【正文】 排風(fēng)量和主要通風(fēng)道的風(fēng)量，應(yīng)每季度測一次，主扇運轉(zhuǎn)特性及工況，應(yīng)每年測定兩次，作業(yè)地點的氣象條件(溫度、濕度和風(fēng)速等)每月至少測定一次。（6）定期測定井下各個塵點的空氣含塵濃度，鑿巖工作面每月測定兩次，其他工作面每月測定一次，并逐月進(jìn)行統(tǒng)計分析，上報和向職工公布，粉塵中游離二氧化硅的含量要每年測定一次。(7)井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分(按體積計算)，氧氣不得低于20％，％。井下作業(yè)點的空氣中，有害物質(zhì)的最高允許濃度不得超過下表規(guī)定：物質(zhì)名稱最高濃度一氧化碳CO 30mg/m3 二氧化碳Co2 5mg/m3 二氧化硫SO215mg/m3硫化氫H2S10mg/m3含游離二氧化硅以上的粉塵(石英、石英巖等)2mg/m3 石棉粉塵及含石棉10％的粉塵2mg/m3 含游離二氧化硅10％以下的滑石粉塵4mg/m3 (8) 作業(yè)場所的噪聲，不宜超過90AdB(A)，達(dá)不到噪聲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的作業(yè)場所，工作人員要佩帶防護(hù)用具。(9) 根據(jù)工作場所中職業(yè)危害因素及其危害程度，根據(jù)《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)》(國經(jīng)貿(mào)安全[2000]189號)的規(guī)定，為作業(yè)人員免費提供符合國家規(guī)定的勞動防護(hù)用品。 (10) 新工人入礦前，必須進(jìn)行身體健康檢查，不適合從事礦山作業(yè)、井下作業(yè)者不得錄用。(11) 職工的健康檢查每兩年進(jìn)行一次，要按照衛(wèi)生部規(guī)定的職業(yè)病范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)，定期對職工進(jìn)行職業(yè)病鑒定和復(fù)查，并建立職工健康檔案。(12)應(yīng)加強(qiáng)對女職工的特殊勞動保護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生管理，提供必要的衛(wèi)生條件。四、職業(yè)病人的保障職業(yè)病人依法享受國家規(guī)定的職業(yè)病待遇。應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，安排職業(yè)病病人進(jìn)行治療、康復(fù)和定期檢查。對不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人，應(yīng)調(diào)離原崗位并妥善安置，已確診為塵肺病者，兩個月內(nèi)應(yīng)將其調(diào)離接塵崗位，另行安排工作。對從事接觸職業(yè)病危害的職工，應(yīng)當(dāng)給予適當(dāng)崗位津貼。 五、監(jiān)督與權(quán)利工會在職業(yè)病防治工作中有監(jiān)督的權(quán)利。勞動者依法享受職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)的權(quán)利。企業(yè)全體職工應(yīng)接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和教育。 六、礦山職業(yè)危害類型 ｌ、礦巖采運、礦石碎選等整個生產(chǎn)工藝過程，均有粉塵產(chǎn)生。 ２、礦石破碎、球磨機(jī)運轉(zhuǎn)、各種電機(jī)風(fēng)機(jī)工作均有噪音產(chǎn)生。 ３、鍋爐運行伴有高溫危害。七、職業(yè)危害預(yù)防（一）粉塵危害預(yù)防 ｌ、全礦各主要產(chǎn)塵點，必須設(shè)置除塵設(shè)施，各單位具體負(fù)責(zé)管理維護(hù)，確保除塵設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)備同步運行，安全科負(fù)責(zé)日常監(jiān)督考核。 粉塵崗位職工配備防塵口罩，做好個體防護(hù)。