設(shè) 備 一 覽 表序號設(shè)備編號設(shè) 備 名 稱設(shè)備規(guī)格及特征使 用 動 力 條 件臺數(shù)設(shè)備估重(t)制造工廠備 注單重總重1螺桿空氣壓縮機32螺桿空氣壓縮機33冷凍式空氣干燥機34冷凍式空氣干燥機35空氣過濾器GP138066儲氣罐V=4m36.、電訊及電修 用電負荷與負荷等級 用電負荷 設(shè)備容量: Pe=3899kW 計算容量: P30=2092kW 視在容量: S30=2181kVA 年耗電量: W=3,840,000kWh 。 負荷等級 本項目主要生產(chǎn)設(shè)備如密煉機、冷喂料擠出生產(chǎn)線、硫化機、空壓站等停電會造成大量減產(chǎn),特別是硫化機停電后會產(chǎn)生次品和廢品,給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。因此,這部分用電負荷及消防用電負荷為二級負荷,其余的輔助生產(chǎn)設(shè)備用電負荷及生活用電均為三級負荷。 電源選擇,電源來自開發(fā)區(qū)變電所,T接于廠區(qū)西側(cè)的35KV供電電纜,電壓等級為35kV,主變壓器負荷率為69%。 供電方案選擇和原則確定本項目用電容量不大且負荷集中,因此考慮廠區(qū)只設(shè)一個變電站,高低壓變配電設(shè)備集中布置??紤]用電負荷不大且重要性不高,本廠區(qū)擬按一回35KV進線設(shè)計,系統(tǒng)采用單母線,安裝35KV配電柜5臺,、35/10KV 1臺(負荷率69%)。10KV系統(tǒng)采用單母線,設(shè)10KV配電柜 6臺,并裝設(shè)10KV電容器1200Kvar。低壓配電室內(nèi)設(shè)1臺SCB92000kVA、10/,為廠區(qū)低壓動力和照明供電;設(shè)1臺ZSCB92000kVA、10/,為GK270密煉機主機供電;設(shè)9臺低壓配電柜,4臺低壓電容器柜。4 、高壓開關(guān)柜采用金屬鎧裝手車式開關(guān)柜,變壓器選用SCB9型干式變壓器,低壓柜采用GCK型,低壓電容器柜采用GCJ型。10KV配電系統(tǒng)采用放射式系統(tǒng),配電線路采用YJV10型交聯(lián)聚乙烯電力電纜,電纜沿電纜溝或電纜橋架敷設(shè) 。煉膠車間內(nèi)55kW及以上的設(shè)備由變電所內(nèi)的低壓配電柜供電,55kW以下設(shè)備由車間動力配電箱供電;其余各車間由變電所供電至車間總配電箱,再由配電箱為各用電設(shè)備供電。 照明方案選擇 照明光源采用高強氣體放電燈、日光燈和節(jié)能燈,為了保證照明質(zhì)量,減少燈泡損壞,照明電源采用SBW自動補償式三相電力穩(wěn)壓器進行穩(wěn)壓。 全廠電訊設(shè)施的組成及范圍 在廠區(qū)主要辦公區(qū)設(shè)置100門集團電話交換機一臺,廠內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度均采用內(nèi)部電話,20對外線中繼。 電修在車間各工段設(shè)保全室,負責(zé)設(shè)備的日常維護和小修,設(shè)備的大修由外協(xié)解決。附表、附圖電氣主要設(shè)備表電力負荷計算表全廠供電系統(tǒng)圖電氣主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1高壓配電柜JYN1355臺 2電力變壓器SZ93150kVA、35/10kV1臺 3高壓開關(guān)柜KYN2812A6臺 4高壓電容器300kVar4臺5直流電源65AH,220V1套6變電所綜合自動化裝置1套5整流變壓器ZSCB92000kVA、10/ Dyn111臺9電力變壓器SCB92000kVA、10/ Dyn111臺 12照明穩(wěn)壓器SBW250kVA、177。5%1臺 13低壓開關(guān)柜GCK9臺 14低壓電容器GCJ300kVar/400V 4臺.