【導(dǎo)讀】莈蝕螁芀莇蒀羇膆莆薂衿肂莆蚅肅羈蒞螇袈芆莄蒆蟻膂蒃蕿袆肈蒂蟻蠆羄蒁莁襖袀蒀薃蚇艿蒀蚅羃膅葿螈螅肁蒈蕆羈羇蕆薀螄芆薆螞罿膂薅螄螂肈薄蒄羇羃膁蚆螀罿膀蝿肆羋腿蒈衿膄膈薁肄肀膈蚃袇羆芇螅蝕芅芆蒅裊膁芅薇蚈肇芄蝿袃肅芃葿螆罿節(jié)薁芇節(jié)蚄螅膃芁螆羀聿莀蒆螃羅荿薈羈袁莈蝕螁芀莇蒀羇膆莆薂衿肂莆蚅肅羈蒞螇袈芆莄蒆蟻膂蒃蕿袆肈蒂蟻蠆羄蒁莁襖袀蒀薃蚇艿蒀蚅羃膅葿螈螅肁蒈蕆羈羇蕆薀螄芆薆螞罿膂薅螄螂肈薄蒄羇羃膁蚆螀罿膀蝿肆羋腿蒈衿膄膈薁肄肀膈蚃袇羆芇螅蝕芅芆蒅裊膁芅薇蚈肇芄蝿袃肅芃葿螆罿節(jié)薁芇節(jié)蚄螅膃芁螆羀聿莀蒆螃羅荿薈羈袁莈蝕螁芀莇蒀羇膆莆薂衿肂莆蚅肅羈

　　

【正文】 d。 22 （ 2） 位置 1） 板內(nèi)通長鋼筋的搭接要求：地下室底板板底鋼筋在跨中搭接、板面 鋼筋在支座搭接。其它樓板板面鋼筋在跨中搭接、板底鋼筋在支座處搭接。 2） 主梁和基礎(chǔ)主梁內(nèi)縱向受力鋼筋連接接頭允許位置，見圖五中有斜線的部位，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)；次梁和基礎(chǔ)次梁內(nèi)縱向受力鋼筋連接接頭允許位置，見圖六中有斜線的部位；懸臂梁部分不允許有接頭和搭接。樓面混凝土現(xiàn)澆板板面縱筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)進(jìn)行搭接。 3） 現(xiàn)澆柱中縱向鋼筋的接頭，應(yīng)優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接。接頭宜設(shè)置在柱的彎矩較小區(qū)段，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 23 柱中縱向鋼筋的接頭 （ a）上下柱鋼筋搭接；（ b）下柱鋼筋彎折伸入上柱； （ c）加插筋搭接； （ d）上柱鋼筋伸入下柱 4 根時，可在一個水平面上連接（圖 a）；柱每邊鋼筋 5~8 根時，可在二個水平面上連接。 ，應(yīng)滿足上柱受力的要求；當(dāng)上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度應(yīng)按上柱內(nèi)鋼筋直徑計(jì)算。 1： 6 時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至上柱（圖 b）；當(dāng)折角大于 1： 6 時，應(yīng)設(shè)置插筋（ c）或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)（圖 d）。 4． 綁扎搭接長度 （ 1）縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率按下列公式 計(jì)算： ll＝ξ la 式中 la—— 縱向受拉鋼筋的錨固長度； ξ —— 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)。 24 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù) 縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（ %） ≤ 25 50 100 ξ 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 la（ mm） 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級 C15 C20~C25 C30~C35 d≥ C40 HPB235 級 40d 30d 25d 20d HRB335 級 50d 40d 30d 25d HRB400 與 RRB400 級 45d 35 30d 注： 1．當(dāng)圓鋼筋末端應(yīng)做 180176。彎鉤，彎后平直段長度不應(yīng)小于 3d； 2．在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于 250d； 3． d鋼筋公稱直徑。 （ 2）構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋，當(dāng)采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的 倍，且在任何情況下不應(yīng)小于 200mm。 5． 鋼筋保護(hù)層 （ 1）鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足下表一、表二，地下室梁柱墻縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度 40mm時，其保護(hù)層內(nèi)加防裂鋼筋網(wǎng)片為 Φ6@80 雙向。 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（其余構(gòu)件參考表二） 表一 縱向受力 鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度 （ mm） 表二 環(huán)境類別 板、墻、殼 梁 柱 ≤ C20 C25~C45 ≥ C50 ≤ C20 C25~C45 ≥ C50 ≤ C20 C25~C45 ≥ C50 一 20 15 15 30 25 25 30 30 30 二 a 20 20 30 30 30 30 b 25 20 35 30 35 30 三 30 25 40 35 40 35 25 （ 2）混凝土保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊 的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm 時為 30mm179。 30mm，大于 20mm 時 50mm179。50mm。墊塊每平方放置采用 4 個。 6． 鋼筋安裝允許偏差 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢查方法、數(shù)量 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 鋼尺檢查、每個板塊 雙向各抽 5 個點(diǎn) 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 鋼尺量，每板塊雙向 連續(xù)五檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢查、每個單元 每種構(gòu)件抽 5 個 寬、高 177。 5 鋼尺檢查、每個單元 每種構(gòu)件抽 5 個 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端中間各一點(diǎn)，取 最大值，每個單元每種構(gòu)件抽5 個 排距 177。 5 保護(hù)層厚度 177。 10 177。 10 鋼尺檢查，每個單元每種構(gòu)件抽 5 個 177。 5 177。 5 板、墻、殼 177。 3 綁扎箍筋橫向鋼筋間距 177。 20 鋼尺量，連續(xù)五檔，每個單元每種構(gòu)件抽 5 個，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺 全數(shù) 檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺全數(shù)檢查 水平高差 ＋ 3， 0 鋼尺和塞尺全數(shù)檢查 抽檢的每一個項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)合格率必須達(dá) 95%以上，該項(xiàng)評為合格，如少于 95%，加大一倍 26 抽檢數(shù)量，如仍達(dá)不到 95%，有偏差部位，必須全部進(jìn)行整改。 