安全科對各粉塵崗位的粉塵濃度，每月至少監(jiān)測一次，視具體情況及時提出整改建議。（二）噪音危害預(yù)防針對產(chǎn)生噪音設(shè)備設(shè)置消音器或采取密閉等措施。２、為崗位工設(shè)置隔音工作間。３、安全科加強(qiáng)監(jiān)督、監(jiān)測。 （三）高溫危害預(yù)防高溫崗位工作間設(shè)置空調(diào)。２、高溫作業(yè)配戴防燙服、防燙鞋及防燙面罩。３、為高溫崗位配備防暑降溫飲料、藥品。八、職業(yè)危害體檢每年組織接觸粉塵、噪音、高溫、崗位職工進(jìn)行檢查體檢，視具體檢查結(jié)果，及時采取治療、調(diào)離崗位等具體措施。鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程，堅持正規(guī)作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計施工。（一）鑿巖前必須做到：開動局扇通風(fēng)，清洗掌頭或采場作業(yè)面巖幫，保持工作面空氣良好。工作面安設(shè)良好照明。撬好浮石，并檢查工作面的立柱、棚子、梯子和作業(yè)平臺是否牢固，如有問題應(yīng)先處理好。天井作業(yè)應(yīng)先檢查好平臺，后撬浮石。檢查工作面有無盲炮殘藥，發(fā)現(xiàn)有盲炮殘藥必須及時進(jìn)行處理。 處理方法：（1）用水沖洗；（2）裝起爆藥包點火起爆；（3）；（4）嚴(yán)禁打盲炮眼、殘藥炮眼或掏出、拉出起爆藥包。檢查好鑿巖機(jī)具、風(fēng)繩、水繩等是否完好。掘進(jìn)設(shè)有中心點和腰線的平巷及天井，要觀測好中心腰線，并在作業(yè)面畫上標(biāo)志。（二）在鑿巖過程中必須做到：經(jīng)常注意工作面的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；遇有冒水或異常現(xiàn)象，立即退出現(xiàn)場并發(fā)出警戒信號。堅持濕式鑿巖，嚴(yán)禁干式鑿巖。不是風(fēng)水聯(lián)動的鑿巖機(jī)，開機(jī)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先給水后給風(fēng)，停機(jī)時先停風(fēng)后停水。為確保鑿巖機(jī)良好運轉(zhuǎn)，開機(jī)時要遵守“三把風(fēng)”的操作程序，風(fēng)門開啟由小到大漸次進(jìn)行，嚴(yán)禁一次開啟到最大風(fēng)門，以免鑿巖機(jī)遭到損壞。鑿巖時應(yīng)做到“三勤”，耳勤聽、眼勤看、手勤動。隨時注意檢查鑿巖機(jī)運轉(zhuǎn)、鉆具和工作面情況，若發(fā)現(xiàn)異常反應(yīng)及時處理后再作業(yè)。要防止頂幫掉浮石、釬桿折斷、風(fēng)水繩脫機(jī)等傷人事故的發(fā)生。發(fā)生卡釬或鑿巖機(jī)處于超負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即減少氣腿子推力或減小風(fēng)量來處理，嚴(yán)禁用手扳、鐵錘類工具猛敲釬桿。鑿巖時操作工應(yīng)站在鑿巖機(jī)側(cè)面，不準(zhǔn)全身壓在或兩腿跨駕在氣腿子上面。在傾角大于45176。以上的天井或采礦作業(yè)時，操作工不準(zhǔn)站在鑿巖機(jī)的正面；打下向眼時，不準(zhǔn)全身壓在鑿巖機(jī)上，防止斷釬傷人；正在運轉(zhuǎn)的鑿巖機(jī)下面，禁止來往過人、站人和做其他工作。打上向炮眼退釬子時，要降低鑿巖機(jī)運轉(zhuǎn)速度，緩慢拔出釬子。如發(fā)現(xiàn)釬子將要脫離開鑿巖時，要立即手扶釬子以防其自然滑落傷人。嚴(yán)禁在同一工作面邊鑿巖邊裝藥的混合作業(yè)法。（三）其它事項采用新型鑿巖機(jī)作業(yè)時，要遵守新的鑿巖機(jī)的操作規(guī)程。鑿巖工兼做爆破工作必須經(jīng)過考試取得爆破證后，方可操作；進(jìn)行爆破工作時，要嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全技術(shù)規(guī)程。在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全帶。