【正文】 手套、廢油桶的遺棄，套絲產(chǎn)生的鐵屑排放。對鋼筋操作人員進(jìn)行技術(shù)交底及培訓(xùn)，使操作人員了解操作方法材料的力學(xué)性能符合要求，無銹蝕等情況加工車間場地要求硬化、無積水，車間頂加蓋屋蓋，車間內(nèi)要求規(guī)劃整齊、有序，避免打亂仗鋼筋進(jìn)場后應(yīng)嚴(yán)格分批按型號、等級、牌號、長度分別堆放，并掛牌標(biāo)識；鋼筋平直、切斷、彎曲、焊接、連接應(yīng)符合規(guī)范，避免由于質(zhì)量返工，造成資源浪費(fèi)；鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、鐵銹應(yīng)清除干凈；加工過程中產(chǎn)生的短材料，應(yīng)及時回收，集中存放，以便于再次利用，禁止將短鋼筋隨意丟棄。鋼筋加工完后，應(yīng)做到工完場清，每天安排專人清掃，將清掃的垃圾分類消納。每月對施工中噪聲排放進(jìn)行監(jiān)測，日常應(yīng)每天進(jìn)行監(jiān)聽，異常情況應(yīng)加密檢測次數(shù)；目測無灰塵、粉塵及油污污染3 鋼筋連接環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測要求人員控制材料要求設(shè)備、設(shè)施要求過程控制要求鋼筋焊接時有害氣體排入，弧光污染，廢電焊條、電焊條頭、焊渣遺棄操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，禁止無證操作；項(xiàng)目部應(yīng)對焊工進(jìn)行考核評價鋼筋焊接所用電焊條應(yīng)外觀檢查合格，合格證齊全有效，并堆放在室內(nèi)貨架上，防止受潮失效。焊機(jī)性能良好，直螺紋機(jī)械性能良好，各種機(jī)械應(yīng)按規(guī)范要求檢查實(shí)物質(zhì)量和資料合格、標(biāo)準(zhǔn)使用，并存放室內(nèi)防止生銹。鋼筋焊接、直螺紋連接等應(yīng)符合規(guī)范要求，避免由于質(zhì)量問題返工造成資源浪費(fèi)；夜間進(jìn)行鋼筋施工現(xiàn)場所設(shè)置照明燈燈具，照明范圍應(yīng)集中在施工區(qū)域，大型照明燈具安裝要有府射角度，要設(shè)置擋光板控制照明光的照射范圍，禁止燈具照射周圍住宅，避免對居民造成光污染。鋼筋綁扎以及塑料墊塊、混凝土墊塊等應(yīng)做到材料隨用隨領(lǐng)，每天施工完成后將剩余材料回收，以再次利用，禁止將剩余材料隨意丟棄，浪費(fèi)資源，造成污染。每月對施工中噪聲排放監(jiān)測一次，日常應(yīng)進(jìn)行監(jiān)聽，異常情況應(yīng)加密檢測次數(shù)。監(jiān)測應(yīng)使用鑒定合格的聲級計，監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)按國家規(guī)范規(guī)定。每班以焊光、焊煙的排放情況進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)排放時，應(yīng)采用調(diào)整措施。鋼筋搬運(yùn)連接時噪聲污染，廢連接件、鐵屑、綁扎絲遺棄，揚(yáng)塵、設(shè)備漏油操作人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)交底、培訓(xùn)。搭設(shè)安全的運(yùn)輸通道，避免發(fā)生安全事故鋼筋堆場應(yīng)進(jìn)行地面硬化處理。派專人指揮鋼筋加工，對搬運(yùn)工人進(jìn)行交底，禁止對鋼筋亂扔亂彎，防止搬運(yùn)過程中鋼筋碰到建筑物造成建筑物損壞及產(chǎn)生噪聲對周圍環(huán)境造成影響。每班結(jié)束后，應(yīng)對施工操作現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理，將剩余材料集中收回入庫，減少材料浪費(fèi)。目測機(jī)械設(shè)備若有漏油等情況應(yīng)及時對設(shè)計進(jìn)行檢修。意外發(fā)生火災(zāi)污染環(huán)境做好緊急預(yù)案培訓(xùn)消除存在的安全隱患各種機(jī)械性能良好，電源等保護(hù)開關(guān)良好。針對焊渣引燃外防護(hù)網(wǎng)等情況，或鋼筋采用氧氣—乙炔切割時發(fā)生火災(zāi)事故的緊急情況，配備適宜的應(yīng)急設(shè)施，制定應(yīng)急預(yù)案，避免火災(zāi)引發(fā)爆炸事故，加大對環(huán)境的污染。