【正文】 裝按設(shè)計圖紙和產(chǎn)品文件的要求進(jìn)行、大面積成排照明器、開關(guān)、插座的安裝及標(biāo)高控制，可采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制操平。（5）衛(wèi)生間各部件安裝根據(jù)設(shè)計和工藝要求進(jìn)行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進(jìn)行安裝，確保質(zhì)量。所有的潔具大理石臺面或花崗石臺面與墻身連接位置要用滅菌膠封口。（6）調(diào)整試驗給排水管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行給水管沖洗排水管灌水通水試驗，符合設(shè)計的供水壓力，電氣屏箱臺，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行無負(fù)荷、帶負(fù)荷動作試驗，照明系統(tǒng)采用照度計進(jìn)行照度測量，以滿足相關(guān)場所的照度要求。（7）成品保護(hù)及交付：土建、安裝、裝飾單位要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，共同保護(hù)好工程產(chǎn)品，安裝專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試好后，要及時切斷水源、電源、加鎖、派人值班保衛(wèi)，分層、分段采用文字記錄進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識，以便及時順利地交付業(yè)主。 暖衛(wèi)工程（1）工程基本概況：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖焊接鋼管 DN≤32絲接DN≥40焊接巖棉管殼防銹漆一道，銀粉兩道給水鍍鋅鋼管絲接聚苯乙烯泡沫塑料底漆一道，銀粉兩道消火栓焊接鋼管焊接聚苯乙烯泡沫塑料底漆一道，銀粉兩道排水排水鑄鐵管捻口（2）施工方法：１）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入。５）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝→試驗→復(fù)驗的方式。６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請廠家現(xiàn)場指導(dǎo)。（3）基本操作方法：１）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標(biāo)GB736387。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣23扣，無外露麻頭，防腐良好。２）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過1mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。具體要求見GB5023698.３）法蘭連接:法蘭連接時應(yīng)保持平行,‰,且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，外露長度不大于2倍螺距。４）水泥承插捻接：排水鑄鐵管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥經(jīng)重量比為3∶7，水灰比夏季為1∶9；冬季為1∶10，隨拌隨用，水泥標(biāo)號R≥425，所用填料應(yīng)符合規(guī)范及驗標(biāo)。捻口密實，飽滿、環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好。５）散熱器安裝：散熱器經(jīng)試驗合格后方可進(jìn)行安裝，安裝位置、標(biāo)高須符合驗標(biāo)規(guī)定，散熱器固定卡及立、支管卡架需提前預(yù)栽。具體做法詳見91SB1，待卡架穩(wěn)固后進(jìn)行安裝。６）用水器具安裝：衛(wèi)生器具的固定采用預(yù)埋鍍鋅固定件或膨脹螺栓的方式，面盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰，墊塊方式固定標(biāo)高。臺盆支架應(yīng)有二道橫撐支撐臺盆，支撐應(yīng)靠近臺盆。蹲便器與排水管接口須加環(huán)型膩子抹嚴(yán)抹光，沖水皮碗應(yīng)使用喉箍卡嚴(yán)或14號銅絲纏繞二道，皮碗處不得用砂漿灌死。給水附件應(yīng)采用平面扳手或自制板手安裝，鍍鉻件安裝墊橡膠板。７）風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)經(jīng)單機(jī)測試后方可安裝，安裝時比照基準(zhǔn)線，將風(fēng)機(jī)放置在基礎(chǔ)或支架上用墊鐵找平找正，墊鐵安裝后須生根。風(fēng)機(jī)固定時須采用減震措施，并設(shè)置螺栓防松動裝置，設(shè)備與管道保證軟接，具體要求詳見GB5027598。