創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及方案-資料下載頁(yè)
2025-04-28 02:30本頁(yè)面
【正文】 ，保護(hù)成品。預(yù)留鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)使用定距框（暗柱）、梯子凳、雙十字撐（頭上沾防銹漆）。預(yù)留鋼筋高度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，盡量統(tǒng)一。鋼筋錨固、接頭長(zhǎng)度正確，綁扎接頭范圍箍筋加密。鋼筋綁扎時(shí)綁扎絲應(yīng)伸入內(nèi)側(cè)。墻、樓板混凝土澆筑過程中應(yīng)派鋼筋保護(hù)、校正偏移鋼筋，必須在混凝土澆筑后保證鋼筋到位（偏移按1:6糾正被彎折的鋼筋）。1混凝土澆筑過程中及澆筑后應(yīng)及時(shí)清除鋼筋上被污染的砂漿等。1鋼筋綁扎的驗(yàn)收，應(yīng)按自檢→預(yù)檢→專職質(zhì)檢→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收的程序。鋼筋綁扎允許偏差為：受力筋間距177。10mm，排距177。5mm，箍筋、構(gòu)造筋間距177。20mm（尺量三檔），網(wǎng)眼尺寸177。20mm（尺量三檔），骨架的寬度、高度177。5mm。二、模板工程墻體竹膠模板及大模板安裝允許偏差控制：軸線位移3mm（直尺），標(biāo)高177。5mm，垂直度3mm，截面尺寸177。2mm，表面平整度2mm，相鄰兩板高低差2mm。安裝時(shí)每面墻應(yīng)有四條線控制（即2條墻邊線，2條模板控制線）。竹膠模板及大模板接頭應(yīng)嚴(yán)密，角模與大模必須加連接螺栓；陰角模應(yīng)采用勾頭螺栓加固；插板加設(shè)連接螺栓；大模板下口混凝土應(yīng)收平，支模后用低標(biāo)號(hào)砂漿堵縫。竹膠模板及大模板穿墻螺栓孔應(yīng)處理規(guī)則：表面平整，套管處不得漏漿；作廢的螺栓孔應(yīng)填充平整。竹膠模板及大模拆模時(shí)強(qiáng)度要求，在冬施期間不得低于4Mpa；；拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土，做到墻體不粘模、不掉角、不裂縫；拆模時(shí)不得使用大錘，只準(zhǔn)使用撬杠從底閱撬動(dòng)模板。起吊時(shí)應(yīng)拉住大模板不得使之碰撞墻體，拆模后及時(shí)將螺栓、套管沖出。大模板應(yīng)嚴(yán)格按統(tǒng)一編號(hào)使用，嚴(yán)禁亂用、修改。竹膠模板及大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，再次使用前必須涂脫模劑，且不得污染鋼筋、施工縫。尤其是在模板不拆除情況下（如外模在墻混凝土澆筑完畢時(shí)應(yīng)要求清除及刷脫模劑）。墻大角處兩面離角10cm應(yīng)彈垂直線，以利隨時(shí)檢查偏差校正。頂板支模在跨大于4m時(shí)應(yīng)起拱，按2/1000起拱，但板的四邊嚴(yán)禁起拱，必須在同一標(biāo)高。頂板支模保證剛度，支架的間距、木方的間距嚴(yán)格按交底施工。木方必須兩面創(chuàng)平使用，四邊陽(yáng)角處必須嚴(yán)密，標(biāo)高一致。支架立桿下方墊架板，立桿不得直接落在混凝土面。頂板模板板縫在鋼筋綁扎完，澆砼前用膩?zhàn)友a(bǔ)平、刮干凈，膩?zhàn)討?yīng)采用水泥、821膩?zhàn)?、乳膠配制。1頂板模板應(yīng)編號(hào)、周轉(zhuǎn)重復(fù)使用。1頂板模板應(yīng)使用水質(zhì)脫模劑。13頂板模板應(yīng)使用垂直、水平、牢固；外窗模板應(yīng)按首層位置吊線，拆模后上、下窗之間應(yīng)彈垂直窗邊線，發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。1頂板、洞口等拆模時(shí)必須嚴(yán)格近要求強(qiáng)度達(dá)到后方可進(jìn)行，且拆模應(yīng)小心，做到混凝土不缺棱掉角、不裂縫。1樓梯踏步模板支設(shè)應(yīng)牢固、嚴(yán)密且方便。面層收平操作。踏步模板待達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除。1樓梯間上、下層接頭處容易產(chǎn)生接頭錯(cuò)臺(tái)，必須上緊螺栓，且頂緊。三、混凝土工程混凝土的允許偏差控制為：軸線位移5mm；標(biāo)高（層高）177。10mm（全高），177。30mm；截面尺寸+5mm，2mm；墻垂直度（層高）5mm，（全高）H/1000且不大于30mm；表面平整度4mm（2m尺）；電梯井井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心：+25mm，0mm；井筒全高垂直度H/1000且不大于30mm；預(yù)留洞中心線位置偏移5mm?；炷翝仓皺z查所有接頭是否嚴(yán)密，不得漏漿，檢查施工縫留置是否符合要求?；炷翝仓r(shí)，自由下料高度必須控制在2m以內(nèi)。混凝土內(nèi)嚴(yán)禁摻加水，混凝土出現(xiàn)離析、坍落度損失過大的情況時(shí)，必須經(jīng)二次攪拌后方可使用（摻入同原配合比的水泥、外加劑、水、摻合料進(jìn)行調(diào)整、改善）。