【正文】 砂處理過程產生的廢砂外運水泥廠、制磚廠等建材企業(yè)綜合利用，廢鐵屑回用于電爐熔化；除塵器脫除的工業(yè)粉塵70%回用于造型，其余外運建材企業(yè)綜合利用；電爐產生的廢爐渣、澆鑄鐵水包產生的廢鐵渣及拋丸機和砂輪研磨機產生的廢砂、廢鐵屑全部外運水泥廠、制磚廠等建材企業(yè)綜合利用；澆鑄過程產生的廢鑄件及澆、冒口等生產廢料全部回用于電爐熔化；職工生活垃圾則由環(huán)衛(wèi)部門集中處置。工程所產生的固體廢物均為一般固廢，不含有毒有害物質，采用上述處理措施后，全部固廢得到有效處置和綜合利用，措施可行。項目選址及平面布局可行性分析某鑄造有限公司項目廠址位于**市某縣新城東側臺商工業(yè)園區(qū)內，東、北兩側鄰耀華亞聯浮法玻璃有限公司，南臨某河路距光輝里小區(qū)210米，西距葛家坎村50米，東距張家坎村500米，西側距新城區(qū)500米。⑴交通便利項目區(qū)域交通便利，境內有京沈、京秦、通坨、坨港、俾水5條鐵路經過，公路交通更是有205國道、京沈高速、102國道、平大省級干線公路等重要交通干線通過，縣鄉(xiāng)公路也四通八達。⑵原材料充足某縣周邊地區(qū)有充足的石英砂資源，**地區(qū)鋼鐵產業(yè)發(fā)達，能夠為項目生產提供主要的原材料。⑶符合規(guī)劃擬選廠址所占土地為某縣臺商工業(yè)園工業(yè)用地，選址符合某縣總體規(guī)劃，符合某縣土地利用規(guī)劃。附近無文物保護單位和名勝古跡等環(huán)境敏感點，區(qū)域環(huán)境質量較好，符合《某縣環(huán)境保護“十五”計劃和2015年長遠規(guī)劃》。⑷依托設施完備本項目選址位于某縣臺商工業(yè)園西南部，園區(qū)供水、排水設施齊全，已基本實現“七通一平”。園區(qū)擬建設一座處理能力為80000m3/d的污水處理廠，預計2006年3月一期工程可投入使用。某縣臺商工業(yè)園為項目提供了完備的依托設施。⑸滿足衛(wèi)生防護距離要求某鑄造有限公司項目廠址南距光輝里小區(qū)210米，西距葛家坎村50米，東距張家坎村500米，西側距新城區(qū)500米。其生產車間距離南側光輝里小區(qū)約310米，而廠址西側的葛家坎村已經列入拆遷計劃，根據《某縣人民政府關于支持某鑄造公司發(fā)展的函》（見附件），預計2006年3月可拆遷完畢，因此項目生產車間距離各居民區(qū)距離滿足300米的衛(wèi)生防護距離的要求。綜上所述，項目廠址選擇合理。，其中綠化面積8000m2，綠化率20％。主生產車間占地7200m2，布置于地塊中心偏北，變電站、空壓機房占地面積270m2，布置于主車間的東側，循環(huán)水池占地40m2，布置于變電站、空壓機房南側，燃氣供暖鍋爐房占地40m2，布置于變電站、空壓機房北側，宿舍、辦公綜合樓占地500m2布置于廠區(qū)東南角，其他設施如警衛(wèi)室和磅房占地50m2，布置于綜合樓西（見廠區(qū)總平面布置圖）。項目地面設施和道路、綠化總計占地約21000m2，剩余土地作為企業(yè)發(fā)展預留用地。為減輕項目生產對周圍環(huán)境的影響，項目將主要生產車間布置于廠區(qū)的中心偏北，同時在廠區(qū)的四周種植防護林帶，生產區(qū)與辦公、宿舍等區(qū)域也設有綠化隔離帶，可大大減輕項目生產對周圍環(huán)境以及職工衛(wèi)生、健康的影響。在其他空地種植當地適生的綠色植物，并采取喬、灌、草結合的綠化方針，努力營造花園式工廠。由于項目在平面布局中不僅考慮生產需要而且充分考慮了項目生產可能對外環(huán)境的不良影響，將生產車間布置于廠區(qū)中心偏北，輔之于綠化措施，可有效減輕項目生產對外環(huán)境的影響，因此項目平面布置基本合理。