（4）施工技術(shù)措施：１）采暖：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→散熱器安裝→調(diào)試。①管道變徑不得使用補(bǔ)芯，應(yīng)采用異徑管箍或摔大小頭，管徑相差15%以上抽條變徑。②所有墊料必須使用標(biāo)準(zhǔn)橡膠制品，墊外露不得超過2mm。③管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點不得小于100mm。 接口焊縫距支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。④干、立管分支采用兩個彎頭連接，橫長度300mm，坡度1 %。⑤采暖干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。⑥管道彎頭采用壓制彎頭的，彎頭外徑須與管道外徑相同。⑦固定支架應(yīng)按要求制作，生根須牢固，并設(shè)止動板。２）給水：工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗。①立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。②鍍鋅層破損即使處理并加強(qiáng)保護(hù)，銅管應(yīng)有保護(hù)措施，防止表面被硬物碰傷。③潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。④所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。⑤蹲便沖洗管1m處須設(shè)置單管卡固定牢固。⑥給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。⑦管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 198。10。⑧用水器具須有北京市用水器具準(zhǔn)用證。３）排水系統(tǒng):工藝流程：安裝準(zhǔn)備174。預(yù)制加工174。干管安裝174。立管安裝174。支管安裝174?？潭?74。封口堵洞174。閉水試驗174。通水、通球試驗。①排水鑄鐵管采用組合管件體系。②排水立管每層設(shè)置落地固定支架。③管道變徑應(yīng)使用異徑大小頭，在安裝位置允許情況下，必須使用Y型或TY型三通、四通。④地漏水封深度應(yīng)不小于50 mm，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開啟靈活。⑤透氣帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于結(jié)構(gòu)的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時封堵，待通球試驗合格后方可完工。４）通風(fēng)：通風(fēng)機(jī)安裝工程：工藝流程：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗收。①風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)合理，受力應(yīng)均勻。懸吊的風(fēng)管與部件須設(shè)置防止擺動的固定點。②法蘭連接前應(yīng)較核法蘭平整度與垂直度，并將法蘭表面異物清理干凈。③法蘭螺栓須為鍍鋅件，緊固時加鍍鋅墊圈。④風(fēng)管支管須單獨設(shè)置支、吊架。 支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門及檢查門處，吊桿不可直接吊在法蘭上，防火閥要單獨設(shè)支、吊架。⑤柔性短管安裝要緊密，牢固，長短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。⑥土建風(fēng)道應(yīng)達(dá)到光滑，嚴(yán)密不漏風(fēng)的要求后風(fēng)管與設(shè)備方可與之連接。風(fēng)管伸入土建風(fēng)道。其末端應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng)。⑦垂直排風(fēng)道與支風(fēng)道交接處應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)，支風(fēng)道應(yīng)有防回流措施。５）統(tǒng)一要求：①支吊架按T607規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆，如有油污應(yīng)除去。②安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點。③管道在土建濕作業(yè)時須加以保護(hù)，防止灰漿污染。④一個施工階段完成，管道應(yīng)做臨時封堵，臨時封堵不得隨意打開。⑤截門手輪、給水附件、配件等安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。⑥鋼材、管件等金屬制品堆放時應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。