3 混凝土澆筑環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測要求人員控制材料要求設(shè)備、設(shè)施要求過程控制要求振搗過程中產(chǎn)生的噪聲，混凝土漏漿，振搗棒產(chǎn)生的振動，混凝土余料的凝結(jié)浪費(fèi)。班前交底使操作人員熟悉機(jī)械操作流程，持證上崗。將混凝土攪拌機(jī)、輸送泵等噪聲大的機(jī)械盡可能地安排在遠(yuǎn)離周圍居民一側(cè)，從空間布置上減少噪聲對周圍居民的影響。應(yīng)選用能耗低、噪聲小的設(shè)備，并進(jìn)行良好的維護(hù)保養(yǎng)?；炷琳駝影魬?yīng)選用環(huán)保型低噪聲振的棒，由專人負(fù)責(zé)操作，使用前檢查各部位連接是否牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確；當(dāng)進(jìn)行樓板等平面結(jié)構(gòu)混凝土施工時，可采用平板振動器，在表面成行列依次移動振搗；嚴(yán)禁采用在外部振搗模板的方式進(jìn)行；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；混凝土施工合理安排作業(yè)時間，混凝土澆筑應(yīng)避免在夜間施工；澆筑接近尾聲前，現(xiàn)場應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)際觀察估算所需的混凝土量，按量進(jìn)行攪拌運(yùn)輸，防止混凝土多余浪費(fèi)；泵送過程中廢棄和泵送終止時多余的混凝土拌合物，混凝土澆筑完成后，應(yīng)按預(yù)先確定的場所和處理方法及時進(jìn)行妥善處理；泵送結(jié)束時，應(yīng)及時清理混凝土泵和輸送管。在施工高峰期間利用聲級器進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控，白天不超過75dB，夜間不超過55dB的限值。若噪聲排放超標(biāo)時，應(yīng)更換振搗調(diào)和或重新設(shè)計澆筑順序。混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，水資源的消耗及生產(chǎn)的養(yǎng)護(hù)水等污水。派專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，操作人員要求了解混凝土養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)?；炷翝仓髴?yīng)及時采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑宜選用保水性好，且表面涂層薄膜可自行脫落的產(chǎn)品，不宜選用在結(jié)構(gòu)表面殘留粉狀物的產(chǎn)品，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)封閉嚴(yán)密，防止風(fēng)吹起或脫落，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水，保持混凝土濕潤不脫水。對澆筑完成的混凝土應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7h，對摻有緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14h?；炷琉B(yǎng)護(hù)過程中，養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)隨時監(jiān)測混凝土表面養(yǎng)護(hù)水情況，當(dāng)養(yǎng)護(hù)水過多或過少時，應(yīng)及時采取措施。3 預(yù)應(yīng)力鋼筋加工環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測要求人員控制材料要求設(shè)備要求過程控制要求鋼筋調(diào)直時的噪聲排放加強(qiáng)鋼筋下料過程中噪聲的防護(hù)方法培訓(xùn)，加強(qiáng)鋼筋下料技能的基礎(chǔ)知識。對原材進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，以防脆斷。