【正文】 計規(guī)范》(CJJ342002) (3)《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程》(CJJ／T8198) (4)《建筑設計防火規(guī)范》(GB500162006) (5)《公共建筑節(jié)能設計標準》(GB501892005) (6)《鍋爐房設計規(guī)范》(GB50041—2008)； (7)工藝專業(yè)提供的條件 7．43設計計算參數(shù)： (1)室外主要氣象參數(shù)： 冬季采暖室外計算溫度：3℃ 冬季通風室外計算溫度：：0℃ 夏季通風室外計算溫度：20℃ 冬季空調室外計算溫度：4℃ 夏季空調室外計算溫度：22．5℃ 冬季平均室外風速：1．8m／s 最大凍土深度：14cm (2)各建筑物室內設計計算參數(shù)加氯間： 12℃：污泥脫水機房 12℃；鼓風機房 12℃；變電值班室 18℃；細格柵間 12℃；粗格柵間及污水提升泵房 12℃；生產調度樓：辦公室、會議室18℃；化驗室、公共衛(wèi)生間16℃；樓梯間：14℃；門衛(wèi)值班室 18℃；. 4采暖： (1)熱源狀況及熱媒參數(shù) 采暖系統(tǒng)的熱源為廠區(qū)自建的采暖燃煤熱水鍋爐房，供廠區(qū)的采暖用熱。 (2)采暖熱媒的參數(shù)為90／70℃的熱水。采暖負荷估算熱指標為70w/m2，需采暖的建筑物建筑面積及采暖熱負荷一覽表：(3)散熱器及管材：生產調度樓采用鋼制散熱器，中心距為600mm，單片散熱量為122．6w，其它建筑物采用內腔無粘砂鑄鐵760型。管材為普通焊接鋼管。 (4)保溫：室內地溝內采暖管道除銹后采用巖棉管殼保溫，外纏兩道玻璃布做保護層。7．4．5室外供熱管道布置方式及敷設原則 (1)廠區(qū)總供熱負荷為154．590Kw。 (2)供熱管道布置方式 根據(jù)枝狀管網型式簡單，造價低，運行管理方便的原則，且本水廠熱負荷均為季節(jié)性熱負荷和各熱用戶所需熱介質參數(shù)相同，故本工程廠區(qū)室外熱力管網采用雙管制枝狀管網型式供熱。廠區(qū)室外熱力管網供熱熱媒為90／70176。C低溫熱水，室外熱力管道采用直埋敷設，直埋管采用聚胺脂硬質泡沫保溫管，直埋管埋深約1．0—1．2m。在管道分支處裝有閥門、排水裝置等處設置磚砌檢查井，檢查井平面尺寸為14001400毫米，井。室內采暖系統(tǒng)與廠區(qū)熱力管網采用直接連接方式，每個單體建筑出戶均設入口裝置。(3)管道補償及敷設原則廠區(qū)熱力網的熱補償方式采用自然補償．管道坡度不小于2‰。敷設原則為供熱管道盡量穿越熱負荷中心敷設，盡可能沿廠區(qū)道路布線、減少開挖量及管道長度。．6通風 (1)需要通風的房間 根據(jù)工藝要求，需要通風的房間為加氯間、污泥脫水機房、粗格柵間及污水提升泵房、各建筑物內公共衛(wèi)生間。 (2)通風系統(tǒng)的形式及換氣量 a)加氯間、污泥脫水機房及粗細格柵間的通風采用自然進風，機械排風的全面通風方式。 b)加氯間通風方式采用上．下排風，以便有效快速排出氯氣，換氣次數(shù)為15次／小時．每個下排風口設70176。C關閉的防火閥，風機采用阻燃防腐型玻璃鋼軸流風機。通風機在發(fā)生液氯事故時自動連鎖啟動風機。 c)污泥脫水機房、粗細格柵間換氣次數(shù)為12次／小時，風機選用阻燃防腐型玻璃鋼軸流風機。 d)各建筑物內公共衛(wèi)生間采用全面通風，換氣次數(shù)為10次／小時，以保證房間有良好的通風效果。7．4．7空調設計 (1) 高壓配電室，低壓配電室：采用單冷型懸吊式分體空調，保證設備正常運行。