第三章： 模板工程 模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)、 現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通病： 軸線位移： a、嚴(yán)格按 1/10～ 1/50 的比例將各分部、分項(xiàng)翻樣成詳 圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)； b、模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模； c、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支模，以保證底部位置準(zhǔn)確； d、支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確； e、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性； f、混凝土 澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； g、混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 標(biāo)高偏差： a、每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平； b、模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工； c、建筑樓層標(biāo)高由首層 177。 標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過30m 時，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測點(diǎn)應(yīng)不少于 2 個，以便復(fù)核； d、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時用電焊或 套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板； e、樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。 結(jié)構(gòu)變形： a、模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性； b、梁底支撐間距應(yīng)能保夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基， 27 應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通常墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷； c、組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求設(shè)置； d、梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略??； e、澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，要防止過分振搗引起模板變形； f、對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000； g、采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。 接縫不嚴(yán)： a、翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按 1/10～ 1/50 比例將分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制作定型模板和拼裝； b、嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密； c、木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫； d、鋼模板變形，特別是邊框變形，要及時修整平直； e、鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏； f、梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校好。 脫模劑使用不當(dāng)： a、拆模后，必須清除模板上的遺留混凝土殘漿后 ，再刷脫模劑； b、嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及混和液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等； c、脫模劑材料宜拌成稠裝，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以以防漏刷，也不宜涂刷過厚； d、脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離曾層遭受破壞。 模板未清理干凈： a、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)殘余垃圾； b、在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈； c、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸 ≥100 ㎜ 100 ㎜，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴(yán)。 封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔 a、墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等）底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐?shí)； b、高柱、高墻（超過 3m）側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。 模板支撐選配不當(dāng) a、模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便于互相協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)對支承 28 體系進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性； b、木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須定牢楔緊， 支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好； c、鋼質(zhì)木支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