優(yōu)先選用噪聲低的設(shè)備，使用前需保養(yǎng)和調(diào)試。操作地面硬化。用鋼絲鉗斷長盤圓料，避免用砂輪切割產(chǎn)生噪音。加設(shè)可移動隔聲屏(布)，高≥，操作前測試一次，超標(biāo)時加厚或加高隔聲材料。禁止夜間作業(yè)。地面硬化或墊帆布，防鐵銹污染。專人清掃和回收。風(fēng)大停止作業(yè)以防塵。操作前測試一次，噪聲超標(biāo)需處理。隔離劑的排放加強(qiáng)人員的環(huán)保和節(jié)能的培訓(xùn)，加強(qiáng)職業(yè)管理培訓(xùn)。外加劑應(yīng)有環(huán)境監(jiān)報告，不得使用超標(biāo)材料。撥模設(shè)撥絲劑回收盤，回收重利用或?qū)ｉT處理臺座四周易被污染地面鋪設(shè)彩條布。預(yù)應(yīng)力筋遭污染時，用溶劑清洗，清洗后的廢液按有毒有害廢棄物處理。雨天注意防止雨淋隔離劑。專人負(fù)責(zé)回收，每天檢查。設(shè)備漏油加強(qiáng)人員對防止預(yù)應(yīng)力筋加工時設(shè)備泄漏的措施培訓(xùn)，加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)知識的培訓(xùn)。液壓油質(zhì)量符合要求。操作地面硬化，在易漏油位設(shè)接油盤，回收及專門處理。設(shè)備使用前需保養(yǎng)和調(diào)試加強(qiáng)設(shè)備的保護(hù)和維修，加強(qiáng)機(jī)械潤滑，同時在易漏油部位設(shè)接油盤，專門回收處理。專人負(fù)責(zé)回收，每天檢查。鋼筋頭的廢棄加強(qiáng)垃圾分類的回收和處理鋼筋質(zhì)量符合要求設(shè)垃圾回收桶專門回收。操作地面硬化。下料準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)資源。廢料再利用做馬凳或鋼筋護(hù)欄，其它無用的專門回收。專人負(fù)責(zé)回收3 后張法預(yù)應(yīng)力施工環(huán)境控制環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測要求人員要求材料要求設(shè)備要求過程控制要求噪聲排放培訓(xùn)操作、養(yǎng)護(hù)、環(huán)保、應(yīng)急知識合格后上崗，避免人為造成機(jī)械事故。造成噪聲排放。原材符合要求混凝土臺座張拉前應(yīng)進(jìn)行錨固測試，避免張拉中混凝土臺座被破壞而引起構(gòu)件的損壞。張拉機(jī)、千斤頂?shù)裙ぞ咴谑褂们皯?yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止張拉過程中再現(xiàn)停機(jī)的情況，造成能源的浪費(fèi)。機(jī)械穿筋的下端設(shè)接油盤，防止機(jī)油污染地面。鋼管抽芯法中鋼管接頭焊縫用砂輪打平后用砂紙磨光時，設(shè)隔聲屏，打磨碎屑和廢砂紙、廢焊條專門回收和處理。抽芯管前用鐵錘錘擊芯管端部時注意控制噪聲。預(yù)應(yīng)力筋的運(yùn)輸汽車禁鳴笛。構(gòu)件拆模時防止噪聲和揚(yáng)塵，不超標(biāo)排放。廢棄物排放培訓(xùn)操作、養(yǎng)護(hù)、環(huán)保、應(yīng)急知識合格后上崗，避免人為造成機(jī)械事故。造成廢棄物排放。原材符合要求，外加劑符合要求。對孔壁坍塌造成的堵塞，鑿開孔壁，鑿除坍落的灰漿或混凝土，后補(bǔ)鐵皮套管補(bǔ)混凝土，修好。過程中產(chǎn)生的廢混凝土專門處理。預(yù)應(yīng)力筋的運(yùn)輸汽車尾氣達(dá)標(biāo)排放。廢棄混凝土應(yīng)專門負(fù)責(zé)處理，不可與其它垃圾混合處理。熱量排放培訓(xùn)操作、養(yǎng)護(hù)、環(huán)保、應(yīng)急知識合格后上崗，避免人為造成機(jī)械事故。造成不必要的熱量排放。原材符合要求當(dāng)回彈鋼筋進(jìn)入孔道造成堵塞時，對于構(gòu)造鋼筋可切掉，切掉過程注意注意采用鉗子，避免使用電焊切割而造成資源消耗和光電污染。注意過程監(jiān)測。能源、材料浪費(fèi)培訓(xùn)操作、養(yǎng)護(hù)、環(huán)保、應(yīng)急知識合格后上崗，避免人為造成機(jī)械事故。造成不必要的能源浪費(fèi)。原材符合要求孔道留設(shè)宜優(yōu)先采用抽芯法，因芯可重復(fù)利用。芯管固定采用可重復(fù)利用的鋼棒和鋼梳，芯管端部縱向用支柱固定。