【正文】 橫桿的步距不得大于 ，并設(shè)置相應(yīng)的剪刀撐。外架沿外立面滿掛安全網(wǎng)，外架按二步三跨與建筑物可靠拉接。（1）搭設(shè)要求外架立桿縱距、步距不大于 ,橫距為 。 a、預(yù)埋件：預(yù)埋件埋設(shè)于結(jié)構(gòu)邊梁內(nèi)不少于 300。 b、剪刀撐設(shè)置：在架子的外側(cè)立面沿整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長采用搭接（搭接要求同立桿）。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固 定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離≤150MM。剪刀撐除在外側(cè)立面設(shè)置外，正立面、背立面在建筑物轉(zhuǎn)角處起每隔 1215m 設(shè)置一道，剪刀撐沿架高連續(xù)布置。在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔1015m 高加設(shè)一組長剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 24 個結(jié)點，剪刀撐斜桿與地面夾角為 4560 度。c、外架按 47m 與建筑物可靠拉接。（2）外架的搭設(shè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按下列規(guī)定程序進(jìn)行：a、腳手架跟隨工程施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。b、邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。c、定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后以于固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。d、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。（3）腳手板鋪設(shè)時應(yīng)滿足下列規(guī)定： a、鋪設(shè)的腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎牢固。 b、腳手板采用搭設(shè)鋪板時，其搭接長度不得小于 200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 250mm 以上未作固定的探頭板。c、腳手板鋪設(shè)時，其下支承橫桿間距木腳手板不得大于 ，腳手板應(yīng)與其下支承橫桿綁扎牢固；注意加強在腳手架的兩端和拐角處，必免可能發(fā)生的滑動和翹曲的部位。d、裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。e、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并作臨 時固定。工人必須戴安全帽或配掛安全帶，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。f、在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計，減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作構(gòu)架尺寸放大，確有實際情況需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人解決。g、腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)組織現(xiàn)場項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗收。 h、桿件結(jié)點應(yīng)有可靠連接，扣件的擰緊程序應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到 4060Nm。i、腳手架立桿垂直度應(yīng)≤1/300，且應(yīng)控制其最大垂直偏差值不大于75mm。j、腳手架縱向平桿的水平偏差≤1/250，且全架長的水平偏差不大于50mm。k、隨外架的搭升掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎固定在鋼管上，不得隨意松脫。尼龍繩必須穿預(yù)留孔，不得直接穿過安全網(wǎng)。（4）使用腳手架必須遵守下列規(guī)定：a、作業(yè)層每 1m2架面上使用的施工荷載（人員、材料和機具）不得超過3KN/ m2。b、架板上堆放的砂漿和容器總重不得大于 。c、在架面上設(shè)置的材料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。 d、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿的整體性桿件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以復(fù)原。 e、工人在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 f、施工人員上下腳手架請走安全防護(hù)的出入通道，嚴(yán)禁攀爬腳手架上下。 g、在每步的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料移至室內(nèi)，在作業(yè)期間， 應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品，在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 上人跑道搭設(shè)上人跑道采用鋼管搭設(shè)，每個幢號搭設(shè)一部，寬 ，必須與外架和結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉接結(jié)。上人樓梯及斜道按“之”字形搭設(shè)，斜道坡度不得大于 1:3，采用 50 模板鋪設(shè)，并加設(shè)防滑條。斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，所有防護(hù)欄桿及臨邊架管均用黃、黑相間的油漆涂刷做警示標(biāo)志。斜道平臺外側(cè)必須用竹板和安全網(wǎng)封圍嚴(yán)密，同時應(yīng)做好“四口”臨邊保護(hù)措施。 內(nèi)架搭設(shè) 內(nèi)架搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距嚴(yán)格控制在 (或 )m 以內(nèi)，步距不大于 m，并設(shè)置相應(yīng)的斜撐及剪刀撐，滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求。 裝修架搭設(shè)室內(nèi)裝修架子搭設(shè)滿樘腳手架，立桿間距不大于 18001800，步距不大于1500，室內(nèi)裝修架子必須滿足穩(wěn)定性要求。 外架拆除a、外架拆除前由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時，方可進(jìn)行拆除。b、拆除外腳手架前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。c、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)專人負(fù)責(zé)警戒。d、拆除腳手架前，就將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。一般的拆除順序為安全網(wǎng)→欄桿→ 腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。e、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同進(jìn)進(jìn)行拆架。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。f、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。g、在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運 走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。h、在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件的危險作業(yè)。i、拆下的桿件與零件配件運到地面后，應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。j、拆除腳手架時，要加強對成品的保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。k、每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。 砌體工程本工程主體結(jié)構(gòu)砌體材料主要為 200 厚蒸壓加氣砼砌體，入土部分砌體為機制粘土磚，地下室砌體采用混凝土空心磚。 磚砌體施工要求為確保墻體質(zhì)量，填充墻梁下頂層采用粘土實心磚砌筑滾磚（傾斜角 60 度為宜） ，滾磚的砌筑必須在下部的磚墻砌筑一周后再施工，以使下部磚墻變形穩(wěn)定，滾磚必須上下頂緊磚墻及梁底，并用砂漿填滿磚縫及梁下底縫隙。 