【正文】 ，嚴(yán)禁出現(xiàn)高低差。 須在砼強(qiáng)度達(dá)到要求，由現(xiàn)場工長填寫拆模報告，經(jīng)質(zhì)量及技術(shù)負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員簽字確認(rèn)后才允許拆模。墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在 10mm以內(nèi)。7）梁板混凝土澆注梁、板砼應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑同一部位時不得使用兩種振搗棒，震搗時快插慢拔，震點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動、順序進(jìn)行、不得遺漏。振搗時間通過觀察（砼表面泛出漿、不再顯著下沉）來確定。派專人看護(hù)模板、鋼筋、止水片，調(diào)整糾偏，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。對柱梁板交叉處，鋼筋過密，振搗時須保證砼填滿、填實(shí)，以防出現(xiàn)孔洞。. . . . 參考鋼筋根部用塑料布包扎（高度為 50cm），以防被砼污染，混凝土澆筑完畢后，凝固前，及時用濕抹布將局部漏漿、掉渣擦去?；炷翝仓戤吔K凝前必須順南北方向用掃毛塑料刷子掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。在墻體兩側(cè)位置各 10cm范圍內(nèi)用鐵抹子抹光，該位置砼表面的平整度要求控制在 3mm以內(nèi)。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的砼用塔吊吊斗澆筑，并用 φ30 振搗棒振搗。雙層板澆筑時，先澆筑到上層板底 2030mm，等其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，在澆筑上層板。同層如果梁混凝土強(qiáng)度等級比柱混凝土強(qiáng)度等級低 5Mpa（含）時內(nèi)，則節(jié)點(diǎn)區(qū)可按照梁混凝土強(qiáng)度等級，如梁混凝土強(qiáng)度等級比柱混凝土強(qiáng)度等級低 5Mpa以上，則節(jié)點(diǎn)區(qū)需按照柱混凝土強(qiáng)度等級，在澆筑此處部位時應(yīng)在柱梁交接處設(shè)置鋼絲網(wǎng)，先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。防空地下室的頂板不允許抹灰，密閉通道、防護(hù)密閉通道、洗消間、簡易洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室等戰(zhàn)時易染毒的房間通道，其墻面、頂面、地面均應(yīng)平整光潔，易于消洗。8）樓梯砼的澆筑樓梯間豎墻砼隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑砼。樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完；多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3的部位。（3）平整度控制1）施工現(xiàn)場按照 6*6米間距設(shè)置水準(zhǔn)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在柱子鋼筋部位，做為混凝土澆注以及收平的控制依據(jù)，且在綁樓板鋼筋前、綁完鋼筋后、澆注混. . . . 參考凝土過程中均須不斷復(fù)測，并及時調(diào)整。2）施工過程中及時排除混凝土振搗產(chǎn)生的泌水，在混凝土澆筑后用長刮尺刮平，在初凝前由抹灰工配合收光機(jī)逐步收平：有建筑找平層部位收平并拉毛（順南北或東西方向用掃帚掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致），并提高混凝土的密實(shí)度和抗裂性能，減少表面裂縫。3）為保證混凝土面質(zhì)量，澆注混凝土前，應(yīng)防止遇到大或暴雨，并提供足夠的彩條布做好準(zhǔn)備，對已澆注的混凝土面及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)1）混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確保混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施。2）混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保溫、保濕的目的。保溫能使混凝土表面溫度不致過快散失，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，從而避免產(chǎn)生表面裂縫；保濕使混凝土在強(qiáng)度發(fā)展階段保持濕潤，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。3） 本工程基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)，采用澆水保濕降溫養(yǎng)護(hù)。4） 在基礎(chǔ)底板上鋪放塑料布后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證塑料布內(nèi)外濕潤。塑料布應(yīng)疊縫，以減少水分的散發(fā)。5） 為保證混凝土內(nèi)部與混凝土表面溫差小于25攝氏度，表面溫度與大氣溫度之差小于25攝氏度，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的同時，還要覆蓋麻袋。6） 在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作采取措施，加以補(bǔ)救。7） 為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，在6小時內(nèi)加以覆蓋。混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天。8）柱混凝土采用噴養(yǎng)護(hù)劑或淋水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9）澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。（1）大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。. . . . 參考（2）防護(hù)密閉段、采光井、水封井、防毒井、防爆井等由防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。（3）建筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：1）口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；2）每澆筑100m179?；炷翍?yīng)制作一組試塊；3）變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊；4）防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。（4）后澆帶的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）后加縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工2）施工 前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清楚干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；3）后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度宜高于兩側(cè)混凝土一個等級；4）后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。（5）施工縫的位置留設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）本人防工程底板及頂板的施工縫位置留設(shè)在后澆帶處。2）側(cè)墻施工縫應(yīng)設(shè)在高處底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；3）垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段。