【正文】 洞口時(shí)要兩邊均勻下料，防止模板位移。澆筑鋼筋較密的梁時(shí)，應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。門洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留設(shè)門子板，以利于混凝土下料和振搗棒插入。使用φ50和φ30振搗棒（φ30振搗棒用于鋼筋密集處位置），采取分層澆筑、分層振搗，每層厚度不大于40cm（用標(biāo)尺桿并輔以高能電筒照明隨時(shí)檢查混凝土高度及振搗情況），振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，本工程墻體較厚，為保證振搗密實(shí)，墻體振搗點(diǎn)成梅花型布置。做法詳見圖7所示。振搗點(diǎn)成梅花式布置，各點(diǎn)錯(cuò)開圖7 剪力墻混凝土澆筑分層厚度和振搗點(diǎn)布置示意振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20～30mm?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振動(dòng)棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板開排氣孔，并補(bǔ)充混凝土及振搗。8) 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土可采用塔吊吊斗直接布料或布料桿布料；樓梯間豎墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑混凝土。樓梯混凝土同樓板混凝土同時(shí)澆筑或者單獨(dú)澆筑，樓梯間豎墻與樓梯踏步間在豎墻內(nèi)要用鋼板網(wǎng)隔開。φ12螺桿圖8 樓梯混凝土澆筑示意樓梯段混凝土自下而上澆筑，由于樓梯模板采用全封閉式，澆筑樓梯混凝土?xí)r，混凝土由樓梯平臺(tái)處下料，用直徑較小的振動(dòng)棒伸入模板內(nèi)進(jìn)行振搗，為使此處的混凝土的密實(shí)，混凝土的坍落度要稍微大一些，同時(shí)振搗要充分，避免漏振。為排出振搗后混凝土中的氣泡，在樓梯踏步模板面上設(shè)排氣孔。詳見圖8所示。9) 混凝土標(biāo)高控制墻混凝土標(biāo)高的控制：。板混凝土標(biāo)高的控制：，然后在各鋼柱之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來控制板混凝土表面的標(biāo)高。為了嚴(yán)格控制標(biāo)高，采用激光抄平儀進(jìn)行復(fù)核。8 施工縫留設(shè)及施工1) 施工縫留設(shè)位置混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)不能連續(xù)澆筑完成，根據(jù)施工技術(shù)、施工組織及設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫，施工縫設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位：柱、墻的水平施工縫第一道留在留在承臺(tái)部位，在樓層留在比梁底高10mm處及在樓板頂面處()；墻垂直施工縫留在門窗洞口過梁跨中的1/3范圍內(nèi)。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，板留在板跨的1/3處，樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部位。2) 施工縫的處理(1)墻體豎向施工縫的處理除留設(shè)豎向后澆帶外，墻體盡量不留豎向施工縫，若需要留設(shè)，可用1515目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用12mm厚多層板封擋嚴(yán)實(shí)。避免混凝土從此處漏漿。當(dāng)墻模拆除后，清理施工縫，保證混凝土接槎質(zhì)量。此做法在實(shí)施前要報(bào)業(yè)主代表審批。(2)墻體頂部水平施工縫處理墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底20mm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線和頂板底線上10mm標(biāo)高線，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。(3)墻柱底部施工縫的處理剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。(4)頂板施工縫的處理施工縫處頂板底部筋墊15mm厚木條，保證底部鋼筋保護(hù)層。樓板厚小于300mm的現(xiàn)澆板模板做法，上、下層筋之間用木板保證凈距，與底部筋接觸的木板側(cè)面按底部鋼筋間距鋸成豁口，卡在底部鋼筋上。并采用鋼絲網(wǎng)密封，外側(cè)用直徑12mm的鋼筋、間距300mm進(jìn)行固定。如圖 9樓板施工縫模板示意圖。圖9 樓板施工縫模板示意樓板厚度大于等于300mm時(shí)施工縫模板做法同梁后澆帶模板做法。 (5)基礎(chǔ)導(dǎo)墻施工縫混凝土底板與側(cè)墻澆筑混凝土?xí)r一次澆筑，水平施工縫留設(shè)在距底板面500mm的側(cè)墻上，施工時(shí)在水平縫處采用3mm厚止水鋼板300mm寬，沿反梁上表面高500mm處周圍均勻垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入兩次澆筑的混凝土接縫150mm寬。如圖0所示。鋼板止水帶控制固定好其位置，澆筑混凝土?xí)r，對(duì)鋼板止水帶周圍的混凝土要充分振搗密實(shí)，確保此外的防水效果。圖0 基礎(chǔ)導(dǎo)墻施工縫 止水鋼板詳圖 圖1 墻柱梁樓層施工縫圖2 梁柱節(jié)點(diǎn)施工縫(6)梁柱節(jié)點(diǎn)施工縫見圖2所示。3) 具體處理措施本工程所有水平方向的施工縫位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過程中所預(yù)留的施工縫應(yīng)比成型后施工縫高10mm。