支芯管的端木模在芯管位鑲鐵皮，增強(qiáng)木模板的利用率。鐵皮管接頭處纏防水布。鐵皮管閉口時，每500mm設(shè)定位架。制定孔道堵塞的措施。成品保護(hù)要到位，避免報廢和污染環(huán)境。廢棄混凝土應(yīng)專門負(fù)責(zé)處理，不可與其它垃圾混合處理。3 電焊作業(yè)環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測要求人員要求材料要求設(shè)備要求過程控制要求預(yù)熱、焊接、冷卻熱幅射操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員應(yīng)經(jīng)過必要的環(huán)境控制的培訓(xùn)，并由項(xiàng)目對其進(jìn)行所從事作業(yè)的環(huán)境控制要求交底。原材鋼筋和焊條應(yīng)有出廠證明書及復(fù)試報告單；進(jìn)口鋼筋還必須有化學(xué)復(fù)試單，并有可焊性試驗(yàn)報告。正式焊接前，應(yīng)焊6個模擬試件做拉力、彎曲試驗(yàn)，合格并確定焊接參數(shù)后大批量生產(chǎn)。使用前，各種設(shè)備的監(jiān)視儀表應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。檢查電源、焊機(jī)、供氣裝置及加熱、加壓器、焊接夾具、工具等對它們進(jìn)行必要的檢修和維護(hù)并使其達(dá)到正常使用狀態(tài)。檢查各種安全措施是否達(dá)到安全狀態(tài)。加設(shè)可移動隔熱幅射板。每天檢查并做好記錄。焊接弧光選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流不宜過大，并設(shè)置圍擋設(shè)施，避開施工高峰期，以減少電弧光污染。操作人員必須戴防目鏡。每天檢查并做好記錄。焊接煙塵、粉塵加強(qiáng)通風(fēng)，載防護(hù)口罩，在封閉的房間制作，以防煙粉塵。每天檢查是否采取了通風(fēng)、灑水等有效措施來控制揚(yáng)塵，檢查作業(yè)人員勞保用品使用情況。廢棄物排放焊接頭待焊處清除泥土和鐵銹、毛刺、油污、氧化膜。焊渣應(yīng)采取措施租擋，避免亂賤，構(gòu)件上的焊渣應(yīng)及時清理。廢焊條放入專用桶。超低溫、雨雪天不宜焊接，以免產(chǎn)生廢品。焊接過程應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行焊接，避免產(chǎn)生不必要的構(gòu)件報廢。每天清查廢棄物的處理情況。冷卻水的排放冷卻水循環(huán)使用。每天檢查并做好記錄。焊接噪聲排放焊接接頭打磨時注意控制噪聲的排放。避開居民休息時間，同時設(shè)置圍擋和消聲設(shè)施，控制人為噪聲。避開居民休息時間，檢查是否有圍擋和消聲設(shè)施，控制人為噪聲。電能的消耗開關(guān)電焊條烘箱時動作應(yīng)迅速，避免熱量流失，浪費(fèi)能源。現(xiàn)場風(fēng)速大時宜設(shè)置擋風(fēng)板，防止冷卻過快而浪費(fèi)能量。每天檢查并做好記錄。3 單臂塔架式起重機(jī)拆裝環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測要求人員要求材料要求設(shè)備要求過程控制要求噪聲排放參加相關(guān)的人員必須接受入場前職位環(huán)境保護(hù)教育，經(jīng)考試合格后才能上崗。按規(guī)定穿著和佩帶勞保用品。特種作業(yè)人員要持證上崗。材料符合規(guī)定要求。電氣設(shè)備輕拿輕放、防潮防曬。設(shè)備需經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，減少運(yùn)行中的噪聲產(chǎn)生。設(shè)備必須安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。大件吊裝要統(tǒng)一指揮，宜采用無線通訊設(shè)備，減少噪聲。指揮哨聲的排放，運(yùn)輸時汽車噪聲的排放，構(gòu)件搬運(yùn)噪聲的排放。使用角磨機(jī)打磨時，注意戴防護(hù)眼鏡和耳塞，同時進(jìn)行封閉施工。吊運(yùn)安裝時，宜用無線對講機(jī)替代哨聲。避開居民休息時間，檢查是否有圍擋和消聲設(shè)施，控制人為噪聲。經(jīng)常用噪聲儀進(jìn)行檢查聲音是否超標(biāo)。廢棄油物的排放設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)用的油排放。