磚砌體施工工藝如下： 材料要求(1)砌塊：磚砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格后采用。(2)水泥：水泥出廠時間不得超過 3 個月，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥（） 、礦渣硅酸鹽水泥（） ，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。(3)砂：宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有害物質(zhì)或其它含量大至足以減少砂漿強度或耐磨性的雜質(zhì)。強度等級≥ 的水泥砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%，強度等級 的水泥砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過 10%。(4)石灰膏：必須充分熟化，潔凈無雜質(zhì)。 砌筑工藝 （1）混凝土多排孔空心砌塊a、砌筑時多排孔封底均應(yīng)底面朝上。b、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平及豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 812mm 左右。飽滿度不得低壓 90%。水平灰縫采用坐漿法滿鋪封底面；豎向灰縫采取滿鋪端面法，將小砌塊端面朝上滿鋪砂漿在上墻擠緊，然后加漿插搗密實。砌 體 由 下 至 上 砌 筑 ， 墻 頂 預(yù) 留 三 皮 磚砌 塊 澆 水 濕 潤由 上 至 下 補 砌 砌 體 頂 部 三 皮 磚補 澆 構(gòu) 造 柱 砼 構(gòu) 造 柱 鋼 筋 綁 扎放 線（ 植 筋 ）拉 結(jié) 筋 施 工清 掃 基 層澆 構(gòu) 造 柱 砼 c、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平及豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 812mm 左右。飽滿度不得低壓 90%。水平灰縫采用坐漿法滿鋪封底面；豎向灰縫采取滿鋪端面法，將小砌塊端面朝上滿鋪砂漿在上墻擠緊，然后加漿插搗密實。d、多孔磚的轉(zhuǎn)交處和交接處應(yīng)同時進(jìn)行砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。e、每天砌筑高度不應(yīng)超過 。f、 。門窗洞口兩側(cè)的小砌塊孔洞灌填 C20 混凝土。（2）加氣砼塊1)加氣混凝土砌塊墻砌筑形式加氣混凝土砌塊主規(guī)格的長度為 600mm，寬度和高度有多種。墻厚一般等于砌塊寬度。其立面砌筑形式只有全順式一種。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的 1/3。如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置 2 根直徑 6 mm 的鋼筋或直徑4 mm 鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于 700mm。2)加氣混凝土砌塊墻砌筑要點按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑適量澆水。在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于 200 mm。不同干密度和強度等級和加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15 mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20 mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的 T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60176。左右，砂漿應(yīng)飽滿。墻體洞口上部應(yīng)放置 2 根直徑 6 mm 鋼筋，伸過洞口兩過長度每邊不小于 500 mm。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每 1m 左右設(shè)一道，每道為 2 根直徑 6 mm 的鋼筋（帶彎鉤） ，伸出墻或柱面長度不小于 700mm，在砌筑砌塊時，將此拉結(jié)鋼筋伸出的部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。砌筑時，用橡皮錘敲打，不允許用磚刀砍切。加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過18m。 砌體允許偏差加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 砌體厚度 177。4 用尺量2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。153 軸線位移 5用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或查施工記錄4墻面垂直度（1） 每層（2） 全高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5 表面平整 6 用 2m 長直尺和塞尺檢查6 水平灰縫平直 7灰縫上口處用 10m 長的線拉直并用尺檢查 砌筑砂漿砂漿采用機械拌合，拌合自投料完算不少于 ，砂漿稠度控制在 710cm，種類及強度要符合設(shè)計要求，拌合均勻，保水性能良好。砂漿拌成后在使用時，均應(yīng)盛入貯灰斗內(nèi)，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合，砂漿要隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在 3h 至 4h 內(nèi)使用完畢。 砌體質(zhì)量控制 （1）砌塊墻體應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，組砌方法正確，無通縫。轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎通順，密實。（2）通過外觀檢查，砌體墻面清潔，勾縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處平整。（3）在每一樓層或 250m3砌體中，每種標(biāo)號的砂漿或每個強度等級的細(xì)石砼應(yīng)至少制作一組試塊(每組三塊)。同標(biāo)號砂漿或同強度等級的細(xì)石砼的平均強度不得低于設(shè)計強度，任意一組試塊的最低值，對于砂漿不得低于 75%，對于細(xì)石砼不得低于設(shè)計強度等級 85%。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置符合設(shè)計要求，并照圖預(yù)埋、預(yù)留。 構(gòu)造柱施工 施工工序綁扎鋼筋→砌磚墻→支模板→澆搗砼。 施工要求（1）構(gòu)造柱生根于梁上，與磚墻連結(jié)成整體，先砌墻，后澆灌砼。構(gòu)造柱鋼筋必須在上下端梁上先預(yù)埋插筋。（2）構(gòu)造柱的鋼筋，綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理，鋼筋末端應(yīng)做彎鉤。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)圈梁的錨固長度不應(yīng)小于 35 倍鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。（3）支模板前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物，支模后要清理柱內(nèi)木屑等垃圾，最后封堵清理孔。模板頂端支成喇叭口，砼澆筑完拆模后鑿去多余部分。（4）構(gòu)造柱鋼筋位置要準(zhǔn)確，使構(gòu)造柱和每層梁和周圍墻可靠地連結(jié)成整體。（5）在逐層安模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。 箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。構(gòu)造柱鋼筋的保護(hù)層厚度一般為 20mm,并不得小于 15mm。（ 6） 為 確 保 構(gòu) 造 柱 模 板 與 磚 墻 緊 貼 嚴(yán) 密 ， 防 止 漏 漿 ， 在 模 板 與 磚 墻 之 間 墊設(shè) 泡 沫 條 。（7）砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)用加氣砼砌體先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。當(dāng)馬牙槎齒深為 120mm 時，其上口可采用一皮進(jìn)60mm，再一皮進(jìn) 120mm 的方法，以保證澆筑砼后，上角密實。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須飽滿密實，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。（8）構(gòu)造柱模板應(yīng)在磚墻砌好后支設(shè)。模板必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。（9）澆筑構(gòu)造柱砼