墻混凝土應(yīng)分層澆筑，分層下料厚度應(yīng)按選用振搗的不同分別控制，不得超過振搗棒的實(shí)際作用部分長(zhǎng)度；現(xiàn)場(chǎng)必須制作分尺竿，及適當(dāng)照明工作以作為檢查控制手段，墻混凝土澆筑前先在底部滿鋪以50~100mm厚同配合比水泥砂漿，門窗洞口兩側(cè)宜同時(shí)下料、振搗。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層或分段連續(xù)澆筑時(shí)接槎處必須確保間歇時(shí)間控制在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢?，F(xiàn)場(chǎng)下料應(yīng)計(jì)算供應(yīng)混凝土速度要求，保證均勻下料，不出現(xiàn)施工縫。振搗應(yīng)均勻，不得過振，應(yīng)使振點(diǎn)處混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗混凝土移動(dòng)間距，采用插入式振搗時(shí)，采用表面振動(dòng)器時(shí)，控制在平臺(tái)能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，振搗器與模板的距離。振搗器避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。分層澆筑時(shí)，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。混凝土施工縫留置應(yīng)按要求，澆筑時(shí)不允許隨修改留置位置。11；在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和浮漿及松動(dòng)石子，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水；在澆筑混凝土前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層水池泥漿或同混凝土配比的水泥砂漿；施工縫處混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，施工縫工縫必須留成直搓。1剪力墻混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高（墻、頂板陽(yáng)角處）高于樓板底30mm，寧高不低，澆筑后應(yīng)按頂板標(biāo)高彈線，剔鑿10mm，留置墻體施工縫。1樓板混凝土澆筑應(yīng)用彈在墻體豎筋上的50cm拉線控制標(biāo)高，2m靠尺刮平，木抹子抄平、拉毛，砼澆筑完后，彈墻體線，沿線鑿毛，露出豎硬的石子，達(dá)到施工縫的質(zhì)量。1樓板混凝土澆筑過程中及澆筑后及時(shí)清理鋼筋上的砂漿。1樓梯混凝土澆筑過程中及澆筑后，不得上人。1樓梯踏步應(yīng)收平，拉毛，混凝土終凝前嚴(yán)禁上人。1混凝土的養(yǎng)護(hù)，冬季采用摻外加劑和綜合蓄熱法；常溫時(shí)，樓板采用自然養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土澆水，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)，墻體采用噴養(yǎng)護(hù)劑保濕養(yǎng)護(hù)。1澆筑混凝土?xí)r對(duì)下層、墻樓板的污染應(yīng)隨澆隨清理，澆筑完畢清理完畢。2成品保護(hù)鋼筋綁扎成型后不允許踩踏，彎折：對(duì)墻體應(yīng)設(shè)置操作架，對(duì)板應(yīng)設(shè)馬凳，上鋪跳板保護(hù)?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)清理留在鋼筋上的砂漿，并及時(shí)調(diào)整在澆筑過程中被移位、彎曲的鋼筋。模板清理及刷脫模板時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接槎處，脫模劑涂刷應(yīng)均勻，且宜薄，不得流淌?；炷翝仓r(shí)應(yīng)注意保護(hù)成型鋼筋，不得隨意踩移動(dòng)、修改。混凝土澆筑時(shí)因下料或漏漿造成的對(duì)成品、墻板面污染，應(yīng)隨時(shí)清理干凈，做到混凝土澆筑完清理完。拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按要求強(qiáng)度控制，且小心，避免出現(xiàn)粘模，缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象。樓板混凝土澆筑后未達(dá)上人強(qiáng)度前，嚴(yán)禁上人。門窗洞口、墻大角處、樓梯踏步等棱角部位，在拆模后及時(shí)用木條等保護(hù)，以防破壞。預(yù)留洞口拆模后在無后序工序情況下應(yīng)封閉保護(hù)。 記錄管理清單（R04——01）序號(hào)記錄名稱編號(hào)記錄人保管人保管期限備注測(cè)量裝置臺(tái)帳（R11—01）持續(xù)編制：批準(zhǔn)： 年 月 日24
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