【正文】 力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DL/T5032–1994）；（2）火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL5000–2000）；（3）火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范（GB50229–2006）；（4）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（GB50187–1993）；（5）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016–2006）；（6）廠礦道路設(shè)計規(guī)范（GBJ22–1987）；（7）生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范（CJJ90200J1842002）。2）總平面布置原則（1）在滿足總體布局和主要生產(chǎn)廠房工藝流程的前提下，盡量做到功能分區(qū)明確、合理，物料輸送便捷，節(jié)省能量消耗，管線主要通道寬度適當(dāng)，各類管線布置便捷、合理。（2）合理確定豎向布置，節(jié)省建設(shè)工程量。（3）注重環(huán)境保護，充分利用自然條件，加強綠化，營造現(xiàn)代企業(yè)氛圍。（4）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的消防、衛(wèi)生、安全、環(huán)保等有關(guān)的技術(shù)規(guī)范。（5）結(jié)合本項目的發(fā)展規(guī)劃，統(tǒng)籌考慮、近遠(yuǎn)期相結(jié)合，留有擴建余地。3）總平面布置方案根據(jù)地塊條件、總體規(guī)劃、工藝要求、氣象條件、電力線出線的方向、垃圾及其它物料的運輸方式、擴建的方向以及電廠功能要求進(jìn)行綜合考慮，經(jīng)多方案討論比較，最終確定了總平面布置。根據(jù)本項目的用地特點，結(jié)合生產(chǎn)工藝和各設(shè)施的功能要求，將本項目的廠區(qū)大致劃分為主廠房區(qū)、貯運設(shè)施區(qū)、供水區(qū)、升壓站區(qū)、廠前區(qū)等5個功能區(qū)。（1）主廠房區(qū)：包括主控樓、主廠房（含汽機間、除氧間、垃圾卸車間、垃圾坑、入爐垃圾間、煤倉間、鍋爐間）、布袋除塵器、引風(fēng)機、煙囪等內(nèi)容，上述內(nèi)容布置在地塊的中部，由南向北及由東向西依次布置。垃圾坑、入爐垃圾間、煤倉間、鍋爐除氧間、布袋除塵器成三列式布置，汽機間布置在鍋爐間南面，固定端設(shè)在南面，擴建端設(shè)在北面。（2）貯運設(shè)施區(qū)：包括干煤棚、轉(zhuǎn)運站、篩破樓、飛灰?guī)臁⒃鼛?、地磅、點火油庫、材料庫、空壓站、檢修間、污水處理站等設(shè)施。主要設(shè)施（干煤棚、轉(zhuǎn)運站、篩破樓、飛灰?guī)?、渣庫）布置在廠區(qū)的西部。空壓站布置在垃圾卸料平臺下。材料庫、檢修間布置在主廠房升壓站區(qū)南側(cè)。2臺40t地磅布置在西北角物流出入口附近。為垃圾、煤、灰渣等貨物計量。點火油庫單獨布置在廠區(qū)西側(cè)。（3）供水區(qū)：包括由冷卻塔、綜合水泵房（其中循環(huán)水泵布置在綜合水泵房內(nèi)）、水力澄清池、無閥濾池、工業(yè)及消防水池綜合水泵房等設(shè)施組成的凈水站。由化學(xué)水處理間、清水箱、除鹽水箱、儲堿貯棚、中和池等設(shè)施組成的化水站。供水區(qū)布置廠區(qū)東部，其中綜合水站布置在廠區(qū)的東面，化水站布置在沉淀中和設(shè)施的東北側(cè)，沉淀中和設(shè)施布置在化水站南面。（4）升壓站區(qū)：由35kV配電裝置及主變壓器組成。布置在廠區(qū)的南側(cè)。（5）廠前區(qū)：由綜合樓、食堂及浴室、停車場、籃球場、建筑小品等組成。布置在廠區(qū)東南面，通勤出入口附近。（6）廠內(nèi)道路系統(tǒng)：上述的5個功能分區(qū)，四周大都設(shè)有環(huán)形通道，以滿足生產(chǎn)、運輸和消防的需要。廠區(qū)西北角有物流出入口和開發(fā)區(qū)道路相連，為垃圾車及其它物流主出入口。廠區(qū)南面東部留有通勤出入口也和開發(fā)區(qū)主道路相連。廠區(qū)內(nèi)主要道路寬度為7m，垃圾車通行道路寬度為9m，其余道路路面寬度為6m，主要道路轉(zhuǎn)彎半徑為12m，其余取9m、6m。道路均采用城市型水泥混凝土路面。4）總平面布置方案的特點（1）功能分區(qū)明確，布置相對合理。滿足工藝流程，物流合理；（2）擴建端預(yù)留在北面符合規(guī)劃發(fā)展要求，擴建時對一期工程影響小；（3）道路成網(wǎng)，成環(huán)行設(shè)置，運輸、生產(chǎn)、消防條件優(yōu)越；（4）地下管線布置合理，寬松有度；（5）垃圾車通行道路和其它物流運輸?shù)缆贩珠_，減少了相互干擾。 