【正文】 在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離；(3)作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明； 倉(cāng)庫(kù)及危險(xiǎn)品 倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置必須符合有關(guān)防火、防雨、防盜的要求，配備必需的消防設(shè)施，并設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志。 (1)儲(chǔ)罐試壓工作，試壓時(shí)采用水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；(2)試壓之前必須編制試壓方案及安全措施報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；(3)罐體上水前，應(yīng)詳細(xì)檢查盲板、法蘭、壓力表、放空管線的設(shè)置情況，在試壓過(guò)程中要觀察變形狀況，具備升壓條件方可升壓。(4)應(yīng)設(shè)圍繩和警告牌，升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行；(5)試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門核驗(yàn)合格，壓力表在最高和最低處設(shè)置，并不少于兩塊；(6)在試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓緊固螺栓及補(bǔ)焊和修理，檢查時(shí)不得擊打，不允許在有法蘭、盲板的側(cè)面和對(duì)面站人；如試壓過(guò)程中發(fā)生異常響聲、壓力下降等，應(yīng)立即停止試驗(yàn)查明原因，消除隱患后，繼續(xù)試驗(yàn)，確保試壓過(guò)程中的安全。 HSE特殊安全規(guī)定⑴ 按照業(yè)主、監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域隔離方案，設(shè)置隔離設(shè)施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收后投入使用。⑵ 作業(yè)人員不得擅自拆移隔離設(shè)施，嚴(yán)禁破壞或翻越隔離設(shè)施，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將罰款50100元。⑶ 因工程需要必須拆掉隔離設(shè)施時(shí)，需提前與監(jiān)理單位和業(yè)主報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)施工。⑷ 壁板焊接施工，三級(jí)以上高處作業(yè)時(shí)，必須在離地面4米高處架設(shè)第一道安全平網(wǎng)，然后每隔四個(gè)樓層架設(shè)一道安全平網(wǎng)。安全平網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)符合下列要求：①網(wǎng)的外伸寬度不得小于2米；②每隔3米設(shè)一根支撐，支撐的水平仰角為40176?！?0176。；③安全網(wǎng)的內(nèi)外邊應(yīng)鎖緊邊繩；④網(wǎng)與網(wǎng)之間應(yīng)連接牢固，且不得有間隙；⑤轉(zhuǎn)角處應(yīng)滿鋪，架設(shè)牢固；⑥施工中應(yīng)及時(shí)清理落入網(wǎng)中的雜物。7．8環(huán)境保護(hù) ⑴材料要集中管理，放在指定場(chǎng)所，減少散失或漏失，對(duì)被污染的土壤應(yīng)及時(shí)妥善處理；(2)化學(xué)處理劑應(yīng)有專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理；有毒化學(xué)處理劑除必須設(shè)明顯標(biāo)志外，還要建立收/發(fā)登記制度；(3)不用的廢機(jī)油和清洗用廢油，應(yīng)集中回收儲(chǔ)存，嚴(yán)禁就地傾倒；(4)施工作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持無(wú)廢料和雜物，所有廢料、雜物和垃圾應(yīng)放置在合適的容器中，以便最終作適當(dāng)?shù)奶幚恚?5)所有暫時(shí)不用的設(shè)備、材料應(yīng)當(dāng)存放起來(lái)并保持整潔；(6)施工過(guò)程中按業(yè)主、監(jiān)理單位的要求，保持挖掘路基、運(yùn)輸?shù)缆?、廠區(qū)、垃圾處理區(qū)、取土區(qū)和其他工作區(qū)域的無(wú)塵；(7)施工中要避免產(chǎn)生不必要的噪聲，使用適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)降低噪聲污染，施工作業(yè)場(chǎng)所的噪聲不應(yīng)超過(guò)85分貝，特殊設(shè)備最高不得超過(guò)110分貝；(8)施工作業(yè)場(chǎng)所的噪聲暫時(shí)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取特殊的隔音措施，并發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品，員工盡量減少接觸噪聲時(shí)間； 文明施工目標(biāo)及保障措施 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理目標(biāo)⑴ 現(xiàn)場(chǎng)施工暫設(shè)規(guī)劃布置井井有條，無(wú)妨礙交通現(xiàn)象，消防設(shè)施性能良好，布局合理。⑵ 設(shè)備、原材料、成品、半成品等的保護(hù)措施得當(dāng)。⑶ 原材料、成品、半成品、廢棄品放置井然有序標(biāo)識(shí)清楚。⑷ 施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清，暫時(shí)不安裝或多余的材料、部件應(yīng)清退還庫(kù)。