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某新站區(qū)x花園工程主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-資料下載頁

2024-10-25 20:00本頁面

【導(dǎo)讀】梁、板鋼筋安裝、綁扎,施工前的準(zhǔn)備工作對(duì)一項(xiàng)工程是否能保證質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)順利完成有相當(dāng)重要的作用。此監(jiān)理人員對(duì)施工單位施工準(zhǔn)備工作同樣要做好監(jiān)督管理。⑴設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求,及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)院圖紙交底;⑶施工過程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等;⑷核查混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度;施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)。織計(jì)劃是否合理等;對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容,是否有明確的規(guī)定和相應(yīng)的措施。設(shè)坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn),對(duì)施工單位的引測(cè)進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)檢查用于測(cè)量放線的儀器是否年檢有效。字化即坐標(biāo)化,以便用全站儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核的統(tǒng)一性。合工藝要求,可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

  

【正文】 加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于 14d; ⑶ 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同; ⑷ 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水; ⑸ 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注: 1)當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí),不得澆水; 2)當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng) 護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定; 3) 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑; 4)對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 混凝土質(zhì)量檢查 構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。混凝土在拌制和和澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行檢查以下內(nèi)容: ⑴ 坍落度檢查 在澆筑地點(diǎn),坍落度檢查每工作班不少于兩次。在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。 ⑵ 強(qiáng)度檢查 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 23 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 1)檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試塊尺寸以 150x150x150mm 立方試塊為主,以標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件制作。 2)取樣方法 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)每拌制 100盤且不超過 100立方米的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí),取樣不得少于一次。 3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000立方米時(shí),同一配合比的混凝土每 200立方米取樣不得少于一次。 4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 ⑶ 抗?jié)B 檢查 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 泵送混凝土施工要求 采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定: ⑴ 混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作; ⑵ 輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,如管道向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞; ⑶ 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁;預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土 ; ⑷ 在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止空氣阻塞管道。 混凝土常見質(zhì)量問題及原因分析 ⑴ 混凝土試塊強(qiáng)度偏低 1)現(xiàn)象 :混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。 2)原因分析 :① .混凝土原材料質(zhì)量不符合要求 。② .混凝土拌制時(shí)間或拌合物不均勻 。③ .混凝土配料計(jì)量不準(zhǔn)確 。④ .混凝土試塊沒做好,如模子變形、振搗不密實(shí),養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。 ⑵ 混凝土施工出現(xiàn)冷縫 1)現(xiàn)象 :已澆筑的混凝土表面有不規(guī)則的接縫痕跡。 2)原因分析 :① .泵送混凝土由于堵管或機(jī)械故障等原因,造成混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間過長(zhǎng) 。② .施工縫未處理好,接縫清理不干凈,無接漿,直接在底層混凝土上澆筑上一層混凝土 。③ .混凝土澆筑順序安排不當(dāng),造成底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土。 ⑶ 混凝土施工坍落度過大 1)現(xiàn)象 : 混凝土坍落度大,和易性差。 2)原因分析 :① .隨意往泵送混凝土內(nèi)加水 。② .雨季施工,不作含水率測(cè)試,施工配合比不正確。 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 24 。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 作 為一般項(xiàng)目的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收 。 ,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度,按表 9確定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 表 9 名 稱 現(xiàn) 象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量需筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要 受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng) 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能 的缺陷 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。 現(xiàn)澆質(zhì)量問題及原因分析 ⑴ 露筋 1)現(xiàn)象:構(gòu)件內(nèi) 鋼筋未被混凝土包裹而外露。 2)原因分析:① .鋼筋保護(hù)層墊塊放置過少或漏放,鋼筋緊貼模板 。② .模板縫隙過大,混凝土漏漿 。③ .混凝土離析,石子集中,和易性差,混凝土與鋼筋接觸部分缺漿 。④ .混凝土振搗棒撞擊鋼筋,鋼筋偏位 。⑤ .混凝土振搗不密實(shí)或漏振 。⑥ .拆模過早,混凝土受損,鋼筋外露。 ⑵ 蜂窩 1)現(xiàn)象 :混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露。 2)原因分析 :① .混凝土配合比的原材料稱量偏差大,粗骨料多,和易性差 。② .澆筑混凝土?xí)r,石子集中,混凝土離析,振不出水泥漿 。③ .混凝土攪拌時(shí)間短,拌合不均勻,和易性差 。④ .混凝土振搗主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 25 不密實(shí),漏振 。⑤ .模板縫隙過大,混凝土漏漿。 ⑶ 孔洞 1)現(xiàn)象 :混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度的孔穴。 2)原因分析 :① .在鋼筋密集處,預(yù)留孔或預(yù)埋件周圍的混凝土振搗不密實(shí)或漏振 。② .模板縫隙過大或脹模,混凝土漏漿 。③ .澆筑混凝土?xí)r,有雜物混入混凝土內(nèi)。 ⑷ 夾渣 1)現(xiàn)象 :混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度。 2)原因分析 :① .在澆筑混凝土前,施工縫處理不干凈 。② .混凝土振搗不密實(shí)或漏振 。③ .分段分層澆筑混凝土?xí)r,有雜物混入混凝土內(nèi) 。④ .模板嵌入混凝土,拆模后留在混凝土內(nèi)。 ⑸ 疏松 1)現(xiàn)象 :混凝土中局部不密實(shí)。 2)原因分析 :① .混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng),砂率偏低,和易性差,坍落度偏小 。② .混凝土振搗時(shí)間短,振搗不到位,有漏振的部位 。③ .混凝土平倉、壓實(shí)工作不夠,表面沒壓實(shí),泛漿不足。 ⑹ 結(jié)構(gòu)截面尺寸偏差大 1)現(xiàn)象 :梁、柱節(jié)點(diǎn)處截面尺寸偏小,墻板截面局部偏大。 2)原因分析 :① .模板的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性差,澆筑混凝土?xí)r模板承受不住側(cè)壓力,模板外脹,使混凝土變形 。② .梁、柱節(jié)點(diǎn)模板,采用小塊模板拼接固定不牢,澆筑混凝土?xí)r模板內(nèi)縮或外脹,混凝土變形。 ⑺ 連接部位缺陷 1)現(xiàn)象 :預(yù)埋件或預(yù)埋螺 栓處混凝土疏松;預(yù)埋件松動(dòng);預(yù)埋件偏位。 2)原因分析 :① .預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的混凝土振搗不密實(shí)或漏振。在其周圍混凝土有孔洞或蜂窩等 。② .預(yù)埋件固定不牢,混凝土振搗時(shí)將其碰松或偏位。 ⑻ 混凝土收縮裂縫 1)現(xiàn)象 :從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部的呈龜裂狀裂縫。 2)原因分析 :① .水泥安定性不合格或骨料含泥量過大 。② .混凝土澆筑時(shí),平倉、滾壓及收漿工序操作馬虎,沒有壓實(shí),混凝土收縮前,產(chǎn)生裂縫 。③ .大體積混凝土澆筑完畢,保溫覆蓋少,養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,混凝土內(nèi)外溫差大,產(chǎn)生龜裂 。④ .混凝土養(yǎng)護(hù)濕度不夠,早期失水過多,混凝土 產(chǎn)生收縮裂縫 。⑤ .已澆筑完畢的混凝土施工縫沒有清理干凈,新澆筑的混凝土沒加接漿或沒按技術(shù)方案施工,新澆筑的混凝土收縮后與已澆筑的混凝土沒有結(jié)合牢固。 ⑼ 樓板裂縫 1)現(xiàn)象 :在墻體砌筑期間樓板有裂縫;工程竣工前后在墻凸出部位轉(zhuǎn)角處樓板有斜裂縫。 2)原因分析 : ① .在墻體砌筑期間樓板有裂縫原因:臨時(shí)施工荷載過大;重物堆放不均勻,常堆在樓板的跨中,樓板下無支撐;樓板混凝土強(qiáng)度低,施工荷載堆放過早。 ② 墻凸出部位轉(zhuǎn)角處樓板有斜裂縫原因:泵送混凝土粉煤灰摻量過大或混凝土坍落度過大;設(shè)主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 26 計(jì)上考慮混凝土應(yīng)力或溫度變形的 防裂縫措施不夠;現(xiàn)澆混凝土樓板厚度不夠,混凝土養(yǎng)護(hù)差。 ⑽ 澆筑完畢后的混凝土,初凝時(shí)間遲后 1)現(xiàn)象 :混凝土澆筑后,表面不結(jié)硬,初凝時(shí)間遲后,強(qiáng)度發(fā)展慢。 2)原因分析 :泵送混凝土的緩凝劑摻量過多。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基 礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表 表 11 的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 10 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪 力 墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 > 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高( H) H/1000 且 ≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 30 截面尺寸 +8,5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè) 施中心 線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位線中心線 +25,0 鋼尺檢查 井筒全高( H)垂直度 H/1000 且 ≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 注:檢查軸線、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 11 項(xiàng) 目 允許偏差 ( mm) 檢驗(yàn)方法 坐標(biāo)位置 20 鋼尺檢查 不同平面的標(biāo)高 0, 20 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 平面外形尺寸 177。 20 鋼尺檢查 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0, 20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 +20, 0 鋼尺檢查 平面水平度 每 米 5 水平尺、塞尺檢查 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 27 全 長(zhǎng) 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 垂直度 每 米 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全 高 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高(頂部) +20, 0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 中心距 177。 2 鋼尺檢查 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心線位置 10 鋼尺檢查 深 度 +2O, 0 鋼尺檢查 孔垂直度 10 吊線、鋼尺檢查 預(yù)埋 活動(dòng)地腳螺栓錨板 標(biāo) 高 +20, 0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 中心線位置 5 鋼尺檢查 帶槽錨板平整度 5 鋼尺、塞尺檢查 帶螺紋孔錨板平整度 2 鋼尺、塞尺檢查 注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。 ,設(shè)定沉降觀測(cè)點(diǎn)。 ,結(jié)構(gòu)封頂至竣工每隔 60 天觀測(cè)一次,竣工后一年內(nèi)每 90 天觀測(cè)一次,一年后一年或半年觀測(cè)一次,直至沉降結(jié)束。 ,使用固定的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺,固定水準(zhǔn)點(diǎn),按規(guī)定日期、方法、 線路進(jìn)行觀測(cè),觀測(cè)應(yīng)在成象清晰穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行,每次觀測(cè)結(jié)束后,要及時(shí)檢查記錄是否正確,精度是否合格,并進(jìn)行誤差分析,然后將觀測(cè)結(jié)果引入成果表中,計(jì)算沉降量和累計(jì)沉降量。 ,一次沉降量過大,或不均勻沉降應(yīng)組織復(fù)測(cè),如數(shù)據(jù)異常應(yīng)通知設(shè)計(jì)及勘察部門,共商解決辦法。 砂漿的質(zhì)量控制 ⑴ 砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵ 水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,并應(yīng)保持干燥。 當(dāng)遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn) ,并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。 ⑶ 砂漿用砂宜采用中砂,并應(yīng)過篩,且不得含有草根等雜物。 砂中含泥量,對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于 M5 的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過 5%,對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于 M5 的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過 10%。 ⑷ 砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于 30mm。 ⑸ 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)
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