【正文】 必須采用跳樁法施工，即每隔一根樁施工一根的方法，且相鄰樁施工的時(shí)間間隔不得少于 36 小時(shí)。10)樁鋼筋籠頂施工誤差為177。100mm，樁頂砼超灌高度不小于 500mm，樁底標(biāo)高施工誤差 0～+500mm。11)支護(hù)樁樁孔垂直度不得超過(guò) 1/300,樁位偏差177。10mm,樁底沉渣厚度≯200mm。12)支護(hù)樁鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，同一截面接頭面積不大于 50%，且相鄰接頭錯(cuò)開(kāi) 35d，主筋保護(hù)層厚度不小于 50mm。 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 1)防坍孔成孔過(guò)程中或成孔后，孔壁坍落，造成孔底積泥、孔深不足。原因分析：(1)護(hù)筒的底部未用粘土填實(shí)，護(hù)筒的深度不足或護(hù)筒底部埋設(shè)在砂類(lèi)等透水層中。(2)孔內(nèi)水位高度不夠，不足以平衡水頭壓力。(3)當(dāng)鉆孔至砂礫等強(qiáng)透水層時(shí)，泥漿補(bǔ)給不足引起孔內(nèi)漿液急劇下降。(4)出現(xiàn)較強(qiáng)承壓水時(shí)，易導(dǎo)致孔底翻砂和孔壁坍塌。(5)泥漿比重偏小。(6)成孔速度過(guò)快，在孔壁上來(lái)不及形成泥皮。防治措施：(1)埋設(shè)孔口護(hù)筒時(shí)，宜在護(hù)筒底部夯填 50cm 厚粘土，必須夯打密實(shí)。并在護(hù)筒四周對(duì)稱(chēng)均勻地夯填粘土，防止護(hù)筒變形或移位。(2)孔內(nèi)漿液面必須穩(wěn)定地高出孔外水位 1m 以上，泥漿泵等鉆孔配套設(shè)備應(yīng)有備用零備件，以應(yīng)急需。(3)施工通道的布置應(yīng)離孔位一定距離，尤其在地表下有淤泥質(zhì)粘土之類(lèi)的軟弱土層時(shí)更應(yīng)注意。(4)加重晶石粉、加大泥漿比重。(5)應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同的施工參數(shù)：，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于 1m/min；準(zhǔn)。2)鉆孔漏漿在成孔過(guò)程中或成孔后，孔內(nèi)不能穩(wěn)定維持一定的液面高度，泥漿向孔外滲漏。原因分析：(1)護(hù)筒埋設(shè)深度不夠，泥漿從護(hù)筒底部向外流失。(2)護(hù)筒制作粗糙，接頭和縱向拼縫處不嚴(yán)密，使泥漿產(chǎn)生滲漏。(3)護(hù)筒內(nèi)靜水壓力過(guò)大，亦會(huì)發(fā)生護(hù)筒刃腳處泥漿滲漏。防治措施：(1)成孔過(guò)程中護(hù)筒內(nèi)保持適當(dāng)?shù)撵o水壓力（80～120cm） 。(2)在護(hù)筒施工時(shí)要按質(zhì)量制作，并在縱接縫處設(shè)置插筋。(3)添加 CMC 加稠泥漿，放慢鉆進(jìn)速度，鉆至護(hù)筒腳處回填粘土，反復(fù)鉆進(jìn)，增強(qiáng)護(hù)壁效果。(4)護(hù)筒埋設(shè)在粘土層中不小于 1m。 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 3)防成孔偏斜成孔后不垂直，導(dǎo)致鉆頭和鉆桿偏移，造成進(jìn)尺慢或鉆頭刮孔壁。 原因分析：(1)施工場(chǎng)地不平整、不堅(jiān)實(shí)，機(jī)架的承載力不夠，發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致對(duì)中偏移。(2)遇軟硬層突變界面。(3)遇有地下障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。防治措施：(1)調(diào)整施工參數(shù)。(2)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，支架的承載力應(yīng)滿(mǎn)足要求，在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整。(3)偏孔過(guò)大時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆。4)防縮孔成孔過(guò)程中或成孔后局部孔徑出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。原因分析：(1)軟土層受地下水位影響。(2)塑性土膨脹，造成縮孔。 防治措施：采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大。5)防孔深不足原因分析：孔壁坍塌，土方淤積于孔底。防治措施：(1)鋼筋籠擬一次吊放孔內(nèi)，吊放鋼筋籠時(shí)不得碰撞孔壁。鋼筋籠預(yù)留保護(hù)層，預(yù)埋好冠梁及腰梁的拉結(jié)筋。(2)必須二次清孔，清孔后的泥漿密度應(yīng)小于 。C．水下混凝土灌注1)灌注之前采用優(yōu)質(zhì)泥漿通過(guò)混凝土導(dǎo)管對(duì)樁孔進(jìn)行二次清孔，水下混凝土灌注之前檢查孔底沉渣厚度，泥漿粘度、比重和含砂率。2)開(kāi)灌時(shí)采用止水栓作前導(dǎo)排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，首次灌注后樁內(nèi)砼面應(yīng)能達(dá)至埋管 1m 的要求。3)水下灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，灌注過(guò)程中保持砼面埋管 3～6m 之間，每次拆管之前應(yīng)先測(cè)量水下砼面深度、計(jì)算拆管長(zhǎng)度。4)樁頂漿面標(biāo)高灌比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出 。