⑸ 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生定期打掃，衛(wèi)生負(fù)責(zé)區(qū)域由項(xiàng)目部劃分并實(shí)施監(jiān)督檢查。 文明施工保障措施⑴ 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置管理① 嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)中的施工平面布置圖，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工總平面規(guī)劃、控制和調(diào)度管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)水、電、道路通暢，施工暫設(shè)擺放整齊。不得在未經(jīng)批準(zhǔn)的其它場(chǎng)區(qū)堆放材料、機(jī)具，或任意侵占道路，毀壞綠化；需要對(duì)施工平面布置修改時(shí)也必須向建設(shè)和監(jiān)理單位申請(qǐng)，經(jīng)其審批后方可進(jìn)行布置變動(dòng)。② 施工單位內(nèi)部各施工班組使用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，實(shí)行申報(bào)審批制度，即使用單位事先根據(jù)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃提出場(chǎng)地使用申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目部審批，項(xiàng)目部根據(jù)總平面布置圖統(tǒng)一規(guī)劃。任何單位未經(jīng)審批，不得隨便占用場(chǎng)地。③ 場(chǎng)地使用單位在使用過(guò)程中，要注意保持場(chǎng)地面貌，不得隨意破壞，未經(jīng)項(xiàng)目部同意不得私自挪作它用。④ 現(xiàn)場(chǎng)臨建、工具棚、休息室等整潔干凈，排風(fēng)暢通。施工的水、電、汽、風(fēng)等臨時(shí)設(shè)施要整齊、規(guī)范、安全，用后要及時(shí)拆除。⑤ 預(yù)制加工廠、供應(yīng)材料庫(kù)房布置應(yīng)留出足夠的車輛進(jìn)出和吊裝所需道路和場(chǎng)地，道路應(yīng)能滿足雙上下行車輛會(huì)車行駛。⑥ 大型機(jī)具、運(yùn)輸車輛按指定道路和方向行駛，在指定地點(diǎn)停放，并保持清潔整齊，嚴(yán)禁將材料和施工垃圾拋灑在廠區(qū)道路上，若有發(fā)生由責(zé)任人立即清掃干凈。小型機(jī)具不使用時(shí)不得在現(xiàn)場(chǎng)擺放。⑦ 氧氣、乙炔氣、氬氣、氮?dú)獾葰怏w鋼瓶按安全要求采用分類妥善保管，不得混裝，放置于運(yùn)輸、換裝方便、通風(fēng)良好的道路邊。⑧ 安全、消防設(shè)施齊全，性能良好，數(shù)量和位置規(guī)劃符合消防規(guī)程的要求。⑨ 嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)保法規(guī)，采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物及噪聲振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。嚴(yán)禁在裝置區(qū)域內(nèi)貯存易燃易爆物品或焚燒油氈、油漆等廢棄物及熔融瀝青等，以免發(fā)生有毒煙塵或其它惡性事故。⑩ 工程竣工后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)一切臨時(shí)設(shè)施及材料、廢棄物，工具棚、休息室等及時(shí)清退，并認(rèn)真搞好清退后衛(wèi)生，按期將場(chǎng)地交回甲方且滿足甲方要求。⑵ 板房（休息室、機(jī)具房、材料房、辦公室等）的管理① 板房必須在指定區(qū)域整齊有序的擺放，就位后不得隨便移動(dòng)，如需遷移，需經(jīng)項(xiàng)目部同意。② 板房電源主線、通信線路、水汽線路由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃布置和敷設(shè)維護(hù)，任何人不得隨便改變線路走向。⑶ 現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放使用管理① 施工材料庫(kù)房和露天擺放場(chǎng)區(qū)域按待檢區(qū)、已檢合格品區(qū)、已檢不合格區(qū)劃分，施工材料按檢驗(yàn)狀態(tài)在各區(qū)內(nèi)按材料型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)分別擺放，要設(shè)標(biāo)識(shí)牌，特殊材質(zhì)的材料要有清晰正確的色標(biāo)。② 材料擺放過(guò)程中要按規(guī)程操作，做到輕提輕放，下鋪上蓋，特殊材料應(yīng)根據(jù)需要分別采取防曬、防潮、防凍、防腐等措施。③ 施工材料擺放、碼放要整齊有序，成方成線，便于發(fā)放。④ 材料的發(fā)放應(yīng)符合ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求，追塑性記錄完整準(zhǔn)確。⑷ 施工工藝控制措施① 強(qiáng)化各工種間的協(xié)調(diào)配合，組織好工序銜接和交叉施工。上道工序完成，必須辦理簽字齊全的工序交接手續(xù)后方可轉(zhuǎn)交下道工序施工。未辦理工序交接手續(xù)，下道工序提前進(jìn)行施工由下道工序施工人員承擔(dān)所有責(zé)任；未及時(shí)辦理工序交接手續(xù)延誤下道工序施工由上道工序施工人員承擔(dān)所有責(zé)任。② 施工前作好施工工藝紀(jì)律教育(技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，要有記錄)，尤其是焊接工藝紀(jì)律，焊工需要對(duì)焊接工藝要求非常熟悉，焊接操作中嚴(yán)格按要求進(jìn)行。