在貫通老硐時，一定要按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石“冒汗”、滴水增大，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)人員匯報，確認(rèn)無安全隱患時，方可繼續(xù)作業(yè)。完成鑿巖任務(wù)時，卸下水繩，開風(fēng)吹凈鑿巖機(jī)內(nèi)殘水，以防機(jī)件生銹，然后卸下風(fēng)繩。吹凈炮眼內(nèi)的巖粉和積水，給裝藥爆破做好準(zhǔn)備。清理好所有的鑿巖機(jī)具，搬到指定的安全地點，同水繩與供風(fēng)（水）管線連接在一起。下班后要向班長或調(diào)度員匯報本班作業(yè)情況。 爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程( 一)、爆破材料的領(lǐng)退應(yīng)根據(jù)當(dāng)班的爆破作業(yè)量，填寫好爆破材料領(lǐng)料單，領(lǐng)取當(dāng)班的爆破材料。 當(dāng)班剩余的爆破材料應(yīng)當(dāng)班退回庫房，嚴(yán)禁自行銷毀或私人保管。領(lǐng)退爆破材料的數(shù)量必須當(dāng)面點清，若有遺失或被竊，應(yīng)立即追查和報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。( 二)、爆破材料的運輸領(lǐng)取爆破材料后，必須直接送到工作面或?qū)Ｓ玫呐R時保管庫房（必須有鎖），嚴(yán)禁他人代運代管，不得在人群聚集的地方停留。炸藥和雷管必須分別放在各自專用的袋內(nèi)。 一人一次運搬爆破材料的數(shù)量：同時運搬炸藥和起爆材料不得超過30公斤；背運原包裝炸藥不得超過一箱；挑運原包裝炸藥不得超過兩箱。 爆破材料必須用專車運送，嚴(yán)禁炸藥、雷管同車運送。除爆破人員外，其他人員不準(zhǔn)同車乘坐。豎井、斜井運送爆破材料時，爆破工必須遵守下列規(guī)定：（1）事先通知卷揚司機(jī)和信號工；（2）在上下班人員集中的時間內(nèi)，禁止運送爆破材料；（3）運送爆破材料時，除爆破工和信號工外，其他人員不準(zhǔn)同罐乘坐（4）嚴(yán)禁爆破材料在井口房或井底車場停放。(三)、爆破準(zhǔn)備及信號規(guī)定在爆破作業(yè)前，應(yīng)對爆破區(qū)進(jìn)行安全檢查。有下列情況之一者，禁止爆破作業(yè)。（1）有冒頂塌幫危險；（2）通道不安全或通道阻塞三分之二，或無人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退；（3）爆破礦巖有危及設(shè)備、管線、電纜線、支護(hù)、建筑物、設(shè)施等的安全，而無有效防護(hù)措施；（4）爆破地點光線不足或無照明；（5）危險邊界或通路上未設(shè)崗哨和標(biāo)志或人員未撤離；（6）兩次爆破互有影響時，只準(zhǔn)一方爆破。貫通爆破時，兩工作面距離達(dá)15m時，不得同時爆破；達(dá)7m時，須停止一方作業(yè)，爆破時，雙方均應(yīng)警戒；（7）爆破點距離炸藥庫50m以內(nèi)時；加工起爆藥包應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）起爆藥包的加工，只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場的安全地方進(jìn)行，每次加工量不超過該次爆破需要量；雷管插入藥包前，必須用銅、鋁、或木制的錐子在藥卷端中心扎孔；（2）加工起爆藥包地點附近，嚴(yán)禁吸煙、燒火，嚴(yán)禁用電或火烤雷管；設(shè)立警戒和信號規(guī)定： 井下爆破時，應(yīng)在危險區(qū)的通路上設(shè)立警戒紅旗，區(qū)域為直線巷道50m，轉(zhuǎn)彎巷道30m。嚴(yán)禁以人代替警戒紅旗。全部炮響后，須經(jīng)15分鐘后方能撤除警戒；若響炮數(shù)與點火數(shù)不符，須經(jīng)20米后方能撤除警戒。嚴(yán)禁掛永久紅旗。( 四)裝藥與點火爆破裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行清理和區(qū)劃。裝起爆藥包和硝化甘油時，禁止拋擲或沖擊。深孔裝藥炮孔出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、黑梯藥柱等敏感爆炸材料前，可用銅或非金屬長桿處理。