【正文】 T10T 臺 14 0 18 龍門吊 MH20T19A3 臺 3 19 升降機 2T/12M 臺 14 21 20 起重導軌 3000 0 21 塔吊 QTG200 臺 2 30 60 22 鋸床 GD4280A/GB42160 臺 2 3 特高壓角鋼塔生產(chǎn)車間設備明細 表 6 3 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單機 kW 總功率 kW 1 角鋼矯正 機 臺 1 100 100 2 數(shù)控鉆孔線 BL2532 臺 1 37 37 3 沖床 JB21100 臺 5 18 18 4 銑床 X7150A 臺 1 4 4 5 壓力機 ZY100T 臺 2 6 液動角鋼折彎機 WZYZ80T 臺 1 7 切角機 WX100T 臺 1 11 11 8 機械剪板機 Q1113*2500 臺 2 4 4 9 搖臂鉆床 Z3080*25 臺 1 10 滾剪倒角機 GD20 臺 1 11 數(shù)控液壓沖鉆復合機 PPD103 臺 2 12 液壓剪板機 HGS3120 臺 1 4 4 13 氣體保護焊機 YD500K 臺 10 15 30 14 單梁行車 5T/6M 臺 3 15 起重機鋼軌 50KG 1200 15 300 16 液壓升降平臺 SJY214 臺 1 10 40 17 叉車 5 噸 臺 1 0 鍍鋅工藝設備明細 表 6 4 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單機 kW 總功率 kW 1 單梁行車 LD10T/9m 臺 6 8 48 2 雙梁行車 QD10/10T/12m 臺 2 10 20 29 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單機 kW 總功率 kW 3 龍門吊 10/10T 臺 2 6 12 4 酸霧吸收塔 臺 2 3 5 布袋除塵器 臺 1 6 冷卻塔 臺 1 5 5 7 酸洗槽 3*14* 臺 8 28 8 水洗槽 *14* 臺 2 3 6 9 助鍍槽 *14* 臺 1 10 冷卻槽 *14*3 臺 2 3 11 鈍化槽 *14*3 臺 1 8 0 工程方案 項目組成 該項目主要建設內容見表 65： 項目組成表 表 6 5 工程類別 名稱 規(guī)模 備注 （一）輔助生產(chǎn)工程 倉庫 建筑面積 8000㎡，單層，鋼結構，層高 11米 （二）公用工程 生產(chǎn)廠房 建筑面積 12021 ㎡， 2 層，磚混結構 辦公樓 建筑面積 1000 ㎡， 4 層，磚混結構 （三）服務生活設施 產(chǎn)品檢修樓 建筑面積 5000 ㎡， 2層，鋼結構 門衛(wèi)室 建筑面積 40 ㎡，單層，磚混結構 其他輔助用房 建筑面積 100 ㎡，單層，磚混結構 總圖運輸 總圖布置 ⑴ 總平面布置原則 ① 在滿足規(guī)劃、生產(chǎn)、管理和廠內生活需要的前提下，合理用地，提 30 高土地使用效率，節(jié)約用地。 ② 結合廠址用地界區(qū)情況，平面布置做到功能分區(qū)明確、系統(tǒng)分明、布置整齊。 ③ 生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和運輸系統(tǒng)的布置科學合理，物流和人流路徑短捷，方便作業(yè)，盡量避免物流與人流相互交叉、往復、迂回 。 ④ 結合廠外路網(wǎng)規(guī)劃，合理組織廠內道路，人流、物流及消防線路明晰，交通順暢。 ⑤ 合理確定建（構）筑物和生產(chǎn)裝置、輔助設施的功能間距、防火間距，簡化物料傳輸、給排水、供電、供熱管線長度，做到緊湊、合理、組織有序，便于管理和控制成本。 ⑥ 考慮企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，適當考慮遠期規(guī)劃用地要求。 ⑦ 注重廠內綠化美化，營造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，采取必要的技術措施，減小生產(chǎn)噪聲、粉塵、污水等污染因素 對周邊環(huán)境和未來周邊企業(yè)的影響。 ⑵ 總平面布置方案 該項目用地 135 畝 ， 結合廠區(qū)地形，充分考慮建構筑物的特點和工藝流程要求，合理布置。將廠區(qū)分為辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)三部分。各功能分區(qū)明確，規(guī)劃結構嚴謹、流暢，物料流向合理，場內和外部運輸、裝卸、貯存形成完整的、連續(xù)的系統(tǒng)。 在辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)之間設置廠區(qū)主要干道，流線合理，互不交叉。廠區(qū)主入口廠區(qū)南側，為 12m 的主路。各功能分區(qū)間布置次要道路，寬度 9m，道路的轉彎半徑 9m，滿足消防和貨流運輸要求。 