分體空調機組通過其自身的遙控器進行控制。(2)控制室的操作間和機柜間：為滿足設備正常運行的環(huán)境要求和員工工作的舒適性要求，采用懸吊式熱泵型分體空調。機柜間在冬季時采用電采暖來補充熱泵空調的負荷。操作間在冬季時采用熱水采暖系統(tǒng)。（3）辦公樓：為滿足員工工作的舒適性要求，在辦公室、會議室、宿舍、分析化驗室等選用熱泵型分體空調，室內機選用壁掛式，夏季和過渡季節(jié)使用。為保證廠區(qū)工藝設備在冬季能正常運行，同時也能夠為廠區(qū)各采暖建筑無題供采暖用熱，在廠區(qū)設置鍋爐房一座，作為廠區(qū)采暖用熱的熱源。(1)熱負荷：采暖熱負荷見“需采暖的建筑物建筑面積及采暖熱負荷一覽表”?？偟牟膳療嶝摵蔀?54．590Kw。 (2)鍋爐選型：根據(jù)當?shù)氐娜剂瞎闆r，廠區(qū)熱源使用燃煤熱水鍋爐，燃料為優(yōu)質煤。由于采暖熱負荷為季節(jié)性負荷，而洗浴用熱水為負荷為常年性間斷熱負荷，且洗浴用熱水負荷很小，因此，本鍋爐房只考慮采暖用熱。根據(jù)采暖熱負荷，并考慮今后一定的擴建余地，采暖鍋爐選用一臺輸出熱功率為0．5MW的立式燃煤熱水鍋爐， 型號為CLSG0．5／90／70。采暖供水溫度為90176。C，回水溫度為70176。C。 (3)供熱介質及參數(shù) 熱水供熱介質較蒸汽供熱介質具有以下優(yōu)點：熱能效率高、調節(jié)方便，蓄熱能力強、熱穩(wěn)定性好、輸送距離長、管道熱損失小等優(yōu)點，不但采暖效果好，而且鍋爐設備、燃料消耗和維修人員等綜合運行成本比蒸汽采暖少。因此，本工程選擇熱水為供熱介質。(4)水質軟化根據(jù)《低壓鍋爐水質標準》的規(guī)定，兩種系統(tǒng)的水質標準為：a)采暖系統(tǒng)：懸浮物≤5mg/l；總硬度≤；溶解氧≤。PH≥7； b)鍋爐給水：懸浮物≤5mg/l；總硬度≤；溶解氧≤0．1mg/L。PH≥7；本設計采用全自動軟水器對自來水進行軟化處理，該設備自動化程度高，占地面積小，保證軟化效果。經軟化的補給水進入軟化水箱待用。 (5)設備布置：由于鍋爐房規(guī)模很小，在鍋爐房內只設有一個值班室，未劃分鍋爐間及水處理間。鍋爐、水泵、全自動軟水器及軟化水箱等均布置在同一個房間，但在布置上有一定的功能分區(qū)。 (6)定壓方式：系統(tǒng)定壓方式為開式高位膨脹水箱定壓。膨脹水箱設于系統(tǒng)最高點。 (7)鍋爐除塵及排煙：此鍋爐適用煤種為CLSGWⅡ型3無類煙煤及CLSGAII型3類煙煤，參考燃燒量81公斤標煤／小時，鍋爐設D=270mm煙囪排煙，排煙道安裝高度為15m，煙囪口設傘形風帽．排煙黑度林格曼級1級，鍋爐排煙含塵濃度35Mg/Nm．7．4．9設備材料表本次設計所依據(jù)的設計規(guī)范和行業(yè)標準主要有：(1)《工程建設標準強制性條文》(2)《國家電氣設備安全技術規(guī)范》GB195172004(3)《電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范》GB／J6390(4)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5005295(5)《低壓配電設計規(guī)范》GB5005495(6)《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB5005495(7)《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB5005593(8)《電力工程電纜設計規(guī)范》GB502