③ 現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中專職檢查員有權(quán)力和責(zé)任對(duì)違反工藝紀(jì)律的施工人員進(jìn)行再教育和處罰。⑸ 現(xiàn)場(chǎng)管理① 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的本單位施工人員必須按項(xiàng)目部的具體要求統(tǒng)一著裝(特殊工種和特殊作業(yè)除外)，著裝要求整齊，正確佩戴統(tǒng)一的安全帽和安全帶。特殊工種還須佩戴上崗證。② 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)、危害性作業(yè)如試壓等，必須在作業(yè)區(qū)周圍圍設(shè)專用警戒線，并掛設(shè)警戒牌進(jìn)行危險(xiǎn)提示，作業(yè)完畢要及時(shí)將警戒線和牌解除。③ 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)組織吊裝，施工材料要有計(jì)劃的出庫(kù)，現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊有序。④ 不得有隨意放置材料的現(xiàn)象。焊條頭由焊條發(fā)放部門進(jìn)行回收，發(fā)放數(shù)量和回收數(shù)量必須相等，焊條管理員對(duì)發(fā)放和回收的數(shù)量、時(shí)間據(jù)實(shí)記錄。(平均人數(shù))日期工種九月十月十一月十二月鉚工15252510電焊工10303010起重工2662電工2442操作工2222油工10202010輔助工510105管理人員666機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1卷板機(jī)202000臺(tái)12吊車25t輛13吊車１２輛14托板車輛15電焊機(jī)14KW臺(tái)206焊條烘干箱ZYH60臺(tái)19焊條恒溫箱臺(tái)110焊條保溫筒焊條保溫筒個(gè)6011真空試驗(yàn)設(shè)備套112X射線探傷機(jī)EGS2250臺(tái)113磁粉探傷設(shè)備臺(tái)114管道泵臺(tái)115經(jīng)緯儀臺(tái)116水準(zhǔn)儀臺(tái)117電動(dòng)倒鏈10t個(gè)3518倒鏈10t個(gè)3519倒鏈5t個(gè)220倒鏈3t個(gè)621磨光機(jī)Ф100臺(tái)1422磨光機(jī)Ф150臺(tái)1523氣焊工具套2024半自動(dòng)切割機(jī)GZ100A臺(tái)225焊縫量尺把226游標(biāo)卡尺把627鋼盤尺50m把628鋼卷尺5m把3029螺旋千斤頂10t臺(tái)1530軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)431去濕機(jī)臺(tái)13220000立方油罐安裝方案 1 、工程概況 簡(jiǎn)述 貴陽(yáng)油庫(kù)位于貴陽(yáng)市富源路。庫(kù)區(qū)原有4臺(tái) 10000m 3 汽油罐和 6 臺(tái) 5000m 3 柴油罐油罐，本次施工新建 2 臺(tái) 20000m 3 汽油罐制作安裝； 編制依據(jù) 天津中德工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)施工圖； 合同、招標(biāo)文件； GB50128—2005《立式圓筒鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》； GB5023597 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》； GB5023698 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》； SH35011997 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》； JB47302005 《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》； SH3046923 《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》； SH30481999 《石油化工鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)備抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》； Q/HD00261995 《立式圓筒鋼制焊接儲(chǔ)罐鎧裝式外防腐保溫工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； 《固定式鋼斜梯》； GB892388 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》； SH353093 《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》； 公司質(zhì)量管理手冊(cè)及程序文件 罐體基本參數(shù) 容積 ( ｍ ３ ) 內(nèi)徑壁厚 材 質(zhì) 設(shè)計(jì)溫度 設(shè)計(jì)壓力 ( ＭＰａ ) 介 質(zhì) 20000 Φ 37000 (8 ～ 20) Ｑ 235B 16MnR 常溫 常壓 汽油 富汽柴油罐、污水罐施工參照本施工方案，不另行編制。 現(xiàn)場(chǎng)概況 三通一平工作正在進(jìn)行，通往施工現(xiàn)場(chǎng)的路平整，但用電有問(wèn)題，因貴陽(yáng)油庫(kù)現(xiàn)有變電所不能滿足施工用電，將造成施工用電的困難，具體用電方案祥見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電方案。 