使用導(dǎo)爆管起爆時，其網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接頭。禁止將導(dǎo)爆管對折180 176。和損壞管壁、異物入管、將導(dǎo)爆管拉細(xì)等影響導(dǎo)爆管爆轟波傳播的操作。用雷管起爆導(dǎo)爆管時，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻敷設(shè)在雷管周圍。裝藥時禁止煙火、明火照明；裝電雷管起爆體開始后，只準(zhǔn)用絕緣電筒或蓄電池?zé)粽彰?。禁止單人裝藥放炮（補(bǔ)炮、糊大塊除外），爆破工點完炮后必須開動局扇或打開風(fēng)門（噴霧器）。裝藥時不許強(qiáng)沖擊，禁止用鐵器裝藥，要用木棍裝。嚴(yán)止無爆破權(quán)的人進(jìn)行裝藥爆破工作。電氣爆破送電未爆進(jìn)行檢查時，必須先將開關(guān)拉下，鎖好開關(guān)箱，線路短路15分鐘后方可進(jìn)入現(xiàn)場檢查處理。1炸卡漏斗大塊礦石時，禁止人員鉆入漏斗內(nèi)裝藥爆破。1炮孔堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：（1）裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量；（2）堵塞時，要防止起爆藥包引出的導(dǎo)線、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆索被破壞；（3）深孔堵塞不準(zhǔn)在起爆藥包后直接填入木楔。(五)、盲炮處理發(fā)現(xiàn)盲炮必須及時處理，否則應(yīng)在其附近設(shè)明標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。處理盲炮時，在危險區(qū)域內(nèi)禁止做其他工作。處理盲炮后，要檢查清除殘余的爆破材料，并確認(rèn)安全時方準(zhǔn)作業(yè)。電爆破有盲炮時，需立即拆除電源，其線路須及時短路。炮孔內(nèi)的盲炮，可采用再裝起爆藥包或打平行眼裝藥（）爆破處理，禁止掏出或拉出起爆藥包。硐室盲炮可清除小井、平硐內(nèi)堵塞物后，取出炸藥和起爆體。內(nèi)外部爆破網(wǎng)絡(luò)破壞造成的盲炮，其最小抵抗線變化不大，可重新聯(lián)線起爆。絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）開車前要對絞車的各個部位、鋼絲繩、繩卡、掛鉤、井架、天輪、吊桶或罐籠和絞車周圍環(huán)境、照明進(jìn)行全面細(xì)致的嚴(yán)格檢查，在確認(rèn)無問題后方可進(jìn)入崗位。（2）絞車工在班前應(yīng)有足夠的睡眠，精力充沛，不許疲勞上崗，不許喝酒，不得帶病堅持工作。（3）絞車工在操作過程中，思想必須高度集中，聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號后方可進(jìn)行操作，（4）操作時嚴(yán)禁左右雙柄同時剎車，以免損壞絞車機(jī)件，造成事故。（5）下放操作時嚴(yán)禁抱閘全部放開，以免跑車（罐）。（6）剎車閘內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械滑油流入，造成剎車失靈，長期使用應(yīng)注意剎車帶地磨損，不能急剎，適當(dāng)調(diào)整剎車螺絲。BR p（7）斜井提升操作時，若阻力過大應(yīng)立即停車，并立即與斜井內(nèi)架子車工聯(lián)系，查出原因，處理好故章并對對卷揚設(shè)備、鋼絲繩、繩卡、掛鉤進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題并與架子車工通過可靠信號聯(lián)系后方可繼續(xù)操作。（8）豎井操作（尤其是提升或下放人員運送爆破器材）時，在吊桶或罐籠即將上到井口或下放到井底時應(yīng)立即減速，以免過卷或蹲罐發(fā)生事故。（9）勞保要佩帶齊全，嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。（10）工作場所要整潔并有良好的照明。38 / 3