所有豎向、水平方向的施工縫在合縫之前都應(yīng)采用彈控制線、云石機(jī)切槽、人工剔鑿的方式，在進(jìn)行下道工序之前，施工縫位置要鑿毛并清理干凈，確保接縫位置混凝土密實(shí)、線口順直平整，以使接茬部位混凝土接縫嚴(yán)密、順直、美觀。墻(柱)與樓板(梁)交接的施工縫部位先在板(梁)底向上20mm彈控制線，再采用云石機(jī)沿控制線切割5mm深的切口，然后再從墻(柱)的兩側(cè)采用人工剔鑿的方法剔除施工縫部位鑿毛、剔出浮漿，露出石子至板(梁)底上20mm處，切口部位的應(yīng)平整順直，高低差控制2mm以內(nèi)。4) 施工縫處混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)已澆筑的混凝土必須終凝并具有一定的強(qiáng)度。在施工縫處，必須從接合面上除去所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土，直到暴露出粗骨料為止。另外，應(yīng)清除垃圾、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆筑混凝土前，要用水潤濕施工縫處混凝土面和模板，然后再澆筑混凝土。新澆筑的混凝土必須直接澆筑到該接合面上，除非經(jīng)業(yè)主代表批準(zhǔn)，不得使用薄漿或砂漿。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料；機(jī)械振搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距800mm1000mm處停止振搗，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。9 特殊部位混凝土澆筑1) 后澆帶處混凝土的澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶必須在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土施工后方可施工，因此要對(duì)后澆帶部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，防止垃圾、水泥砂漿等進(jìn)入后澆帶。當(dāng)混凝土等到后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)沉降變形穩(wěn)定后或最后施工階段時(shí)，用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的無收縮的混凝土施工。 沉降后澆需待主體結(jié)構(gòu)完工且沉降基本穩(wěn)定后封閉。只有在具有詳盡的施工過程觀測(cè)資料，并經(jīng)過勘察和設(shè)計(jì)單位認(rèn)真分析論證認(rèn)為可行后，才可提前封閉。伸縮后澆帶用來減少混凝土在硬化過程中的收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，于本層混凝土澆筑完成2個(gè)月后封閉。后澆帶施工順序：總體順序?yàn)橛上轮辽?，地下室部分是先底板再外墻，最后水平后澆帶；地上部分是按樓層先豎向后水平。防水后澆帶在澆筑前要做好防水措施，并保護(hù)好，后澆帶澆筑時(shí)根據(jù)施工縫的混凝土澆筑要求進(jìn)行施工。圖3 地下室外墻后澆帶保護(hù)示意2) 墻柱與梁板交接處混凝土澆筑本工程梁板混凝土為CC30，墻柱為C60、C50、C40，則將柱頭水平施工縫留設(shè)在距梁底上30mm處（待拆模后，剔鑿掉20mm，使之漏出石子為止，使結(jié)構(gòu)施工完后，施工縫為不可見）。當(dāng)柱、剪力墻、梁板采用不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，其節(jié)點(diǎn)處混凝土必須按此節(jié)點(diǎn)所在標(biāo)高的柱、剪力墻混凝土強(qiáng)度施工，確保節(jié)點(diǎn)處的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱、剪力墻一致。先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。澆筑混凝土前對(duì)柱頭鋼筋予以保護(hù)，用塑料膜將鋼筋進(jìn)行包裹1m高左右，防止混凝土污染鋼筋。此處施工工藝如圖95所示。圖4 梁板柱節(jié)點(diǎn)處理圖5 梁柱交接處混凝土澆筑10 混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)工藝，包括蓄水養(yǎng)護(hù)、麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)等，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)液，每個(gè)樓層每個(gè)區(qū)設(shè)24個(gè)水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)，高強(qiáng)混凝土柱墻應(yīng)在8h以內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。1) 豎向構(gòu)件對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)。墻體采用PVC管噴淋養(yǎng)護(hù)，如圖6所示。圖6 PVC噴淋養(yǎng)護(hù)拆模后對(duì)框架柱用保鮮膜及時(shí)進(jìn)行包裹，安排專人澆水濕潤，特別注意對(duì)柱頭的澆水養(yǎng)護(hù)。2) 梁板樓梯等水平構(gòu)件對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在其上面蓋塑料布或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。3) 底板、梁板養(yǎng)護(hù)底板表面覆蓋草袋、塑料薄膜蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，梁板覆蓋保水薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。