【正文】 的工作包括門體的最后表面防腐涂料涂裝和閘門試運行。廠房尾水檢修閘門已完成 1～4孔埋件及門體安裝，達(dá)到臨時封堵目的，未完成的工作包括門體的最后表面防腐涂料涂裝和閘門試運行。壩頂 11250KN 門機(jī)已完成檢修平臺至廠房 4機(jī)段軌道的安裝，門機(jī)已完成安裝調(diào)試并投入使用。廠房進(jìn)水口攔污柵埋件已完成全部安裝工作。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手單元工程評定匯總表測量點數(shù) 合格點數(shù)合格率（％）優(yōu)良工程占全部項目的百分?jǐn)?shù)（％）主要項目優(yōu)良率（％）序號分部工程名稱單元工程名稱一般項目主要項目一般項目主要項目一般項目主要項目1廠房進(jìn)水檢修門 1孔埋件安裝84 105 79 105 94 100 86．1 1002廠房進(jìn)水檢修門 2孔埋件安裝88 95 85 9596．6100 86．1 1003廠房進(jìn)水檢修門 3孔埋件安裝75 91 75 91 100 100 100 1004廠房進(jìn)水檢修門 4孔埋件安裝97 91 92 9194．8100 91．2 1005廠房進(jìn)水 1孔檢修門安裝22 51 21 5195．5100 90．5 1006廠房閘門及埋件安裝 廠房進(jìn)水 2孔檢修門安裝36 43 34 4397．2100 85．7 100.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手7廠房進(jìn)水 3孔檢修門安裝23 42 22 4295．7100 95．2 1008廠房進(jìn)水 4孔檢修門安裝23 48 23 48 100 100 100 1009廠房尾水檢修門 1孔埋件安裝70 63 67 6395．7100 91．7 10010廠房尾水檢修門 2孔埋件安裝96 72 95 7298．9100 97．2 10011廠房尾水檢修門 3孔埋件安裝106 87 102 8796．2100 88．9 10012廠房尾水檢修門 4孔埋件安裝89 93 89 93 100 100 100 10013廠房尾水 1孔檢修門安裝27 54 25 5392．6100 85．7 10014廠房尾水 2孔檢修門安裝23 58 22 5795．7100 95．2 10015廠房尾水 3孔檢修門安裝30 60 26 5986．7100 90．5 10016廠房尾水 4孔檢修門安裝24 64 24 64 100 100 100 10017攔污柵安裝1孔攔污柵埋件安裝 122 60 119 6097．5100 81．8 100.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手18 2孔攔污柵埋件安裝 122 60 117 6095．9100 81．8 10019 3孔攔污柵埋件安裝 61 60 61 60 100 100 100 10020 4孔攔污柵埋件安裝 119 53 118 5399．1100 90．9 100大壩工程已完工單元工程有：1～5 孔弧門埋件及檢修閘門埋件安裝共計 10 個單元，單元工程合格率 100%，優(yōu)良率 100%（已完工項目） 。大壩 1～5孔弧門埋件安裝已完成，弧門支鉸固定座1～5孔已安裝完成并通過驗收。大壩 1～5孔工作弧門 21800KN 液壓啟閉機(jī)油缸埋件已完成安裝并通過驗收。溢流壩段壩頂門機(jī)軌道正在安裝階段，為利用壩頂門機(jī)安裝弧形閘門創(chuàng)造條件。單元工程評定匯總表序號 分部工程名稱單元工程名稱 測量點數(shù) 合格點數(shù)合格率（％）優(yōu)良工程占全部項目的百分?jǐn)?shù)（％）主要項目優(yōu)良率（％）.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手一般項目主要項目一般項目主要項目一般項目主要項目1大壩弧門 1孔埋件安裝59 64 58 6498．3100 96．8 1002大壩弧門 2孔埋件安裝50 59 48 59 96 100 93．5 1003大壩弧門 3孔埋件安裝51 60 50 60 98 100 96．8 1004大壩弧門 4孔埋件安裝48 56 45 5693．7100 90．2 1005大壩弧門 5孔埋件安裝48 58 48 58 100 100 100 1006大壩檢修門 1孔埋件安裝114 100 109 10095．6100 84．8 1007大壩檢修門 2孔埋件安裝85 101 81 10195．2100 87．8 1008大壩檢修門 3孔埋件安裝84 79 82 7997．6100 93．9 1009大壩檢修門 4孔埋件安裝81 88 78 8896．2100 90．9 10010大壩閘門及埋件安裝大壩檢修門 5孔埋件安裝110 94 109 94 99 100 96．9 100.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手三、本工程金屬結(jié)構(gòu)安裝的引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范安裝所用的材料、設(shè)備、安裝工藝和工程質(zhì)量的檢驗和驗收符合下列國家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范被修訂時，已經(jīng)執(zhí)行其最新版本。當(dāng)本技術(shù)條款的內(nèi)容與所引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時，以本技術(shù)條款的規(guī)定或監(jiān)理人指示為準(zhǔn)。(l) 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278—98； (2) 《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256—96； (3) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》GBl1345 —89； (4) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 》GB8923—88； (5) 《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級 》GB3323—87； (6) 《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82—91； (7) 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105—95 ； (8) 《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗收規(guī)范》DL／T5019 —2022； (9) 《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DI／T5018 —2022。四、設(shè)備安裝程序及其工藝（通用技術(shù)要求與措施）安裝措施計劃 在各項安裝工作開始前 20 天，我單位向監(jiān)理人提交本合同安裝項目的安裝措施計劃，報送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容包括:.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手(l) 安裝場地布置及說明、主要臨時建筑設(shè)施布置及說明；設(shè)備的儲存布置及說明；(2) 設(shè)備的運輸和吊裝方案；(3) 閘門的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；(4) 啟閉機(jī)的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；(5) 焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施；(6) 閘門和啟閉機(jī)的調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和試驗工作計劃；(7) 安裝進(jìn)度計劃；(8) 質(zhì)量保證措施和安全措施。