清潔生產和總量控制清潔生產是實施可持續(xù)發(fā)展的一項重要措施。清潔生產是以節(jié)能、降耗、減污為目標，以技術、管理為手段，通過污染防治措施的實施，消除和減少生產對人類健康、環(huán)境質量和生態(tài)環(huán)境的影響，從而達到防治工業(yè)污染、提高經濟效益雙重目的的綜合措施。由于國家未公布鑄造行業(yè)清潔生產標準，因此本次評價對比已經通過ISO14000認證的臺灣嘉義鋼鐵股份有限公司鑄件廠（與本項目采用相同工藝、生產規(guī)模接近）各項指標并從項目在生產各個環(huán)節(jié)采取的清潔生產措施來對擬建工程清潔生產水平進行簡要分析。一、項目在生產各個環(huán)節(jié)采取的清潔生產措施⑴、該項目主要原輔材料為廢鋼、生鐵、硅鐵錳鐵加炭劑、球化劑、孕育劑、石英砂、膨潤土、玉米淀粉、煤粉、拋丸機用砂、型芯、呋喃樹脂等。原料中沒有特殊的有毒、有害物質。⑵、原材料儲存于原料庫，防止揚塵污染發(fā)生。⑶、對廢型砂處理后回用，對廢鑄件和澆冒口回爐在用，既減少原材料的消耗量又減少固體廢物的產生。⑷、電爐熔化不使用生銹和不潔凈的入料，使用尺寸及密度最適合的入料。采取這些措施，可以縮短熔化時間，減少熔化金屬所需的能量，并可減少熔渣和廢氣的生成。⑸、在鑄模與鑄芯表面涂上水基涂料，減少排放揮發(fā)性有機化合物排放。有利于員工身體健康，有利于防火。⑹、采用中頻無芯感應電爐，比電弧爐、沖天爐減少了污染物的產生量，比工頻電爐提高了能量利用效率。⑺、感應電爐爐蓋上安裝了吸氣集塵罩，引風機采用變頻風機，使熔化爐蓋無論打開到何種程度，爐內始終保持負壓狀態(tài)。既減少了污染物的無組織排放又減少了系統電能消耗。⑻、取暖鍋爐采用燃用天然氣的燃氣鍋爐，減少污染物的產生量。⑼、冷卻循環(huán)系統配備帶有細菌控制的封閉式冷卻塔，減少了水資源的消耗量。⑽、砂冷卻工序設有溫度傳感器控制噴水水量，減少水資源的消耗量。⑾、砂混練、砂處理過程均采用封閉處理，產生的工業(yè)粉塵均由除塵器收集并處理，污染物排放量小，另一方面也很大程度地改善了工人的工作環(huán)境。⑿、電爐煙氣除塵采用旋風與布袋相結合的干法除塵，相對于普遍采用的濕法除塵能耗低，減少了水資源的消耗，不會產生二次污染問題。二、與臺灣嘉義鋼鐵股份有限公司鑄件廠各項指標對比表81指標對比指標名稱臺灣嘉義鋼鐵股份有限公司鑄件廠某鑄造有限公司電耗1280kwh/t產品1388kwh/t產品水資源消耗粉塵排放煙塵排放固廢產生原材料及固廢的危險性無無根據對比已經通過ISO14000認證的臺灣嘉義鋼鐵股份有限公司鑄件廠（與本項目采用相同工藝、生產規(guī)模接近）各項能耗、水耗和污染物產生指標并從項目在生產各個環(huán)節(jié)采取的清潔生產措施來看，由于采用了較先進的生產工藝及設備，在生產設計中充分考慮了節(jié)能、降耗和減少污染物的排放，并制定了有效的污染防治措施，使污染物得到嚴格控制，基本上可達到ISO14000標準體系的要求，滿足清潔生產的要求。、總量控制根據國家環(huán)?？偩执_定總量控制項目和擬建工程污染物排放特征，確定總量控制因子如下：大氣：煙塵、粉塵、SO2；水：COD、氨氮；固廢：工業(yè)固廢。根據本評價的工程分析結果，擬建項目各污染物的預測排放量和建議總量控制量見表82。 表82 總量控制污染物排放量表 單位：t/a類型污染物預測排放量（t/a）總量指標（t/a）廢氣煙塵SO2粉塵廢水COD氨氮工業(yè)固廢一般固廢00從表71中可見，，，工業(yè)固體廢棄物為0t/a。