31 在綠化設計中，道路兩 側均布置有綠化帶，將各建筑物四周充分綠化，特別是主入口前為重點綠化區(qū)域，布置集中綠化。 生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)的北側，主要為生產(chǎn)車間和變配電室?，F(xiàn)代化的廠房設計，可以為企業(yè)提供寬敞明亮的生產(chǎn)車間。廠房的設計，采用低能耗建材、廠區(qū)通風、衛(wèi)生、耐旱耐潮，節(jié)約了土地，為現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展打下良好的基礎。 總之，項目實施后整個廠區(qū)功能分區(qū)明確，生產(chǎn)工藝流程合理，交通便捷，建構筑物布置緊湊，同時設置了綠化，營造出一個環(huán)節(jié)優(yōu)美、空氣清新的生產(chǎn)環(huán)境，體現(xiàn)現(xiàn)代化工廠的時代風貌。 ⑶ 豎向布置 廠區(qū)豎向設計 按照總體規(guī)劃要求，考慮項目的建筑功能布局 ，結合場地地貌條件特征設計。場地設計采用平坡式，結合廠區(qū)雨水溝和馬路邊溝排水，道路縱坡 %，橫坡 2%。綠地坡度為 %，廣場坡度為 %。 廠內外運輸 項目廠區(qū)內運輸內容主要為原輔材料、產(chǎn)品等。廠區(qū)內運輸主要采用叉車。 項目廠外運輸擬采取銷售方負責送至場內或依靠社會運力完成。聊城市已形成發(fā)達的運輸市場，社會運力有保障。 土建工程 設計依據(jù) ⑴ 《建筑結構荷載規(guī)范》（ GB500092021）； ⑵ 《建筑工程抗震設防分 類標準》（ GB502232021）； 32 ⑶ 《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB500112021）； ⑷ 《建筑地基基礎設計規(guī)范》（ GB500072021）； ⑸ 《建筑結構可靠度統(tǒng)一標準》（ GB500682021）。 主要建構筑物 建（構）筑物工程主要是生產(chǎn)車間、倉庫、 辦公 樓等共計建筑面積 平方米。 生產(chǎn)車間設計采用鋼結構，柱下鋼筋混凝土獨立基礎，屋面采用二級雙防水屋面，水泥珍珠巖保溫和預制混凝土板架空隔熱層保溫隔熱。中空玻璃隔熱門窗，為保證采光要求設置通透空間。外墻為環(huán)保防水涂料， 內墻裝飾為環(huán)保涂料。 要建（構）筑物工程明細表 表 6 6 序號 名 稱 建筑面積㎡ 結構形式 基礎選型 備注 1 生產(chǎn)廠房 12021 鋼構 柱下鋼筋混凝土獨立基礎 2 辦公樓 1000 磚混 墻下條形基礎 3 倉庫 8000 鋼構 柱下鋼筋混凝土獨立基礎 4 產(chǎn)品檢修樓 5000 鋼構 柱下鋼筋混凝土獨立基礎 5 門衛(wèi)室 40 磚混 墻下條形基礎 6 其他輔助用房 100 磚混 墻下條形基礎 合 計 26040 給水、排水工程 給水 該 項目水源為 地下水 ，水量水壓可滿足該項目用水需求。該地區(qū)水質穩(wěn)定性好，水質各項指標均滿足國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》規(guī)定的各項 33 指標，完全可滿足該項目用水水質要求。 廠區(qū)給水采用生產(chǎn)、生活、消防同一管道供水系統(tǒng)，成環(huán)狀布置，管材采用給水鑄鐵管和 PPR 管。 項目廠區(qū)供水水源進廠管徑 DN100，壓力 。給水管網(wǎng)采用枝狀向各用水點供水，供水管道管徑 ≥DN75為給水鑄鐵管，管徑＜ DN75為 PPR 管。廠區(qū)內管道均采用埋地敷設，埋設深度為覆土厚度不小于 ，管道做防腐處理。本設計生活用水從市政供水系統(tǒng)管線 就近接入，為便于計量，獨立核算，各入口設水表。 排水 該項目采取雨污分流制。廢水主要生活污水。生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管道。 供電工程 設計依據(jù) ⑴ 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB500522021）； ⑵ 《低壓配電設計規(guī)范》（ GB500542021）； ⑶ 《通用用電設備配電設計規(guī)范》（ GB500552021）； ⑷ 《建筑照明設計 標準》（ GB500342021）； ⑸ 《電力工程電纜設計規(guī)范》 (GB502172021)； ⑹ 《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB501162021）。 電源設施及外部條件 該項目電力引自 高唐縣魚丘湖辦事處 供電網(wǎng)，雙回路電源，電源電壓為 10KV 線路架空引來，可供項目用電，電力供應有保障。 34 負荷等級 二級負荷：消防負荷及不能中斷的生產(chǎn)用電負荷。 三級負荷：除二級負荷外的其他負荷。 