172007(9)《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794(2000年版)(10)《建筑照明設計標準》GB500342004(11)《系統(tǒng)的接地型式及安全技術要求》GBl405093(12)《鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范》CECS3191本可研依據(jù)中華人民共和國建設部2004年3月頒布的《市政公用工程設計文件編制深度的規(guī)定》編制。7．5．2設計內容及范圍本污水處理I程采用CSAT工藝，主要建構筑物包括：粗格柵及污水提升泵房、細格柵及旋流沉砂池、CAST反應池、污泥脫水機房、加氯間、接觸池及生產調度樓、機修車庫倉庫及浴室鍋爐房、門衛(wèi)值班室等。 本專業(yè)設計內容及范圍包括：(1)污水廠10kV供配電系統(tǒng)設計，設計分界點為污水廠10kV架空供電線路終端桿，終端桿以外線部分由當?shù)毓╇姴块T完成；(2)污水廠0．38kV供配電系統(tǒng)設計；(3)污水處理工藝設備及工藝輔助設備的動力配電及控制系統(tǒng)設計：(4)各建筑物室內照明設計；(5)綜合辦公樓、鼓風機房及變配電室等的防雷及接地系統(tǒng)設計(6)廠區(qū)道路照明及CAST反應池照明設計。根據(jù)《室外給水設計規(guī)范》(GB500132006)的規(guī)定，本工程總體按照二級電力負荷設計供配電系統(tǒng)。所有主要污水處理工藝設備屬于二級電力負荷，用于工藝過程控制的監(jiān)控計算機系統(tǒng)、各現(xiàn)場PLC控制站、應急照明，琉散照明按照等按照一級電力負荷設計。計算機系統(tǒng)動力配電箱安裝ATS，實現(xiàn)雙電源自動切換，并裝設UPS裝置?，F(xiàn)場PLC控制站裝設UPS裝置。應急照明采用自帶后備電池及逆變器的照明燈具。其他按照三級電力負荷設計。 本工程工藝設備用電電壓等級為0．38kV，供電電壓等級10kV。主要電力負荷為泵類和風機類設備。最大單臺用電設備為鼓風機房羅茨鼓風機，共計安裝三臺，兩用一備，單臺拖動電機功率160kW，其次為污水提升泵房污水提升泵，安裝三臺，單臺拖動電機功率為30kW，其余均為拖動電動機功率1lkW及以下的小型用電設備。 根據(jù)工藝專業(yè)提供的技術數(shù)據(jù)，污水處理廠總用電負荷計算如下： (1)0．38kVI段母線 計算有功功率：Pjs=263．3kW 自然功率因數(shù)：0．88 無功補償：60kvar 補償后功率因數(shù)：0．95 補償后10kV側計算視在功率：Sjs=284．1kVA 變壓器額定容量選擇：400kVA變壓器負荷率：n=0．71（2）Ⅱ段母線計算有功功率：Pjs=259．7kW自然功率因數(shù)：0．87無功補償：60kvar補償后功率因數(shù)：0，96補償后10kV側計算視在功率：Sjs=278．7kVA變壓器額定容量選擇：400kVA變壓器負荷率：n=0．70上述計算結果詳見負荷計算表。本工程用電負荷容量，已獲工程所在地供電部門予以供給的承諾。(1)供配電電壓等級 本工程供電電壓等級為10kV，廠區(qū)配電電壓等級為0．38kV。(2)10KV變配電室 本工程鼓風機房為最大電力負荷單元，約占全廠總用電負荷的50％，故此將10kV變配電室與鼓風機房聯(lián)建。變配電室為單層砼框架結構。內設實體防火墻相互間隔的高壓配電室、低壓配電室和值班室，低壓配電室兼干式變壓器室，其間以電纜溝相互連通，并設有兩個通向室外的出口。 (3)10KV供配電系統(tǒng) 本工程按雙回路lOkV供電設計供配電系統(tǒng)。為確保供電可靠，提高系統(tǒng)的運行靈活性，lOkV供配電系統(tǒng)采用單母線分段結線方式，兩路10kV進線一用一備，正常運行時母分斷路器處于合閘位置，備供進線具備“自投入”，確保三者不能同時合閘.(4)10kV配電設備選型及配置10kV配電系統(tǒng)選用戶內鎧裝型移開式交流金屬封閉式開關設備，以實現(xiàn)系統(tǒng)不停電檢修和故障時通過替換快速恢復供電。根據(jù)本工程的重要性和工程使用年限，系統(tǒng)設備采用具有較高機電壽命和整定精度的器件構—12(GZSI)型成套中壓開關設備。林芝海拔2900m，各高壓供配電設備在選型時均考慮海拔高度的影響。結合本上程供電特點，從滿足使用功能并節(jié)省投資角度考慮，不設所用變壓器柜，所用電源均取自0．4kV低壓配電I段母線及低壓配電Ⅱ段母開關柜配套國產VSl型真空斷路器，彈簧儲能操作機構，內附儲能電動機、合閘電磁鐵、分勵脫扣器、欠電壓脫扣器及輔助開關等。采用成套智能直流屏作為變電所的控制、保護和合閘電源，電池容量50Ah，輸出電壓DC220V。(5)配電變壓器選用SCRB系列干式配電變壓器。具有H級絕緣、可靠性好、過負載能力強、低噪音、防塵防潮能力強以及線圈可回收無污染等特點。變壓器在選擇時計及海拔因素的影響。本工程共設SCRBl0400kVA 10／0．4KkV變壓器兩臺，同時工作，負荷率分別為0．。當一臺變壓器囚故障或檢修需退出運行時，由一臺變壓器為全廠二級以上電力負荷供電。(6)0．38kV配電系統(tǒng)主配電系統(tǒng)采用分段單母線結線。正常運行時，低壓母分斷路器處于分斷位置。兩臺變壓器并列運行，各為一段0．38kV母線供電。變電所至廠區(qū)各用電建構筑的低壓配電系統(tǒng)采用放射式結線。低壓配電系統(tǒng)接地采用TNS形式。7．5．5電力計量、功率因數(shù)補償和諧波抑制 商業(yè)計量采用高壓供電高壓計量方式。10kV系統(tǒng)設計量柜，安裝符合計費精度的電流互感器、電壓互感器和有功、無功電度表。非生產性低壓負荷單獨設表計量計費。 電容器根據(jù)功率因數(shù)的變化情況自動投切，最終保證系統(tǒng)對外功率因數(shù)cosΦ≥0．90。7．5．6 MCC(電動機控制中心)的設置 本工程設MCC兩座： (1)MCCl設在變配電室，與0．38kV配電裝置合二為一，提供粗格柵及污水提升泵房，細格柵及平流沉砂池、CAST反應池、鼓風機房等設備的動力配電和電氣控制。 (2)MCC2設在污泥脫水機房，提供污泥脫水機房、接觸池、貯泥池、廠內污水提升泵房等設備的動力配電和電氣控制。 本工程的主要工藝設備將采用四種控制方式：(1)可編程序控制器PLC的自動編程控制(2)中控室及現(xiàn)場控制站操作員面板上的人工遙控控制；(3)MCC上的遠程集中手動控制(4)就地按鈕箱上的就地手動控制四種控制方式的優(yōu)先級別由高到低依次為：就地手動控制、遠程集中手動控制，人工遙控控制、自動控制。有關控制方式的描述詳見自控儀表部分設計說明。 工藝設備的啟動 本工程確定鼓風機采用變頻控制，一臺污水提升泵采用變頻控制，不采用變頻控制的污水提升泵采用轉矩控制減壓軟起動方式，其他工藝設備均采用直接制動方式。7．5．8電纜敷設 電纜的敷設視具體需要并根據(jù)現(xiàn)場條件確定。廠區(qū)內主要電纜路徑及同一路徑電纜根數(shù)超過八根以上時修筑電纜溝敷設，電纜溝內設電纜支架，電纜支架做防腐及接地處理。同一路徑電纜根數(shù)較少的區(qū)段采用鎧