⑦水泵等設(shè)備經(jīng)單機(jī)測試后方可安裝，安裝時按91SB集要求采取減震措施，并設(shè)置螺栓防松動裝置，設(shè)備與管道應(yīng)保證軟接。６）施工要點：①采暖：a為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值如下：支管長1m以內(nèi)1－坡降值5－10mm15mm20mm施工時根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)１米線安裝校核。b散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡， 3的扁鋼，輕質(zhì)隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。本工程采暖系統(tǒng)為上供下回單管串聯(lián)式，,卡架位置距三通或彎頭250－300 mm。c與土建交叉施工的成品保護(hù)：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時墻面飾面尚未完工，與土建協(xié)商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進(jìn)行散熱器安裝。土建進(jìn)行其余墻面施工時，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。②排水：a排水橫支管安裝時，應(yīng)根據(jù)管徑和管長提前確定坡降數(shù)值。坡降數(shù)值應(yīng)符合管道標(biāo)準(zhǔn)坡度，且不小于最小坡度。b管道甩口封堵應(yīng)保證封堵去除時雜物不入管道，可用８＃鉛絲做一凹形護(hù)網(wǎng)，掛入管口，內(nèi)襯牛皮紙或塑料布，再用水泥砂漿封堵，使用時敲掉砂漿，提出護(hù)網(wǎng)即可。c安裝衛(wèi)生潔具時，返水彎絲堵先取下緩裝，竣工前將返水彎清除干凈后裝上進(jìn)行試驗。③套管安裝：為保證預(yù)埋質(zhì)量和鋼筋混凝土質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)施工時，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。嚴(yán)禁將套管與結(jié)構(gòu)筋點焊固定。④設(shè)備基礎(chǔ)施工：設(shè)備基礎(chǔ)施工必須在設(shè)備定貨或基礎(chǔ)出圖后，根據(jù)設(shè)備樣本說明書所注尺寸核對各基礎(chǔ)設(shè)計尺寸，核對無誤后與土建專業(yè)配合進(jìn)行基礎(chǔ)施工，施工過程中做好各項預(yù)留、預(yù)埋工作。第四章 施工進(jìn)度 施工進(jìn)度計劃的編制依據(jù)擬建工程施工圖和工程量計算資料施工方案工期定額、施工定額施工現(xiàn)場條件及資源供應(yīng)情況項目經(jīng)理部技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件 工程量計算 工程量計算表項目單位工程量工種工日勞動量班數(shù)人數(shù)天數(shù)平整場地m2141機(jī)械挖土m3152人工清槽m3250151回填土m33234混凝土墊層Ⅰm31221混凝土墊層Ⅱm31201基礎(chǔ)鋼筋Ⅰt1301基礎(chǔ)模板Ⅰm22992202基礎(chǔ)混凝土Ⅰm33252基礎(chǔ)鋼筋Ⅱt1251基礎(chǔ)模板Ⅱm22192基礎(chǔ)混凝土Ⅱm33222基礎(chǔ)梁鋼筋Ⅰt2291基礎(chǔ)梁模板Ⅰm22202基礎(chǔ)梁混凝土Ⅰm32201基礎(chǔ)梁鋼筋Ⅱt2271基礎(chǔ)梁模板Ⅱm21243基礎(chǔ)梁混凝土Ⅱm32191一層柱鋼筋Ⅰt82211一層柱模板Ⅰm24902254一層柱混凝土Ⅰm32262二層柱鋼筋Ⅰt1301二層柱模板Ⅰm22502262二層柱混凝土Ⅰm32271三層柱鋼筋Ⅰt1301三層柱模板Ⅰm22502262三層柱混凝土Ⅰm32271四層柱鋼筋Ⅰt1301四層柱模板Ⅰm22502262四層柱混凝土Ⅰm32271五層柱鋼筋Ⅰt1301五層柱模板Ⅰm22502262五層柱混凝土Ⅰm32271六層柱鋼筋t1241六層柱模板m22222六層柱混凝土m32221一層柱鋼筋Ⅱt1341一層柱模板Ⅱm23922273一層柱混凝土Ⅱm32212二層柱鋼筋Ⅱt1241二層柱模板Ⅱm2200822212二層柱混凝土Ⅱm3192221三層柱鋼筋Ⅱt1241三層柱模板Ⅱm2200822212三層柱混凝土Ⅱm3192221四層柱鋼筋Ⅱt1241四層柱模板Ⅱm2200822212四層柱混凝土Ⅱm3192221五層柱鋼筋Ⅱt1241五層柱模板Ⅱm2200822212五層柱混凝土Ⅱm3192221一層梁板鋼筋Ⅰt2274一層梁板模板Ⅰm22306一層梁板混凝土Ⅰm32304二層梁板鋼筋Ⅰt2274二層梁板模板Ⅰm22306二層梁板混凝土Ⅰm32304三層梁板鋼筋Ⅰt2274三層梁板模板Ⅰm22306三層梁板混凝土Ⅰm32304四層梁板鋼筋Ⅰt2274四層梁板模板Ⅰm28232306四層梁板混凝土Ⅰm32304五層梁板鋼筋Ⅰ