【正文】 能由合格的電工擔(dān)任，配線必須符合公認(rèn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備應(yīng)適當(dāng)接地并配有保險絲，電源的引線必須有能夠防以外損壞的安全保護結(jié)構(gòu)。操作前必須檢查燃油油位、空壓機潤滑油油量，空氣壓力調(diào)節(jié)數(shù)，瀝青稱量斗三通閥潤滑油封棒，滴給式潤滑油的滴油量。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作。作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服、工作鞋及安全帽，嚴(yán)禁穿、戴其他便服、帽。小車軌道及成品料倉庫下嚴(yán)禁站人。二、主機安全操作規(guī)則場址選擇及給料裝置的保護：（1）整套設(shè)備必須安放在堅固的、無水的、平整的、車輛運輸方便的地方。（2）不要讓移動或給料裝置的車輪承受滿載的料斗，使用有支撐裝置的支柱。（3）保證在使用裝載機上料時不致毀壞裝置，不可采用加長料斗壁的方法，加大料的容量。進料系統(tǒng)：（1）設(shè)備停車按鈕僅作緊急使用，安裝在機器框架的顯眼部位，在啟動設(shè)備之前，要了解按鈕的確切位置，千萬不要堵塞進出口通道，全部人員須熟悉如何正確使用。（2）在集料輸送機運行時不要調(diào)整給料機。在調(diào)整過程中給料機輸送的物料用手工清除，或者作業(yè)人員遠離轉(zhuǎn)動部件，使集料輸送機間歇運轉(zhuǎn)。（3）防止溢出的物料在框架和輪子旁邊堆積，不要讓供料盤集料。干燥滾筒：（1）在干燥滾筒第一次運轉(zhuǎn)之前，拿掉松緊螺套以及設(shè)備運輸使所用的安全保護裝置。（2）進入干燥滾筒的粒料直徑不得超過51mm。燃燒器：（1）進行任何維修之前，停下設(shè)備，關(guān)掉電源主隔離開關(guān)。在進行維修時，按下自鎖和設(shè)備停車按鈕，并將切斷其電路的鑰匙取下或拉下保險絲，并確保在維修期間不能復(fù)位。（2）起動燃燒器前，排氣鼓風(fēng)機、干燥滾筒及紅外線測溫計鼓風(fēng)機必須運轉(zhuǎn)。（3）如果燃燒器長期保持不用，要關(guān)閉燃油管路的切斷栓。在關(guān)閉排風(fēng)機之前要確保螺旋傳輸系統(tǒng)已排盡灰塵。在操作過程中，進料速度要根據(jù)待處理的物料種類來調(diào)整。進料速度太快，篩子可能出現(xiàn)過載。當(dāng)物為相互重疊時，過量的進料則為事故。熱料貯存料斗在進行維修之前，必須停車關(guān)閉主隔離開關(guān)。在維修過程中要按下自鎖裝置的停止按鈕，作為一項附加的注意事項是拔出保險絲。如果維修工作與氣動裝置相邊或與其鄰近，則必須使用三通閥將整個空氣回路包括氣柜全部排空。進入漿式攪拌：機內(nèi)工作之前，最重要的是設(shè)備的電機首先要和總電源斷開，并采取保護措施以保證在工作進行過程中攪拌機不再轉(zhuǎn)動。稱量斗：在靠近氣動控制閘門的附近進行工作之前，必須先遵守以下預(yù)防事項：（1）斷開主電源隔離開關(guān)，按下自鎖按鈕，拔下保險絲，并確保其在維修期間不能復(fù)位。（2）當(dāng)維修結(jié)束后，要操縱空氣閥的手動過載開關(guān)以關(guān)閉閘門，裝上保險絲，合上主隔離開關(guān)，用電鑰松脫“停車”按鈕，打開固定在截流閥上的裝置。（3）啟動壓縮機，打開壓縮機截流閥。瀝青泵：（1）在循環(huán)泵開動之前應(yīng)確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度，在首次循環(huán)之前，使加熱的瀝青在循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)10分鐘左右，檢查所有的瀝青循環(huán)閥門是否都已上好潤滑油。（2）不要讓瀝青泵“干”轉(zhuǎn)。1操作室：（1）操作室的設(shè)置要能保證工作區(qū)域視野清晰，且放置必須平穩(wěn)。（2）必須保持操作室內(nèi)一定的清潔度和適宜的溫度。（3）閑雜人員嚴(yán)禁進入操作室。（4）起動設(shè)備任何一部分電機及成品料倉裝滿料，都須按喇叭提醒外界。三、瀝青拌和設(shè)備工作后的清理停止進料后，首先停下瀝青泵，然后使其反轉(zhuǎn)5分鐘左右，以便排空給料管。待干燥筒中的為全部清理完后，關(guān)掉燃燒器。逐步清理完熱料斗中的所有存料。待料清理完后，使攪拌鍋門打開。檢查干燥筒進料口及一級除塵入口處，有無過多集料，若有及時清除。若人進入干燥筒清除，則必須事先關(guān)掉主隔離開關(guān)，拔掉保險絲，并確保其在清理過程中不再復(fù)位。放掉系統(tǒng)中的殘余空氣及冷凝水。四、瀝青熬油系統(tǒng)安全操作規(guī)定操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不允許袒胸露背，嚴(yán)禁穿拖鞋。工作前，先檢查所有的閥門和機具（機器內(nèi)的油和水箱內(nèi)的水）是否正常，然后點爐。在更換導(dǎo)熱油之后，或是停用檢修之后，重新啟動系統(tǒng)時，用“蒸發(fā)”的方法清除系統(tǒng)中的空氣和水蒸氣，系統(tǒng)中漏出的油不要再使用。必須嚴(yán)禁人員從溢流或通風(fēng)管道旁通過。為避免霧氣，在異常情況下，會有蒸氣和熱油從管道中溢出。在系統(tǒng)中必須嚴(yán)格實施防火規(guī)定。導(dǎo)熱油的溫度不得超過250℃，瀝青的溫度不允許超過180℃。導(dǎo)熱油和瀝青的溫差不能大于80℃，導(dǎo)熱油進出口處的溫差不允許大于50℃。要時常檢查瀝青的儲存量和高位罐的油位。嚴(yán)禁人站在熬油瀝青桶上面，以免掉進池內(nèi)。電動葫蘆行走時，要注意電線，用畢要停在棚子里。吊瀝青桶進熬油池時，要格外小心，切勿讓瀝青桶掉導(dǎo)熱油管上。如鍋爐在正當(dāng)工作中碰到意外，檢修時鍋爐要開啟風(fēng)門和爐門，必要時要把爐中燃燒的煤反扒出來。1停機時，鍋爐停止工作后，導(dǎo)熱游的循環(huán)泵必須至少再運行兩個小時，否則“熱點”會發(fā)展，導(dǎo)致導(dǎo)熱油的熱裂。一般待油溫降到100℃以下，方可關(guān)機。1工作結(jié)束后，要扒清鍋爐中的煤渣，且把當(dāng)天的煤渣拉到指定的位置，打掃衛(wèi)生，注意火苗，以防火災(zāi)。并做好每天的工作記錄。裝載機安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機主要性能，操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法，以及交通規(guī)則。