吊車需設(shè)接油盤。每天清查廢棄物的處理情況?，F(xiàn)場是否懸掛有必要的垃圾分類指示牌。廢棄物的排放設(shè)備裝車要穩(wěn)當(dāng)，施工現(xiàn)場道路有條件是宜進(jìn)行硬化,避免由于道路不平的原因造成設(shè)備碰損，從而導(dǎo)至廢棄物污染環(huán)境?，F(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，穩(wěn)實(shí)。設(shè)備吊裝時捆綁要合理。起重作業(yè)時應(yīng)檢查是否統(tǒng)一。攜帶電壓、電流、力學(xué)儀表的使用前必須經(jīng)過校準(zhǔn)。焊接弧光晚上焊接時采用庶光罩，防止造成光污染。每天檢查并做好記錄。 結(jié)構(gòu)吊裝環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測要求人員要求材料要求設(shè)備要求過程控制要求噪聲排放起重操作人員應(yīng)持證上崗，經(jīng)過環(huán)境保護(hù)知識的培訓(xùn)，內(nèi)容應(yīng)包括：施工工藝與能源消耗的關(guān)系，各種廢棄物處理的規(guī)定、車輛行駛路線等。起吊前，應(yīng)對吊點(diǎn)附近的混凝土進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)吊點(diǎn)有松動現(xiàn)象，應(yīng)鑿掉松動的混凝土，重新澆筑，以免在起掉過程中吊點(diǎn)松脫而掉落傷人和破壞構(gòu)件。檢查、維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，以運(yùn)行正常，減少噪聲。安全性能檢查，以安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。大件吊裝應(yīng)制定詳細(xì)方案統(tǒng)一吊裝。指揮哨聲的排放，運(yùn)輸時汽車噪聲的排放，構(gòu)件搬運(yùn)噪聲的排放。使用角磨機(jī)打磨時，注意戴防護(hù)眼鏡和耳塞，同時進(jìn)行封閉施工。吊運(yùn)安裝時，宜用無線對講機(jī)替代哨聲。避開居民休息時間，檢查是否有圍擋和消聲設(shè)施，控制人為噪聲。經(jīng)常用噪聲儀進(jìn)行檢查聲音是否超標(biāo)。廢棄油物的排放設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)用的油排放。吊車需設(shè)接油盤。每天清查廢棄物的處理情況。現(xiàn)場是否懸掛有必要的垃圾分類指示牌。廢棄物的排放設(shè)備裝車要穩(wěn)當(dāng)，施工現(xiàn)場道路有條件是宜進(jìn)行硬化,避免由于道路不平的原因造成設(shè)備碰損，從而導(dǎo)至廢棄物污染環(huán)境。現(xiàn)場構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，穩(wěn)實(shí)。設(shè)備吊裝時捆綁要合理。起重作業(yè)時應(yīng)檢查是否統(tǒng)一。攜帶電壓、電流、力學(xué)儀表的使用前必須經(jīng)過校準(zhǔn)。焊接弧光晚上焊接時采用庶光罩，防止造成光污染。每天檢查并做好記錄。4 卷材防水施工環(huán)境控制環(huán)境因素控制措施監(jiān)測要求人員要求材料要求設(shè)備要求過程控制要求噪聲施工單位必須要有相應(yīng)的資質(zhì)，人員持證上崗，操作前進(jìn)行進(jìn)行技術(shù)交底，對防水卷材過敏者，不宜進(jìn)行施工。必須按要求戴防護(hù)用品。儲存保管必須按要求。優(yōu)先選用環(huán)保新型防水卷材，材料合格且符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求?；鶎犹幚韯?、膠粘劑、密封材料必須配套。材料的保管要非常到位：密封、防揮發(fā)、遺灑、通風(fēng)、干燥、防雨淋、日曬、受潮。避免近距離接觸熱源、火源。每天及時盤點(diǎn)。選擇低噪聲、低能耗、性能良好的設(shè)備。經(jīng)常維護(hù)使之處于良好運(yùn)行狀態(tài)。有問題時及時搶修，防止帶病作業(yè)。配備必要的滅火器材。剔除作業(yè)應(yīng)密封圍擋，減少噪音，夜間禁止作業(yè)?；鶎忧謇頃r的噪聲按規(guī)定控制。粉塵、煙塵剔