廠區(qū)內(nèi)豎向布置本廠區(qū)場地防洪由開發(fā)區(qū)統(tǒng)一設(shè)防（按抗洪強度50年一遇設(shè)計）。本項目場地原始地貌大部分標(biāo)高約為20～80m之間（黃海高程系，下同），場地設(shè)計標(biāo)高高于50年一遇洪水位500mm。廠區(qū)場地采用平坡式布置，標(biāo)高基本一致，考慮盡量減少土方量及和廠外道路的連接?！?，室內(nèi)外高差約為30cm，廠內(nèi)道路縱坡控制在3%以下。 綠化布置綠化可以改善廠區(qū)內(nèi)的小氣候，降塵除噪，美化環(huán)境，因此，在符合規(guī)范要求的前提下，盡量栽植樹木花草，選擇可滯留灰塵的樹種和適當(dāng)設(shè)置綠化隔離帶，樹立良好的廠容廠貌。%左右。綠化布置考慮點面結(jié)合，在綜合樓附近，停車場東面，汽機間東面分別設(shè)置集中綠地，重點綠化，結(jié)合綠籬、叢花、草皮，主要種植觀賞花木和常綠樹。建筑物周圍和道路兩側(cè)均栽植樹木花草?；緟^(qū)域種植夾竹桃，循環(huán)水區(qū)種植耐蔭、耐濕的常綠樹、灌木、草坪；干煤棚、焦棚及輸燃料設(shè)施邊緣主要種植具有抗硫、吸收SO2氣體和吸塵滯塵習(xí)性的常綠喬木。 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表61。表61 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1廠區(qū)總用地面積hm2合100畝2其中：道路綠化hm23廠區(qū)用地hm2 畝4廠區(qū)圍墻內(nèi)用地hm2合100畝5規(guī)劃容量MW66單位容量占地面積hm2/MW按規(guī)劃容量7建、構(gòu)筑物占地面積m218180含規(guī)劃建筑物8建筑系數(shù)%9道路及廣場面積m2993410道路廣場系數(shù)%11綠化用地面積m21466212綠化用地系數(shù)%13圍墻長度m104014土石方工程量：填方m310000本項目運入的大宗物料主要是燃煤、生活垃圾。運出的主要是灰、渣。在廠區(qū)內(nèi)都有相應(yīng)的貯存設(shè)施。（1）年運輸量本期建設(shè)后年運輸量見表62。表62 年運輸量表 單位：t/a序號內(nèi)容垃圾燃煤石灰石灰渣1運進(jìn)1200003000055252運出22110221103運輸方式汽車汽車皮帶汽車氣力汽車機械汽車注：①按每年最大利用小時數(shù)為7200h計。②以上運輸量尚未考慮實際運輸過程中的運輸不均勻系數(shù)和裝載系數(shù)。（2）燃料運輸作為燃料的煤從外部煤場通過汽車運至廠區(qū)內(nèi)的干煤棚存放；垃圾由環(huán)衛(wèi)部門專用車輛送入廠內(nèi)垃圾坑庫內(nèi)。（3）石灰石運輸所需的石灰石用罐裝汽車直接運到廠區(qū)的石灰石庫存放。（4）灰渣運輸鍋爐產(chǎn)生的灰用氣力輸送至廠內(nèi)的灰?guī)靸?nèi)，在灰?guī)鞎捍妫儆霉扪b汽車外運；渣經(jīng)冷渣機處理后，通過機械運輸至渣庫暫存，再用汽車外運?；以饕└浇鄰S、制磚廠作為原料加以綜合利用，或者作為開發(fā)區(qū)場地平整的填方使用。本次設(shè)計不考慮配備運輸汽車，貨物運輸委托當(dāng)?shù)剡\輸部門承運。為對運輸灰渣及熟石灰的汽車進(jìn)行計量，在廠區(qū)物流出入口附近設(shè)置2臺40t數(shù)字式電子汽車衡對垃圾車進(jìn)出計量，其它物流通行地磅房和門衛(wèi)也一并考慮。生活垃圾：燃用垃圾主要來自于****縣區(qū)的生活垃圾，由垃圾運輸車從垃圾轉(zhuǎn)運站直接送至垃圾焚燒爐前的垃圾貯存區(qū)。由于****位于長三角區(qū)域，其垃圾成分可借鑒周邊城市（如湖洲、紹興等），垃圾元素特性分析約為： 碳 份 Car = % 氫 份 Har = % 硫 份 Sar = % 氧 份 Oar = % 氮 份 Nar = % 灰 份 Aar = % 水 份 War = %氯 份 Clar = % 低位發(fā)熱量 Qar net =5030 kJ/kg燃煤：由于****縣近期垃圾熱值較低，為了使流化床鍋爐燃燒工況穩(wěn)定，必須摻燒一定比例的煤，燃用設(shè)計煤種元素特性分析如下：碳 份 CY = % 氫 份 HY = % 硫 份 SY = % 氧 份 OY = % 氮 份 NY = % 灰 份 AY = % 水 份 WY = % 揮 發(fā) 份 WY = % 低位發(fā)熱量 QYDW =21980kJ/kg(5250 kcal/kg)輔助燃油：鍋爐點火采用0號輕柴油，其油質(zhì)如下： 粘度（20 186。C） 3～8180。