樁的檢測(cè)支護(hù)樁施工完畢后，應(yīng)采用小應(yīng)變測(cè)試方法檢測(cè)支護(hù)樁的施工質(zhì)量，以查明支護(hù)樁體的完整性及其強(qiáng)度，檢測(cè)數(shù)量不少于總樁數(shù)的 30%。當(dāng)有縮徑、斷樁等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)將加密 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 檢測(cè)，并在有質(zhì)量缺陷樁側(cè)及時(shí)補(bǔ)樁。五、鋼立柱施工（一）施工概述立柱樁采用沖擊成孔，要求樁底穿過(guò)基坑底后入中微風(fēng)化巖不小于 1m?；拥?5m 范圍以?xún)?nèi)螺旋箍筋采用 φ10@100(200),加強(qiáng)環(huán)筋 φ20@2022，嵌固段灌注 C35 水下混凝土。非嵌固段鋼立柱采用 4 根 L16016016 角鋼、L20020020（Q345B）角鋼+4460X150X12@800 腹板焊接而成。（二）施工工藝流程鋼立柱施工工藝流程如下圖所示：場(chǎng)地平整測(cè)量放線(xiàn)樁機(jī)就位成孔施工終孔驗(yàn)收鋼筋籠及鋼立柱吊裝嵌固段水下混凝土灌注鋼立柱加工鋼立柱驗(yàn)收泥漿拌制鋼筋籠加工鋼筋籠驗(yàn)收 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 鋼立柱施工工藝流程圖（三）施工方法及技術(shù)措施鋼立柱成孔施工流程成孔施工流程詳見(jiàn)本章支護(hù)樁施工部分鋼立柱的制作鋼立柱采用 L16016016 角鋼、L20020020（Q345B）腹板焊接而成，其具體制作尺寸如下圖所示： 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 鋼筋籠及鋼立柱的吊裝1） 、為保證鋼筋籠及鋼構(gòu)柱外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔2m 在一橫截面上設(shè)置四個(gè)定位筋。鋼筋籠及鋼構(gòu)柱吊運(yùn)時(shí)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。2） 、用 75T 履帶吊吊裝鋼筋籠及鋼構(gòu)柱。吊裝鋼筋籠及鋼構(gòu)柱時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 3）鋼筋籠及鋼構(gòu)柱下沉到設(shè)計(jì)位置后，用吊筋固定于護(hù)筒口。鋼筋籠及鋼構(gòu)柱不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，采取鋼構(gòu)柱加吊桿與護(hù)筒聯(lián)接的定位措施。4）鋼筋籠及鋼構(gòu)柱安裝完畢時(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)灌注水下混凝土。 (四)、水下混凝土灌注水下混凝土灌注材料及配合比要求：（1） 、水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比先通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度為180～220mm。（2） 、細(xì)骨料選用級(jí)配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在 40～50%；（3） 、粗骨料碎石，其粒徑不得大于 40mm 。（4） 、水下混凝土摻適量外加劑。導(dǎo)管：導(dǎo)管的內(nèi)徑為 250mm，每節(jié)長(zhǎng)度一般 2m。導(dǎo)管采用法蘭盤(pán)連接或插裝（活接頭）式螺母連接以及快速插接接頭連接，橡膠“O”型密封圈或厚 4～5mm 的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水。采用法蘭盤(pán)連接時(shí)，法蘭盤(pán)的外徑宜比導(dǎo)管外徑大 100mm 左右，法蘭盤(pán)厚宜12～16mm，在其周?chē)鷮?duì)稱(chēng)設(shè)置的連接螺栓孔不宜少于 6 個(gè)，連接螺栓直徑不宜小于 12mm。法蘭盤(pán)與導(dǎo)管采用焊接時(shí)，法蘭盤(pán)面應(yīng)與導(dǎo)管軸線(xiàn)垂直，在法蘭盤(pán)與導(dǎo)管聯(lián)接處宜對(duì)稱(chēng)設(shè)置與螺栓孔數(shù)量相等的加可筋以加強(qiáng)其聯(lián)接。灌注水下混凝土注意事項(xiàng)：灌注混凝土?xí)r，采用吊車(chē)、灌注平臺(tái)和樁機(jī)輔助方式灌注，具體情況視場(chǎng)地和樁的密集程度，確定采用哪種方式。一般情況下當(dāng)樁密集或場(chǎng)地?fù)頂D時(shí)，采用樁機(jī)輔助方式。現(xiàn)場(chǎng)配備滿(mǎn)足不同初灌量 ～ 3料斗。導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，應(yīng)將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止導(dǎo)管跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管；導(dǎo)管底部距孔底（或孔底 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土為度，一般為 300～500mm。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，隔水塞應(yīng)用 8 號(hào)鐵絲系住懸掛于導(dǎo)管內(nèi)水面以上 50～300mm 處。首澆混凝土量（初灌