9環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測和環(huán)保實施方案 為加強擬建工程的環(huán)境管理，嚴格控制污染物排放總量，有效地保護區(qū)域環(huán)境，落實建設項目環(huán)境影響評價和“三同時”制度，實現建設項目的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益的統一，更好地監(jiān)控工程環(huán)保設施的運行，及時掌握污染治理措施的效果，必須設置相應的環(huán)保機構，制定全廠環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)測計劃。 擬建工程應設置專門或兼職的環(huán)保管理部門，管理人員至少1人，負責全廠的環(huán)境管理工作；車間負責人作為車間環(huán)保工作的第一負責人，有效控制環(huán)境污染。；，監(jiān)督各班組執(zhí)行情況；；；，保證設備正常運行：；，搞好環(huán)境保護教育和宣傳，提高職工的環(huán)境保護意識；，定期考核和統計，以保證全廠污染物達標排放并滿足總量控制指標要求。 根據本建設項目性質與實際情況，本項目廢水、廢氣、噪聲等項目的監(jiān)測工作可委托某縣環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測部門承擔。廢氣監(jiān)測： （1）監(jiān)測點：電爐廢氣排放筒、自硬性造型廢氣排氣筒、其它三條造型線排氣筒、拋丸廢氣排氣筒、砂輪研磨廢氣排氣筒； （2）監(jiān)測項目：煙塵（電爐廢氣排放筒）、粉塵（其余）； （3）監(jiān)測頻率：半年監(jiān)測1次；（4）監(jiān)測方法：采用《空氣與廢氣監(jiān)測分析方法》中規(guī)定的方法。廢水監(jiān)測：（1）監(jiān)測點:污水排放口；（2）監(jiān)測項目：COD、SS、氨氮；（3）監(jiān)測頻率：每季監(jiān)測1次；（4）監(jiān)測方法：按照《污水綜合排放標準》（GB89781996）中規(guī)定的方法進行。噪聲監(jiān)測： （1）監(jiān)測點：廠界外1m處，東、南、西、北廠界各1個點； （2）監(jiān)測項目：晝、夜連續(xù)等效A聲級；（3）監(jiān)測頻率：每年監(jiān)測2次；（4）監(jiān)測方法：依據《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測量方法》（GB12349－90中的測試方法進行）?！叭瑫r”驗收一覽表項目環(huán)境環(huán)保設施“三同時”驗收一覽表見表9－1。表91擬建工程環(huán)保設施“三同時”驗收一覽表類別排放源治理設施處置方法數量控制因子去除效率治理能力達標狀況執(zhí)行標準及要求環(huán)保投資（萬元）噪聲生產設備及風機、水泵、冷卻塔等設備運行噪聲選低噪設備、室內安裝、設減振基礎、設防護林帶等綜合降噪3050dB（A）達標GB1234890Ⅱ/Ⅳ類標準20廢氣燃氣鍋爐燃用清潔能源8米高煙囪排放1煙塵、SO林格曼黑度達標GB132712001二類區(qū)Ⅱ時段中頻電爐集塵罩、旋風+布袋除塵15米高排氣筒1煙塵≥98%5000m3/h達標GB90781996金屬熔化爐二級標準10拋丸機布袋除塵15米高排氣筒4粉塵≥98%12000m3/h達標GB162971996）中顆粒物二級標準10砂輪研磨機布袋除塵15米高排氣筒1粉塵≥98%10000m3/h達標GB162971996）中顆粒物二級標準8自硬性造型線集塵裝置+布袋除塵15米高排氣筒1粉塵≥98%8500m3/h達標GB162971996）中顆粒物二級標準6其它造型線混練、脫模、篩砂、砂冷卻集塵裝置+布袋除塵15米高排氣筒1粉塵≥98%29800m3/h達標GB162971996）中顆粒物二級標準15固廢砂處理鐵屑回用，廢砂外運建材企業(