106 m2 /s (～ 0E) 閃點（閉口） 65 ℃ 凝點 0 ℃ 熱值 ～41860 kJ/kg，同時考慮到循環(huán)流化床鍋爐可以實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫和低溫燃燒（從而抑制氮氧化物生成）的環(huán)保優(yōu)點，以及國內(nèi)生活垃圾含水份高、無機成分含量較高、垃圾熱值偏低的特點，因此本項目垃圾焚燒設(shè)備選擇垃圾－煤混燒的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐。垃圾貯坑中的垃圾由內(nèi)設(shè)的多瓣橋抓抓至垃圾斗，垃圾斗下方設(shè)置一鏈板輸送機，在鏈板輸送機機頭位置設(shè)置一雙螺旋給料機，通過雙螺旋給料機將垃圾送至鍋爐垃圾入料口，使垃圾能疏散、均勻地按負(fù)荷量的要求送入循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛下部，與爐膛內(nèi)的高溫物料混合，垃圾經(jīng)干燥、充分燃燒后從出渣口將殘余物排出，渣運至附近水泥廠和磚瓦廠綜合利用或進(jìn)行填埋。煤由輸煤皮帶送至爐前煤斗，先經(jīng)皮帶稱重式給煤機計量后送入燃煤的爐膛，與爐膛內(nèi)的高溫床料混合，循環(huán)燃燒。垃圾和煤燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛（四周布置有膜式水冷壁）、過熱器，經(jīng)分離器分離后流至省煤器、空氣預(yù)熱器進(jìn)行熱交換，經(jīng)煙氣處理裝置（半干法反應(yīng)塔、布袋除塵器）、引風(fēng)機，最后經(jīng)100m高煙囪排入大氣。 一次風(fēng)機從垃圾貯坑上方吸風(fēng)，二次風(fēng)機就地吸風(fēng)，一、二次風(fēng)經(jīng)過暖風(fēng)器加熱約80℃左右，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，在空氣預(yù)熱器中加熱至194℃，一次熱風(fēng)由爐膛底部風(fēng)室進(jìn)入燃燒室參與燃燒。二次熱風(fēng)從爐膛側(cè)墻，左右對稱，分上下兩層，分級送入爐內(nèi)燃燒。為了保證此流化床更好的適應(yīng)各種工況的變化，二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)室前風(fēng)道上分別設(shè)有調(diào)節(jié)閥，以適應(yīng)各種工況的風(fēng)量風(fēng)壓要求。 主機設(shè)備的選擇本項目單臺垃圾焚燒爐日處理垃圾400t/d（垃圾低位熱值約為5030kJ/kg），約耗煤100t/d（其低位熱值約為21980 kJ/kg）。鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：額定蒸發(fā)量 50t/h額定蒸汽壓力 （G） 額定蒸汽出口溫度 485℃ 給水溫度 150℃ 排煙溫度 165℃鍋爐設(shè)計效率 % 布置型式 半露天布置 主要輔助設(shè)備的選擇每臺鍋爐均配有1條鏈板輸送機、1臺螺旋給料機、2臺給煤機、1臺一次風(fēng)機、1臺二次風(fēng)機、1臺返料風(fēng)機、1臺引風(fēng)機、1套煙氣處理系統(tǒng)，其中一、二次風(fēng)機及引風(fēng)機配用變頻器進(jìn)行調(diào)速。2臺爐主要輔助設(shè)備如下：（1）一次風(fēng)機 2臺風(fēng)量 81000m3/h風(fēng)壓 19000Pa電機功率 630KW（10KV）（2）二次風(fēng)機 2臺風(fēng)量 54000m3/h風(fēng)壓 9550Pa電機功率 220KW（3）引風(fēng)機 2臺風(fēng)量 260000m3/h風(fēng)壓 7500Pa電機功率 800KW（10KV）（4） 2臺風(fēng)量 2414m3/h風(fēng)壓 18347Pa電機功率 30KW（5）MHGT煙氣凈化裝置 2套處理煙氣量 260000m3/h凈化后粉塵排放濃度 50mg/Nm3凈化后HCL排放濃度 75mg/Nm3凈化后SO2排放濃度 260mg/Nm3二惡英排放濃度 煙氣溫度 165℃ 煙氣處理系統(tǒng)1）工藝流程鑒于垃圾燃料的特殊性,鍋爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣,其主要污染物為:煙塵、SOHCl、二噁英、NOx等，故煙氣處理系統(tǒng)的合理選擇將是焚燒輔助設(shè)備的重點。從垃圾焚燒爐設(shè)備尾部排出的含酸性物質(zhì)的煙氣首先通過活性炭吸附，活性炭具有大量的毛細(xì)孔，當(dāng)有機物廢氣接觸活性炭層時，靠分子間引力和毛細(xì)管的凝聚，可使有害氣體吸附在活性炭的表面上，從而使煙氣中一部分有害重金屬及有機廢物氣體被去除掉， ng/Nm3，滿足了環(huán)境保護部文件