4) 抗?jié)B混凝土、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)地下室有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d；對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于6d；后澆帶處混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)必須考慮控制溫差的措施并通過計(jì)算確定其養(yǎng)護(hù)措施。5) 冬施養(yǎng)護(hù)當(dāng)結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時(shí)，為了減小熱量的散失過快，采用綜合蓄熱法施工，在墻、柱、梁板等處的模板背楞間隙處塞阻燃聚苯板。各部位混凝土澆筑完畢后，在其混凝土表面要覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾。如圖7所示。11 混凝土試件留置1) 每一施工段的每一施工層，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土每100m3(包括不足100 m3) 取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配比的混凝土，每200m179。取樣不得少于一組抗壓試塊。2) 抗?jié)B試塊的留置：澆筑量為500m179。，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250 m179。留兩組，每組6塊。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。圖7 混凝土水平構(gòu)件蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)示意3) 每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，齡期8天、10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)，對(duì)同條件試塊用鋼筋籠進(jìn)行保護(hù)，防止丟失，如圖8所示。12 拆模強(qiáng)度控制側(cè)模以拆模不損壞混凝土表面及棱角控制拆模時(shí)間。圖8 同條件試塊放置頂板拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到表6中強(qiáng)度后方可拆除(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分率計(jì))。表6 混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件名稱設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分率1板跨度小于8m75%2梁跨度為8m及小于等8m75%3承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m100%4懸臂梁和懸臂板100%根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試壓報(bào)告，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理同意方可拆除。結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時(shí)，在拆除墻、柱、梁、板模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4Mpa方可拆模；同時(shí)，模板和附加的保溫板在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度，并冷卻到5℃后方可拆除；拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。由于在結(jié)構(gòu)施工過程中，梁板構(gòu)件除承受設(shè)計(jì)荷載外，還要承受施工荷載，即上部結(jié)構(gòu)施工中的所有荷載，故在考慮梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)間時(shí)，除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，當(dāng)上部施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，要計(jì)算混凝土梁板承受上部施工荷載的要求，驗(yàn)算拆模后梁板的承載力從而確定拆模時(shí)間。本工程新老館相連處有部分懸挑梁，懸挑梁的模板及支撐體系的拆除必須嚴(yán)加控制，為了確保安全，懸挑樓板的模板及支撐架必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并且不承受大于設(shè)計(jì)荷載以外的荷載時(shí)方可拆除。后澆帶處模板在拆除梁板模板時(shí)，不得與其他梁板一起拆除，在后澆帶澆筑完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除。13 混凝土構(gòu)件的成品保護(hù)混凝土澆筑之前，在預(yù)留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污染，柱墻拆模后用塑料護(hù)角條對(duì)柱、墻及門窗洞口處混凝土陽角部分進(jìn)行成品保護(hù)；對(duì)樓梯踏步采用滿鋪木膠模板進(jìn)行保護(hù)。，方可允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。詳見圖9所示。對(duì)陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。墻、柱陽角、樓梯踏步用硬塑料條或小木條包裹進(jìn)行保護(hù)，滿堂架立桿下端墊木枋。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，人員上下應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。 圖9 上人警示牌示意2000硬塑料條樓板墻、柱陽角成品保護(hù)大樣樓梯踏步成品保護(hù)大樣通長木條圖10 成品保護(hù)21 / 21