【正文】 ⑷ 砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于 30mm。 ⑶ 砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。 當(dāng)遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn) ，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂漿的質(zhì)量控制 ⑴ 砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。 ，使用固定的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定日期、方法、 線路進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)應(yīng)在成象清晰穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，每次觀測(cè)結(jié)束后，要及時(shí)檢查記錄是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分析，然后將觀測(cè)結(jié)果引入成果表中，計(jì)算沉降量和累計(jì)沉降量。 ，設(shè)定沉降觀測(cè)點(diǎn)。 20 鋼尺檢查 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0， 20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 +20， 0 鋼尺檢查 平面水平度 每 米 5 水平尺、塞尺檢查 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 27 全 長(zhǎng) 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 垂直度 每 米 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全 高 10 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高（頂部） +20， 0 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 中心距 177。 30 截面尺寸 +8,5 鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè) 施中心 線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 電梯井 井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位線中心線 +25,0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且 ≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 10 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪 力 墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（ H） H/1000 且 ≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 2）原因分析 :泵送混凝土的緩凝劑摻量過多。 ② 墻凸出部位轉(zhuǎn)角處樓板有斜裂縫原因：泵送混凝土粉煤灰摻量過大或混凝土坍落度過大；設(shè)主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 26 計(jì)上考慮混凝土應(yīng)力或溫度變形的 防裂縫措施不夠；現(xiàn)澆混凝土樓板厚度不夠，混凝土養(yǎng)護(hù)差。 ⑼ 樓板裂縫 1）現(xiàn)象 :在墻體砌筑期間樓板有裂縫；工程竣工前后在墻凸出部位轉(zhuǎn)角處樓板有斜裂縫。④ .混凝土養(yǎng)護(hù)濕度不夠，早期失水過多，混凝土 產(chǎn)生收縮裂縫 。② .混凝土澆筑時(shí)，平倉(cāng)、滾壓及收漿工序操作馬虎，沒有壓實(shí)，混凝土收縮前，產(chǎn)生裂縫 。 ⑻ 混凝土收縮裂縫 1）現(xiàn)象 :從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部的呈龜裂狀裂縫。在其周圍混凝土有孔洞或蜂窩等 。 ⑺ 連接部位缺陷 1）現(xiàn)象 :預(yù)埋件或預(yù)埋螺 栓處混凝土疏松；預(yù)埋件松動(dòng)；預(yù)埋件偏位。 2）原因分析 :① .模板的強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性差，澆筑混凝土?xí)r模板承受不住側(cè)壓力，模板外脹，使混凝土變形 。③ .混凝土平倉(cāng)、壓實(shí)工作不夠，表面沒壓實(shí)，泛漿不足。 2）原因分析 :① .混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，砂率偏低，和易性差，坍落度偏小 。④ .模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土內(nèi)。② .混凝土振搗不密實(shí)或漏振 。 ⑷ 夾渣 1）現(xiàn)象 :混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度。② .模板縫隙過大或脹模，混凝土漏漿 。 ⑶ 孔洞 1）現(xiàn)象 :混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度的孔穴。④ .混凝土振搗主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 25 不密實(shí)，漏振 。② .澆筑混凝土?xí)r，石子集中，混凝土離析，振不出水泥漿 。 ⑵ 蜂窩 1）現(xiàn)象 :混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露。⑤ .混凝土振搗不密實(shí)或漏振 。③ .混凝土離析，石子集中，和易性差，混凝土與鋼筋接觸部分缺漿 。 2）原因分析：① .鋼筋保護(hù)層墊塊放置過少或漏放，鋼筋緊貼模板 。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 表 9 名 稱 現(xiàn) 象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷 露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量需筋 蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構(gòu)件主要 受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩 孔洞 混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣 疏松 混凝土中局部不密實(shí) 構(gòu)件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部 構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫 連接部位缺陷 構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng) 連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能 的缺陷 連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等 清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷 外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷 其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收 。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 24 。 2）原因分析 :① .隨意往泵送混凝土內(nèi)加水 。③ .混凝土澆筑順序安排不當(dāng)，造成底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土。 2）原因分析 :① .泵送混凝土由于堵管或機(jī)械故障等原因，造成混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間過長(zhǎng) 。④ .混凝土試塊沒做好，如模子變形、振搗不密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。② .混凝土拌制時(shí)間或拌合物不均勻 。 混凝土常見質(zhì)量問題及原因分析 ⑴ 混凝土試塊強(qiáng)度偏低 1）現(xiàn)象 :混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 5） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每 200立方米取樣不得少于一次。 