二、起動前，應(yīng)按規(guī)定進行車輛檢查和做好準(zhǔn)備工作。三、發(fā)動機動轉(zhuǎn)時，前后輪胎之間，車輛前后，動臂及鏟斗上面不許站人，盡量避免在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時檢查裝載機，確實需要時，應(yīng)由熟悉的操作人員操作。四、行駛時，禁止人員上下車，除駕駛室內(nèi)，任何地方不得乘坐人員，還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。五、水溫低于55度時，不允許行車和作業(yè)。六、下坡行駛時，嚴(yán)禁柴油機熄火和掛空檔行駛。七、作業(yè)時應(yīng)隨時注意觀察各儀表讀數(shù)及其所反映的機器工作狀態(tài)。八、工作完畢離開駕駛室前，應(yīng)將鏟斗放在地面，按規(guī)定要求停放，并拉掉電源開關(guān)。九、在公路上行駛時，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。十、使用的油料，應(yīng)符合規(guī)定的牌號和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時要注意防火。攤鋪機安全操作規(guī)程一、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后，方可單獨操作。二、起動發(fā)動機前必須檢查：油（機油、燃油、工作油、潤滑油）量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。三、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。四、運料車輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機器料斗內(nèi)。五、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進行。七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。八、攤鋪機在工作后，所有防護裝置必須安裝在指定位置上。九、操作室（臺）必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。十、司機離開操作臺前，必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。十一、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。十三、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上，機器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。十四、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進行。十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須：料斗、熨平板固定牢靠。發(fā)動機熄火。維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。交流電工安全操作規(guī)程一、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨立上崗操作，非電工嚴(yán)禁進行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用個人防護用品，酒后不準(zhǔn)進行電氣操作。二、電工接受施工現(xiàn)場電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖紙規(guī)定進行，不得隨意更改施工方案。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修及線路架設(shè)必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，不準(zhǔn)帶電操作。在被檢修的設(shè)備上，應(yīng)掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應(yīng)掛上“止步，高壓危險”標(biāo)志牌。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時，必須劃出禁區(qū)，采取嚴(yán)格絕緣措施，在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。四、施工現(xiàn)場用電線路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程要求安裝與架設(shè)。五、各線路不得超過額定容量運行，不可使用超過規(guī)定容量保險絲、保險片。六、維修電器設(shè)備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)驗電確認(rèn)無電才能作業(yè)。通電試驗外殼要接地，禁止他人靠近。七、在調(diào)試檢修設(shè)備時，應(yīng)配備協(xié)同人員一起試車，嚴(yán)防電氣、機械事故的發(fā)生。八、定期檢查變壓器、配電間、電動機的運轉(zhuǎn)狀況，并注意溫度、油量、負(fù)荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設(shè)遮欄或柵欄作為屏護。九、高空作業(yè)必須有人監(jiān)護、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當(dāng)，不準(zhǔn)上下拋擲工具物品。十、凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發(fā)生危險的地段，應(yīng)掛有警示標(biāo)牌，引人注意。十一、遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受潮漏電，必要時，應(yīng)拉閘停電，確保安全。十二、發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進行搶救、搶修。相關(guān)人員須熟悉觸電救護知識。十三、施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護；施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)。