（6）混凝土表面缺陷的修整應(yīng)符合下列規(guī)定：1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2~1:砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；2）較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土等級高一個級別的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實(shí)。注：補(bǔ)修需在人防專業(yè)人員驗(yàn)收通過后進(jìn)行。（7）門框應(yīng)八字形支撐且支撐要穩(wěn)定、牢固；在澆筑門框墻混凝土?xí)r，必須跟蹤監(jiān)測鋼門框的位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，澆筑混凝土要均勻投料，小心振搗，不要猛烈震蕩模板，以防門框移位，供安裝人防門扇使用的吊鉤，須. . . . 參考在澆筑混凝土前，按設(shè)計(jì)要求布設(shè)到位（也可與人防門廠家溝通布設(shè)） 。（8）門框墻：門框墻對地下室的防護(hù)作用關(guān)系極大，在施工中必須認(rèn)真對待，以保證門框墻的質(zhì)量要求，嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。為保證門框墻結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確、表面平整，支撐時模板要壓住人防門框的角鋼邊，要確保模板的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，要加強(qiáng)、加密門框墻模板的支撐體系；門框四周配模時，應(yīng)貼上一圈塑料泡沫膠帶，以防漏漿。（9）混凝土工程驗(yàn)收1）混凝土構(gòu)件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：①梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2， ，累計(jì)不大于2022 cm2， ；孔洞面積不大于40cm2，累計(jì)不大于80cm2，主筋露筋長度不大于10cm，累計(jì)不大于20cm；縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm。②墻、板上任何一處的蜂窩面積不大于2022 cm2，累計(jì)不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2；主筋露筋長度不大于20cm，累計(jì)不大于40cm；縫隙夾渣層長度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2處。2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目 允許偏差（mm）軸線位置 10層高 177。10標(biāo)高全高 177。30柱、梁 177。5截面尺寸墻、板（拱） ﹢85柱、墻垂直度 5表面平整度 8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 5預(yù)埋螺栓中心線位置 5預(yù)留洞中心線位置 15電梯井 井筒長、寬對中心線 +250. . . . 參考井筒全高垂直度 H/1000且不大于 30注：H 為電梯井筒全高（mm） 。序 項(xiàng) 目 允許偏差值(mm) 檢查方法寬、高 177。51 綁扎骨架 長度 177。10 尺量長、寬 177。10 鋼尺檢查2 綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)眼尺寸 177。10 鋼尺檢查間距 177。103 受力主筋 排距 177。5 尺量4 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。10 尺量連續(xù)五個 間距5 鋼筋彎起點(diǎn)位置 177。15 尺量基礎(chǔ) 177。5梁、柱 177。36 受力主筋保護(hù)層墻板、樓板 177。3尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離錐筒外整扣 1個7 直螺紋接頭外露絲 扣 錐筒外半扣 3個 目測中心線位置 48 預(yù)埋件位置 水平高差 +3，0（1）現(xiàn)場鋼材和鋼筋半成品堆放保管工作規(guī)范，標(biāo)識清晰。（2）鋼筋骨架安裝綁扎及其構(gòu)成的鋼筋半成品質(zhì)量和控制保護(hù)層措施，應(yīng)符合基本規(guī)定。（3）洞口構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等，位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，需焊接固定部位，不準(zhǔn)咬傷受力鋼筋。（4）鋼筋工程整體觀感質(zhì)量好，現(xiàn)場整潔。. . . . 參考班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制” ，合格后報分包工長檢驗(yàn)，再依次報項(xiàng)目木工工長、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國標(biāo)及天津市地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗(yàn)批表格和報驗(yàn)單，并向監(jiān)理報驗(yàn)。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。（1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。（2）混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。（3）在柱墻根部、梁柱交接處加粘憎水海綿條。（4）支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。（1）保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）基本項(xiàng)目1）接縫寬度≤ (用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查） 。3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 177。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、梁 +5 鋼尺檢查≤5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查層高垂直度5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查相鄰兩板表面高差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查. . . . 參考、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報告是否符合質(zhì)量要求。、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)范要求，做好見證取樣工作。，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。:項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法獨(dú)立基礎(chǔ) 10 尺量檢查1 軸線位移 墻、柱、梁8 尺量檢查層高 177。10 用經(jīng)緯儀檢查2 標(biāo)高 全高177。30 用經(jīng)緯儀檢查基礎(chǔ) +8，5 尺量檢查3 截面尺寸 墻、柱、梁177。5 尺量檢查每層 5 用 2m托線板檢查4 柱、墻垂直度 全高30 用經(jīng)緯儀檢查5 表面平整度 5，0 2m靠尺和塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 10 尺量檢查7 預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移 5 尺量檢查8 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 尺量檢查成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在 3㎜以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。. . . . 參考嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板