2）取樣方法 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每拌制 100盤且不超過 100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 ⑵ 強(qiáng)度檢查 主體 結(jié)構(gòu)分部 工程質(zhì) 量控制 監(jiān)理 實(shí)施細(xì)則 23 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。混凝土在拌制和和澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行檢查以下內(nèi)容： ⑴ 坍落度檢查 在澆筑地點(diǎn)，坍落度檢查每工作班不少于兩次。 注： 1）當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí)，不得澆水； 2）當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng) 護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3） 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑； 4）對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： l）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 ／ m2； 2）在已硬化的混凝土接縫面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水； 3）在澆筑混凝土前，鋪一層厚度 10~15mm 的與混凝土成分相同的水泥砂漿； 4）新澆筑的混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 6）雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求留置。 4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下 20~30mm 處。施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。（混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土 50～100mm 深 處的溫度）。 ⑹ 在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~，再繼續(xù)澆筑；梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土；梁高度大于 1m 的，可單獨(dú)澆筑混凝土。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。 ⑷ 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 ⑶ 混凝土自高處清落的自由高度，不應(yīng)超過 2m。 混凝土運(yùn)輸、澆筑的質(zhì)量控制 ⑴ 混凝土運(yùn)輸中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并保證卸料及輸送通暢。 混凝土施工質(zhì)量控制包括混凝土原材料計(jì)量、混凝土拌合物的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)工序的檢查驗(yàn)收控制。 2）原因分析：① .矩形邊長(zhǎng)箍筋成型尺寸與設(shè)計(jì)圖紙誤差大，算料尺寸不準(zhǔn) 。③ .澆筑混凝土?xí)r，機(jī)具重壓、腳踏，使鋼筋位置下移。 2）原因分析：① .鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎不牢 。② .電渣壓力焊鋼筋端部不平，電渣壓力焊擠壓力過大，電渣壓力焊夾具安裝偏斜。 ⑻ ．焊接接頭軸線偏位 1）現(xiàn)象 :焊接的兩根鋼筋接頭，軸線不在一個(gè)中心線上。② .填撞焊劑不均勻 。 ⑺ ．電渣壓力焊焊包不均勻 1）現(xiàn)象：焊包厚度不均勻，在鋼筋連接面周圍不對(duì)稱。③ .頂鍛速度慢，頂鍛壓力小 。 2）原因分析 :① .預(yù)熱程度不夠 。 2）原因分析 :① .綁扎的鐵絲太硬或粗細(xì)不當(dāng)；② .綁扎接頭沒扎牢；③ .綁扣全部向同一個(gè)方向。 2）原因分析 :① .不熟悉規(guī)范規(guī)定；② .鋼筋配料時(shí)，沒考慮鋼筋接頭錯(cuò)開，長(zhǎng)短搭配組合。② .柱子鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足，保護(hù)層厚度不符合要求。 ⑶ ．柱子鋼筋偏位 1）現(xiàn)象 :柱子鋼筋位置偏差大，鋼筋保護(hù)層過大或過小。 ⑵ ．鋼筋冷彎性能差 1）現(xiàn)象 :冷彎試驗(yàn)不合格。 鋼筋施工常見質(zhì)量問題及原因分析 ⑴ ．鋼筋表面銹蝕 1）現(xiàn)象：鋼筋表面有銹斑，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，發(fā)生表面的銹皮脫落現(xiàn)象。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 10 鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 ⑵ ．鋼筋位置的允許偏差 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 8 的規(guī)定。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（ mm） 表 7 環(huán) 境 與 條 件 構(gòu) 件 名 稱 混凝土強(qiáng)度等級(jí) ≤ C20 C25~C45 ≥ C50 室內(nèi)正常 環(huán)境 板、墻、殼 20 15 梁 30 25 柱 30 露天或室內(nèi)高濕環(huán)境 板、墻、殼 20 梁和柱 30 有墊層 基 礎(chǔ) 40 無墊層 70 注： 1. 板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表 7 中數(shù)值減 10mm，且不應(yīng)小于 10mm。 鋼筋安裝 監(jiān)理人員在檢查施工單位安裝的鋼筋時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。在任何情 況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm。 ③ 對(duì)未端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) ； ④ 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的 3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) ； 在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm。 3）當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)根據(jù)上述兩條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正： ① 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的 3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù) 。 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C15 C20～ C25 C30～ C35 ≥ C40 光圓鋼筋 HPB235級(jí) 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335級(jí) 55d 45d 35d 30d HRB400級(jí)、 RRB400級(jí) 55d 40d 35d 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。 檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不少于 3間；對(duì)大 空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10％，且均不少于 3面。 4）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下面第 2條的規(guī)定。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 （ Ll為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互 錯(cuò)開。