基礎(chǔ)施工工期長(zhǎng)，給安裝造成很大困難，計(jì)劃基礎(chǔ)施工與結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)，應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理。 施工準(zhǔn)備工作； 施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員 見(jiàn)附表 施工機(jī)具及檢測(cè)儀器 見(jiàn)附表 2 、施工方法 施工原則 油罐擬采用液壓頂升裝置提升倒裝法施工。罐底板、壁板及頂板焊接全部采用手工電弧焊接。 在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，進(jìn)行罐的預(yù)制，然后倒運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 施工程序 施工準(zhǔn)備 （ 1 ）材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收 本工程材料、設(shè)備均由施工單位自行采購(gòu)、運(yùn)輸和管理。工程中所用材料的質(zhì)量合格與否是決定工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，也是交工驗(yàn)收的主要內(nèi)容之一。所以，材料驗(yàn)收是施工生產(chǎn)不可缺少的一個(gè)重要步驟。材料驗(yàn)收及管理主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容： a、 資料檢查 儲(chǔ)罐所選用的材料 ( 鋼板、鋼管及其它型鋼 ) 、附件、設(shè)備等必須具有相應(yīng)的合格證明書(shū)。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或?qū)|(zhì)量證明書(shū)有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。 b 、外觀檢查 對(duì)油罐所用的鋼板，嚴(yán)格按照技術(shù)文件 GB6654 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)要求進(jìn)行驗(yàn)收 , 逐張進(jìn)行外觀檢查 , 其表面質(zhì)量、表面銹蝕減薄量，劃痕深度等應(yīng)符合 GB501282005的有關(guān)規(guī)定。 c 、焊接材料驗(yàn)收 焊接材料 ( 焊條、焊絲及焊劑 ) 應(yīng)具有質(zhì)量合格證，焊條質(zhì)量合格證書(shū)應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能，低氫型焊條還應(yīng)包括熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量。 （ 2 ）技術(shù)準(zhǔn)備 a 認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作； b 熟悉圖紙和資料，編制切實(shí)可行的施工方案； c 詳細(xì)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 （ 3 ）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 a 修通道路，平整施工現(xiàn)場(chǎng)，選定材料、構(gòu)件存放場(chǎng)地； b 接通水源、電源，按平面布置圖設(shè)置電焊機(jī)房及工具、材料室； c 鋪設(shè)預(yù)制平臺(tái) 100m 2 。 儲(chǔ)罐預(yù)制 （ 1 ）罐體預(yù)制 在施工生產(chǎn)中 , 對(duì)罐體的許多構(gòu)件和材料安裝前必須進(jìn)行預(yù)制加工，如罐底邊緣板成型、罐壁板坡口及圓弧度加工以及各種弧型構(gòu)件 ( 加強(qiáng)圈等 ) 。有些構(gòu)件為了成型規(guī)范、減少高空作業(yè)、提高工效、保證工程質(zhì)量也需要在專用平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)制加工，如頂板、噴淋管、勞動(dòng)平臺(tái)等。 油罐施工用弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于 2m ，直線樣板的長(zhǎng)度不得小于 1m ，測(cè)量焊縫角變形的弧形樣板弦長(zhǎng)不得小于 1m 。 罐底邊緣板的預(yù)制切割采用半自動(dòng)火焰切割，罐壁板的預(yù)制切割采用半自動(dòng)切割。罐頂板和罐底邊緣板的圓弧板，可采用氣焊切割加工，罐頂板直線段采用半自動(dòng)切割機(jī)。 鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷，火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨除。 鋼板加工后的尺寸允許偏差如下： 板寬177。 1mm ，板長(zhǎng)177。 ，對(duì)角線之差≤ 2mm 所有預(yù)制構(gòu)件在保管、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)采取有效措施防止變形、損傷和銹蝕。 （ 2 ）罐底板預(yù)制 a 底板預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制排版圖，罐底排版形式如下圖： b 罐底的排版直經(jīng)，宜按設(shè)計(jì)直經(jīng)放大 ℅– ℅ , 可放大 50mm 。 C 邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于 700mm 。 d 中幅板寬度不得小于 1m ，長(zhǎng)度不得小于 2m 。 e 底板任意相鄰焊縫之間距離不得小于 200mm 。罐底板結(jié)構(gòu)形式示意圖f 罐底邊緣板的對(duì)接焊縫全部采用帶墊板