設(shè)備安裝的一般要求 各項目安裝前檢查準(zhǔn)備以下資料：1）設(shè)備總圖、部件總圖，重要零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書；2）設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書；3）制造驗收資料和質(zhì)量證書；4）安裝用控制點位置圖。 確定安裝使用的基準(zhǔn)線首先對監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)進(jìn)行校核，并根據(jù)施工現(xiàn)場及各設(shè)備構(gòu)件的安裝要求布置安裝基準(zhǔn)點，且設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點牢.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手固、可靠、便于使用，并保留到安裝驗收合格后拆除。（3）安裝檢測選用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準(zhǔn)的計量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。（4）在安裝工作中使用的所有材料，都有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合施工圖紙和國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求安裝前的檢查和清理 安裝前的檢查在進(jìn)行本合同各項設(shè)備安裝前，先按施工圖紙與合同文件規(guī)定的內(nèi)容全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對重要構(gòu)件和部件進(jìn)行預(yù)拼裝檢查。1）檢查埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置數(shù)量是否符合施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范的要求。2）按施工圖紙逐項檢查各安裝設(shè)備的完整性。3）逐項檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形情況。4）對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，書面報送監(jiān)理工程師，并負(fù)責(zé)按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補齊處理。 清理設(shè)備安裝前，對業(yè)主提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手書的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。焊工和無損檢測人員資格要求焊接人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，按照 SDZ009《手工電弧及埋弧自動焊考試規(guī)則》要求經(jīng)考試合格并持有有效合格證方可施焊，其施焊位置不得超過合格證上規(guī)定的施焊位置。無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評定焊縫質(zhì)量有Ⅱ級或Ⅱ級以上的檢測人員擔(dān)任。焊接設(shè)備要求焊接設(shè)備處于完好狀態(tài)，各表計要求靈敏，并經(jīng)過規(guī)定的校驗合格 。焊接材料的保管和烘焙所采購的每批焊接材料，具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書，并按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行抽樣檢驗、檢驗成果報送監(jiān)理工程師。焊條、焊絲、焊劑存放在溫度高于 5℃ 以上，相對濕度低于 50%的庫房內(nèi)，并由專人負(fù)責(zé)保管、烘焙和發(fā)放，烘焙嚴(yán)格按操作規(guī)程及焊材說明書要求進(jìn)行操作，施焊時焊條放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，超過 4h 則應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不超過兩次。埋弧焊劑使用前清除雜物并在不低于 260℃ 的烘箱中干燥 1h，焊絲使用前清除鐵銹和油污， CO2氣體保護(hù)焊使用的 CO2氣體，其露點溫度不高于40℃。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手焊接工藝評定：對于不能由原焊接工藝評定覆蓋的焊接工藝必須進(jìn)行焊接工藝評定，焊接工藝評定嚴(yán)格按 DL/T50182022 的要求執(zhí)行，評定合格后方可執(zhí)行該焊接工藝。焊接工藝評定1）在進(jìn)行本合同項目各構(gòu)件的一、二類焊縫焊接前，按DL/T5018 第 節(jié)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，將焊接工藝評定報告報送監(jiān)理工程師審批。如果需要改變原評定的焊接方法時，按監(jiān)理工程師指示重新進(jìn)行焊接工藝評定。2）根據(jù)批準(zhǔn)的焊接工藝評定報告和 DL/T5018 第 節(jié)的規(guī)定來編制焊接工藝規(guī)程，并報送監(jiān)理工程師焊接要求對于厚板焊接按 DL/T5018 表 及 要求進(jìn)行預(yù)熱和后熱處理 。焊縫局部間隙大于 5mm，但長度不大于焊縫長度 15%時，在坡口兩側(cè)堆焊處理，并修磨出原坡口尺寸，但焊接工藝同焊縫工藝一致。堆焊嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填入金屬材料。焊接質(zhì)量檢驗1）、所有焊縫均先進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量符合 DL/T5018 表 規(guī)定。.. . . ..學(xué)習(xí)好幫手2）、所有一、二類焊縫嚴(yán)格按 DL/T50182022 表 及圖紙技術(shù)要求進(jìn)行無損探傷。如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷時，在其延伸方向或可疑部位作補充檢查；如補充檢查不合格，則對該條焊縫進(jìn)行全部檢查。并按監(jiān)理人的指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位及每個焊工的施焊部位。焊縫返修與處理對于焊接變形超差部位和不合格的焊縫，按照 DL/T5018 第～ 中的規(guī)定逐項進(jìn)行處理，直至合格后才能進(jìn)行下一道工序。1螺栓連接（1）采購的螺栓連接副具有質(zhì)量證明書或試驗報告。（2）螺栓、螺母和墊圈分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷，使用高強度螺栓時做好專用標(biāo)記，以防與普通螺栓相互混用。（3）鋼結(jié)構(gòu)連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的50%60%，并使所有的螺栓擰緊