十四、人工立桿或機械立桿，均要在基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木和拖拉繩。十五、桿上架線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。十六、緊線用的鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固，緊線時導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時反方向應(yīng)設(shè)有臨時拉線。十七、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求，如達不到要求，必須進行封閉，并懸掛醒目警告牌。十八、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號，開關(guān)箱要做到一機一閘一保險，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用。十九、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場線路的管理，確保施工安全。裝載機安全操作規(guī)程一、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前，應(yīng)先了解本機主要性能，操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法，以及交通規(guī)則。二、起動前，應(yīng)按規(guī)定進行車輛檢查和做好準(zhǔn)備工作。三、發(fā)動機動轉(zhuǎn)時，前后輪胎之間，車輛前后，動臂及鏟斗上面不許站人，盡量避免在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時檢查裝載機，確實需要時，應(yīng)由熟悉的操作人員操作。四、行駛時，禁止人員上下車，除駕駛室內(nèi)，任何地方不得乘坐人員，還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。五、水溫低于55度時，不允許行車和作業(yè)。六、下坡行駛時，嚴(yán)禁柴油機熄火和掛空檔行駛。七、作業(yè)時應(yīng)隨時注意觀察各儀表讀數(shù)及其所反映的機器工作狀態(tài)。八、工作完畢離開駕駛室前，應(yīng)將鏟斗放在地面，按規(guī)定要求停放，并拉掉電源開關(guān)。九、在公路上行駛時，應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。十、使用的油料，應(yīng)符合規(guī)定的牌號和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時要注意防火。壓路機安全操作規(guī)程一、壓路機的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。二、壓路機工作前試驗檢查所有操作部件、儀表、制動器、轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否正常，只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。三、壓路機在不平路面和場地上工作要小心謹(jǐn)慎，在堅硬路面不允許振動，檢查并清除地面上危險物。四、壓路面轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)降低速度，在坡道上行駛時，不允許換檔變速，更不可使壓路機滑行和溜車。五、壓路機工作完畢，應(yīng)停在寬闊的平地上，不得不停在坡道上時，應(yīng)用止動鎖住輪子，必要時前后均應(yīng)放置止動塊。六、停機時應(yīng)先停止振動，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機臺速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機之前，必須使壓路機處于制動狀態(tài)。七、不得在運行過程中對壓路機進行調(diào)節(jié)、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項目。八、潤滑要及時適量，要經(jīng)常保持整潔，同時要注意防火。自卸汽車安全操作規(guī)程一、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。二、裝卸料時要聽從指揮。不得在指定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。三、配合裝載機械裝卸料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器，在鏟斗必須越活駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。四、裝料時，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時，行駛中應(yīng)減速，防止翻車。五、卸料前，要注意車廂上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點時，應(yīng)降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速，以防車廂振動。禁止邊卸料邊行駛。六、向基礎(chǔ)洼地卸料時，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。七、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。八、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿，方可駛離。禁止舉升車廂行駛。九、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)立即清除，以防積厚舉升時引起翻車。禁止以剎車來振抖余料。十、需要舉升車廂進行維修清洗潤滑等作業(yè)時，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進行作業(yè)。十一、非頂升作業(yè)時，應(yīng)將頂升作業(yè)操作桿放在空擋位置，頂升前必須拔出車廂固定銷。十二、裝運混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。