電力負荷計算表序號 設(shè) 備 名 稱設(shè)備裝設(shè)容量Pe(kW)Kccosφtgφ計算負荷Pc (kW)Qc (kvar)Sc (kVA)1270型密煉機(380V)163    22x壓片機XKY660    3膠片冷卻裝置80035    4上輔機70    5快檢設(shè)備30    6電梯32    7通風(fēng)空調(diào)50    8照明40    9工程胎車間600    101載重胎翻新車間600    112載重胎翻新車間300    12鍋爐房150    13水泵房150    14其它75     380V合計      ,     380V電容補償     ()  補償后合計     變壓器損耗     I折算至10kV側(cè)   選擇變壓器2000kVA,10/1270型密煉機(660V)     660V合計     乘以同時系數(shù)1,1     變壓器損耗     II折算至10kV側(cè)   選擇變壓器2000kVA,10/ 10kV側(cè)總計(I+II)3899   10kV電容補償     ()  補償后合計     變壓器損耗      折算至35kV側(cè)3899  2092 6172181選擇變壓器3150kVA,35/10kV 供 熱 供熱負荷 供汽參數(shù)及用汽量用汽部門用汽壓力(Mpa) 冬季(t/h) 夏季(t/h)最大平均最大平均工藝5454采暖3200生活合計 供熱方案設(shè)備選擇1)鍋爐根據(jù)用汽參數(shù)、用汽負荷和生產(chǎn)用汽的特點,本項目新增1臺產(chǎn)汽量為10t/h的燃煤蒸汽鍋爐,鍋爐汽壓力為:,溫度為184℃,鍋爐燃料為二類煙煤。鍋爐燃料最大消耗量為:,灰渣排放量為: t/h。鍋爐房室外設(shè)有煤場和渣場,鍋爐房產(chǎn)生的灰渣可用于鋪砌道路和制磚。2)附屬設(shè)備除灰系統(tǒng):鍋爐產(chǎn)生的灰渣經(jīng)圓盤出渣機排出。脫硫除塵系統(tǒng):鍋爐房采用的脫硫除塵系統(tǒng)為濕式脫硫除塵系統(tǒng),脫硫除塵器的除塵效率要求≥98%,脫硫效率要求≥85%。鍋爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)省煤器和空氣預(yù)熱器后進入脫硫除塵器,然后經(jīng)引風(fēng)機和煙囪排放至大氣。水處理系統(tǒng):鍋爐房需配備1套10t/h的鈉離子交換器,1臺15t/h熱力除氧器。自來水經(jīng)鈉離子交換器軟化后,進入軟化水箱,軟化水經(jīng)水泵供至鍋爐熱力除氧器。廠區(qū)供熱管網(wǎng)及凝結(jié)水回收系統(tǒng)鍋爐房設(shè)有低壓分汽缸。本設(shè)計在全廠各用汽單元設(shè)置凝結(jié)水回收裝置,回收的凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水管網(wǎng)進入鍋爐房凝結(jié)水回收器,再經(jīng)凝結(jié)水泵增壓后進入熱力除氧器。供熱設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1燃煤蒸汽鍋爐 額定發(fā)汽量:10t/h 額定壓力:臺12鼓風(fēng)機Q=20000 m3/h P=2785Pa臺13引風(fēng)機Q=25000m3/h P=4057Pa臺14鈉離子交換器Q =10t/h臺15凝結(jié)水回收器Q =10t/h臺16熱力除氧器Q =15t/h臺17鍋爐給水泵Q =15t/h H=280m臺18脫硫除塵器Q≥30000 m3/h 脫硫效率:≥98% 除塵效率≥85%:臺19低壓分汽缸φ400臺110圓盤除渣機臺17 土建工程 土建工程方案煉膠車間:四層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),長42米,寬49米,柱網(wǎng)尺寸6X6X13米,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。輪胎翻新車間:單層輕鋼結(jié)構(gòu),外形尺寸分別為長102米,寬72米和長192米,寬72米,柱網(wǎng)尺寸6X24米,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。 舊胎倉庫:輕鋼結(jié)構(gòu),長150米,寬42米,柱網(wǎng)尺寸6X21米,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。 成品倉庫:輕鋼結(jié)構(gòu),長90米,寬24米,柱網(wǎng)尺寸6X24米,基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。 防火本工程嚴格遵照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500062006)的要求,本著“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的原則進行防火設(shè)計。