yè)綜合利用全部合理處置或綜合利用6172t/a不外排《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB185992001）電爐、澆鑄鐵水包爐渣和廢砂廢鐵屑外運建材企業(yè)綜合利用拋丸、砂輪研磨澆鑄廢件及澆冒口回用員工生活生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門除塵設備工業(yè)粉塵70%回用，其余外運建材企業(yè)綜合利用綠化廠區(qū)綠化面積8000m2,綠化率20%21環(huán)保投資⑴產業(yè)政策符合性根據國家、地方產業(yè)政策及相關的政策法規(guī)，本項目不屬于工商投資領域制止重復建設項目，其生產能力、采用的工藝和設備不在淘汰落后生產能力、工藝和產品的目錄中，也未在嚴重污染大氣環(huán)境的淘汰工藝和設備名錄中，因此本項目建設符合國家、河北省產業(yè)政策的要求。⑵選址和平面布局的環(huán)境可行性該項目選址位于**市某縣新城東側臺商工業(yè)園區(qū)內，項目區(qū)域交通便利，原材料充足，擬選廠址所占土地為某縣臺商工業(yè)園工業(yè)用地，選址符合某縣總體規(guī)劃，符合某縣土地利用規(guī)劃。附近無文物保護單位和名勝古跡等環(huán)境敏感點，區(qū)域環(huán)境質量較好，符合《某縣環(huán)境保護“十五”計劃和2015年長遠規(guī)劃》，某縣臺商工業(yè)園為項目提供了完備的依托設施托設施，項目生產車間距離各居民區(qū)距離滿足300米的衛(wèi)生防護距離的要求。項目投產后，由于采取了各項有效環(huán)保措施，項目所在地環(huán)境質量不會發(fā)生明顯變化，各污染物排放滿足環(huán)境功能區(qū)要求，因此從環(huán)保角度分析該項目選址基本合理。由于項目在平面布局中不僅考慮生產需要而且充分考慮了項目生產可能對外環(huán)境產生的不良影響，將生產車間布置于廠區(qū)中心偏北，輔之于綠化措施，可有效減輕項目生產對外環(huán)境的影響，因此項目平面布置基本合理。⑶環(huán)保措施可行性結論項目生活污水滿足《污水綜合排放標準》（GB89781996）表4中三級標準，排入污水管網入某縣污水處理廠處理后排放，措施可行。項目采用進口的感應電爐，爐蓋上安裝了吸氣集塵罩，引風機采用變頻風機，將熔化過程產生的熱煙廢氣及時收集，由排氣管道先送入旋風除塵器進行降溫和預處理然后經除塵效率大于99%的布袋除塵器凈化后由15米高排氣筒達標排放，措施可行。項目對自硬性造型線及其它三條造型線的混練、脫模、篩砂、砂冷卻各產塵工序產塵點分別設置集塵裝置，收集各產塵點產生的工業(yè)粉塵，經除塵效率大于99%的布袋除塵器凈化后各自由15米高排氣筒達標排放，措施可行。項目選用的四臺拋丸機均配備有除塵效率大于98%的布袋除塵器，凈化后的拋丸含塵煙氣由15米高排氣筒達標排放，措施可行。項目對砂輪研磨工藝過程8臺砂輪研磨機產生的含塵廢氣進行收集，經除塵效率大于98%的布袋除塵器凈化后由15米高排氣筒達標排放，措施可行。項目對設備噪聲則采取以下措施：優(yōu)先選取低噪聲設備，從根本上降低噪聲源強；車間內各類機械運行產生的機械噪聲，采取安裝減振臺座或從結構上進行減振處理；車間窗戶采用中空玻璃，控制窗墻比小于30%，墻體采用19cm混凝土砌塊；在廠區(qū)周圍種植樹木，形成防護林帶，林帶寬約6米，可防止噪聲向廠界外擴散。預測結果表明措施可行。工程所產生的固體廢物均為一般固廢，不含有毒有害物質，項目對砂處理過程產生的廢砂外運水泥廠、制磚廠等建材企業(yè)綜合利用，廢鐵屑回用于電爐熔化；除塵器脫除的工業(yè)粉塵70%回用于造型，其余外運建材企業(yè)綜合利用；電爐產生