創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施方案-資料下載頁
2025-04-28 00:58本頁面
【正文】 筑材料、部件和設(shè)備，加強對進貨的檢驗和試驗，對一些性能未完全過關(guān)的新材料、新部件、新設(shè)備應(yīng)慎重使用。柱模板截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲。防止方法是支模前按圖彈線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準確，設(shè)好柱子四周支撐與拉桿。支梁板模板時梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁板模板支立桿間距，加固支撐間距要認真設(shè)計，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和強度，防止砼澆筑時模板變形。梁模按規(guī)定起，梁上口應(yīng)有鎖口桿接緊，防止上口變形。柱鋼筋位移：原在是振搗砼時碰動鋼筋，在澆筑前檢查位置是否準確，并用鋼筋套箍固定鋼筋。梁主筋伸進支座長度不夠，應(yīng)熟悉圖紙后再綁扎。板的彎起鋼筋、鋼彎矩鋼筋被踩到下面的問題，應(yīng)在鋼筋綁好后禁止施工人員在上面行走，澆筑砼前派專人負責。板鋼筋綁扎不直，位置不準的問題。綁扎時要劃線，隨時糾正，一次成活。柱鋼筋骨架不垂直問題。在綁豎向鋼筋時，要調(diào)正后再綁扣，不能綁成同一方向的順扣。麻面的防止辦法是：將模板表面清理干凈，不得粘有硬性水泥砂漿等雜物，木模板在澆筑前，應(yīng)且清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振。每層砼均應(yīng)振搗到氣泡排除為止。露筋的防止辦法是：澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。保護層厚度可用水泥砂漿墊塊進行控制。為防止鋼筋位移，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在主筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。蜂窩的防止辦法：砼攪拌時，嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，砼自由傾落高度一般不得超過2M澆長樓板砼時，自由傾落高度不宜超過1M ?？锥吹姆乐罐k法：在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑砼時，要用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，并認真振搗密實。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。高柱澆筑時，采取在側(cè)面開口澆灌的措施，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正：主要防止辦法是抹面前掛線、貼餅、沖筋、抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，抹陰陽角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰陽角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免產(chǎn)生裂縫。地面空鼓防止辦法：要認真清理表面的浮灰，將膜以及其它污物，并沖洗干凈。面層施工前1～2天，應(yīng)對基層認真進行澆水濕潤。素水泥漿結(jié)合層調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥后澆水的掃漿方法。用全面質(zhì)量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點，進行事前控制、事中控制、事后控制，以工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。制定總體質(zhì)量控制程序，并制定主要分項工程的質(zhì)量控制程序，建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量。 寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。拼一個春夏秋冬！贏一個無悔人生！早安！—————獻給所有努力的人.學(xué)習(xí)好
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