煉膠車間屬于丙類生產(chǎn),高度小于24米,耐火等級按一級設(shè)計,各層的防火分區(qū)的設(shè)置按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。輪胎翻新車間屬丙類生產(chǎn)的單層廠房,各個防火分區(qū)的設(shè)置按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》執(zhí)行。單層鋼結(jié)構(gòu)廠房按二級設(shè)計,噴涂防火涂料,以達到耐火等級的要求。并在各工段之間設(shè)有橫向防火墻分隔,在防火墻一側(cè)設(shè)有消防通道。 衛(wèi)生與勞保 根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ3679),本項目各生產(chǎn)車間的衛(wèi)生級別為三級,其它為四級。建筑設(shè)計根據(jù)衛(wèi)生級別的要求,對各生產(chǎn)工段和公用工程設(shè)施分別采取相應(yīng)的機械通風(fēng)和自然通風(fēng)等措施。 為了改善勞動條件, 防止噪聲危害,保護工人身體健康,各生產(chǎn)工段,盡可能選用噪聲低于80dB的設(shè)備或?qū)υO(shè)備本身采取消聲措施外,建筑設(shè)計根據(jù)需要采取吸聲及消音等措施,以滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的要求。 車間采光根據(jù)《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的要求,為使本項目各工段工作面上的采光系統(tǒng)不低于1%,采用人工照明來滿足生產(chǎn)及規(guī)范的要求。 結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB183062001),XX縣按6度地震設(shè)防設(shè)計。根據(jù)“建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)”(GB5022395),本項目建筑抗震設(shè)防類別為丙類。結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計執(zhí)行“建筑抗震設(shè)計規(guī)范”(GB500112001)的規(guī)定。 土建工程量 土建工程量: 本項目建筑總面積為:48404m2 附表: 建構(gòu)筑物一覽表.主要建(構(gòu))筑 物 一覽表序號建(構(gòu))筑物名 稱生產(chǎn)類別耐火等級建(構(gòu))筑物尺寸建筑面積㎡占地面積㎡結(jié)構(gòu)類型備注柱網(wǎng)(m)跨度(m)長(m)寬(m)層高(m)層數(shù)1煉膠車間丙一69134942482322056鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)2工程輪胎翻新車間丙二624192721211382413824輕鋼結(jié)構(gòu)31載重輪胎翻新車間624102727173447344輕鋼結(jié)構(gòu)42載重輪胎翻新車間丙二624102727173447344輕鋼結(jié)構(gòu)5舊胎挑選清洗車間丙二621150426163006300輕鋼結(jié)構(gòu)6成品倉庫丙一62490246121602160輕鋼結(jié)構(gòu)7辦公樓、實驗樓丙二32001280合計4840440310.8 節(jié) 能 能耗分析 項目耗能概況工藝生產(chǎn)設(shè)備 1) 煉膠設(shè)備的主要能耗是電、水,耗量較大。 2) 擠出設(shè)備的主要能耗是電,耗電量較大。 3) 裁斷、成型設(shè)備的主要能耗是電,耗電量較小。 4) 硫化設(shè)備的主要能耗是蒸汽,電水耗量較小。 空壓站、水泵房等動力設(shè)備1) 空壓站設(shè)備的主要能耗是電,以及適量的水。 2) 水泵房設(shè)備的主要能耗是電,耗量中等。采暖通風(fēng)設(shè)備主要能耗是電,耗量中等;采暖季節(jié)主要耗汽,耗量較大。 變電配電設(shè)備及照明電訊 變配電主要為用電設(shè)備提供電源,照明及電訊用電耗量較少。
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