防雷措施 項目廠區(qū) 內需要對建筑物進行防雷保護，廠區(qū)內變配電室為二類防雷建筑物，其他建筑物均屬三類防雷建筑物，可在其易受雷擊處裝設避雷帶并做好防雷接地，變配電室接地電阻不應大于 4 歐姆，其他建筑物接地電阻不應大于 10 歐姆。 低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用 TNCS 系統(tǒng)，正常情況下不帶電的電氣設備的金屬外殼、構架及穿線鋼管等均應可靠接地。防雷與電氣設備共用統(tǒng)一的接地極，要求接地電阻不應大于 4 歐姆。 建筑物的每一電源線進線都應做等電位聯(lián)接，各個總等電位聯(lián)結端子板應互相連通，每一電源線進線近旁的金屬管道，建筑物的金屬結構以及電源箱的 PE（ PEN）母排等均應與總等電位聯(lián)結端子板連通。 焊接車間氣體供應 項目焊接車間所用氣體主要為 液氧 、二氧化碳 、乙炔 。根據(jù)企業(yè)提供數(shù)據(jù)， 液氧 、二氧化碳 、乙炔 年用量分別為 179。、 179。、 m179。，由專業(yè)廠家提供，能完全滿足本項目的需要。 弱電工程 ⑴ 研究范圍 研究范圍為擬建公用工程電信設計，主要包括行政電話系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)及廠區(qū)安全監(jiān)視系統(tǒng)。 35 ⑵ 電訊方案 車間等地安裝行政電話，火災時可撥打 “119”報警與 消防部門聯(lián)系。生產(chǎn)車間等分設火災報警點，安裝手動按鈕報警器。 ⑶ 火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng) 該工程為二類防火建筑，火災自動報警系統(tǒng)的保護等級為一級。該系統(tǒng)有集中型火災自動報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、火災應急廣播系統(tǒng)、消防直通對講電話系統(tǒng)、漏電火災報警系統(tǒng)。 ⑷ 安全監(jiān)控系統(tǒng) 安全監(jiān)控系統(tǒng)的前端設備安裝在消防控制室內、建筑物內各出入口、各層內部通道等。 電源線由消防控制室內 UPS 電源引出，在每層管井內設 146H70 盒一個，內設 16A 接線端子兩對以備 引出線用。 采暖與通風 ⑴ 設計依據(jù) 《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（ GB500192021）； 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ GBZ12021）。 ⑵ 設計基礎資料 冬季采暖室外計算溫度 7℃ 。 冬季通風室外計算溫度 5℃ 。 夏季通風室外計算溫度 3℃ 。 ⑶ 通風 該項目生產(chǎn)車間側墻或屋頂安裝軸流風機，通風次數(shù)取 6 次 /h，以達 36 到消除余濕、余熱即可。 37 第七章 主要原輔材料、燃料供應 主要原輔材料供 應 該項目產(chǎn)品使用的原輔材料主要是為鋼管、鋼板、角鋼、板材，國內各大鋼鐵廠均有貨源，本項目所用鋼材（角鋼及型鋼等）均可由唐鋼、濟鋼、萊鋼、安陽、沙鋼、舞陽等鋼鐵廠供應，貨源充足，來源可靠；焊絲、焊劑由天津金橋焊材集團有限公司等大型焊材生產(chǎn)公司供應。其他輔助材料本地均有供應。 該項目的原輔材料采購與供應商建立長期的供應合作關系，簽訂質保協(xié)議，并要求供方提供質保證明，建立供貨商檔案，物料運輸由供方負責。嚴格按 ISO9001 質保體系運作，以確保原材料供貨質量。 主要原輔材料、燃料價格及年需要量 每噸產(chǎn)品原 材料及能源動力消耗量如下表： 表 71 生產(chǎn)每噸特高壓鋼管塔原材料及能源動力消耗表 項目 單耗（ */T） 單價（不含稅） 總計（不含稅） 主材 角鋼（ T） 4110 335 板（ T） 3920 1821 管（ T） 4370 1668 法蘭（ T） 16000 1283 螺栓（ T） 9400 534 小計 5642 能源動力 柴油（ L） 3 電力（ kwh） 25 1 25 水（ m3） 0 液氧（ m3） 690 9 焊絲焊劑（ T） 5130 23 二氧化碳（ m3） 600 6 乙炔 （ m3） 7670 12 38 總計 5719 以上數(shù)據(jù)來自公司以往生產(chǎn)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)。由上表可以看出，每生產(chǎn)一噸鋼管塔消耗主材 噸，損耗率約為 %。 表 72 生產(chǎn)每噸特高壓角鋼塔原材料及能源動力消耗表 項目 單耗（ */T） 單價（不含稅） 總計（不含稅） 主材 角鋼（ T） 4110 3041 板（ T） 3880 900 螺栓（ T） 8150 571 小計 4512 能源動力 柴油（ L） 2 電力（ kwh） 20 20 水（ m3） 0 液氧（ m3） 690 6 焊絲焊劑（